一种高纯度零排放N‑乙基‑N‑苄基苯胺的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高纯度零排放N‑乙基‑N‑苄基苯胺的生产设备，包括氢化反应斧、蒸馏塔、合成反应斧和废料收集筒，所述氢化反应斧通过管路与所述蒸馏塔下部连通，所述蒸馏塔中部通过管路与所述合成反应斧连通，所述蒸馏塔顶部的排气口与废料收集筒连通；所述蒸馏塔与合成反应斧之间的管路上设有第一流量计和第一阀门，所述合成反应斧上端还连通有第一加料斗，所述第一加料斗与合成反应斧之间设有第二流量计和第二阀门。本实用新型专利技术的高纯度零排放N‑乙基‑N‑苄基苯胺的生产设备在氢化反应斧与合成反应斧之间加入了蒸馏塔，氢化反应的粗苯胺在蒸馏塔内得到提纯，从而使得最终生产的N‑乙基‑N‑苄基苯胺的纯度提高，杂质减少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备，属于化工设备

技术介绍
N-乙基-N-苄基苯胺是一种化学物质，分子式是C15H17N。目前N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备，工艺精度不高，生产的N-乙基-N-苄基苯胺杂质较多，质量不好，且生产效果低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种工艺精度高的高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备,包括氢化反应斧、蒸馏塔、合成反应斧和废料收集筒，氢化反应斧通过管路与蒸馏塔下部连通，蒸馏塔中部通过管路与合成反应斧连通，蒸馏塔顶部的排气口通过管路与废料收集筒连通；蒸馏塔与合成反应斧之间的管路上依次设置有第一流量计和第一阀门，合成反应斧上端还连通有第一加料斗，第一加料斗与合成反应斧之间依次设置有第二流量计和第二阀门。上述技术方案的改进是：氢化反应斧上端连通有第二加料斗。上述技术方案的改进是：第二加料斗与氢化反应斧之间设置有第三阀门。上述技术方案的改进是：蒸馏塔与废料收集筒之间的管路上设置有冷凝器。上述技术方案的改进是：蒸馏塔内部下方设置有至少一个加热片。上述技术方案的改进是：蒸馏塔内部下方设置有至少一个微波发生器。上述技术方案的改进是：氢化反应斧和合成反应斧内分别设置有温度传感器。本技术采用上述技术方案的有益效果是：（1）由于在氢化反应斧与合成反应斧之间加入了蒸馏塔，氢化反应的粗苯胺在蒸馏塔内得到提纯，从而使得最终生产的N-乙基-N-苄基苯胺的纯度提高，杂质减少；（2）由于蒸馏塔还连通有废料收集筒，蒸馏后的废料通过废料收集筒收集后再做处理，防止直接排出造成污染，实现了零排放；（3）由于蒸馏塔与合成反应斧之间的管路上一次设置有第一流量计和第一阀门，通过第一流量计与第一阀门的配合使用，可以精确控制从蒸馏塔输送到合成反应斧内物料的量，保证合成反应斧生产的稳定和精确；（4）由于第一加料斗与合成反应斧之间依次设置有第二流量计和第二阀门，可以精确控制从第一加料斗输送到合成反应斧内物料的量，保证合成反应斧生产的稳定和精确，并通过与第一流量计与第一阀门的配合，精确控制原料的加入量，提高的生产设备的工艺精度，减少了最终产品中的杂质，提高了产品质量；（5）由于氢化反应斧上端连通有第二加料斗，第二加料斗与氢化反应斧之间设置有第三阀门，便于操作人员控制向氢化反应斧加入物料的量；（6）由于蒸馏塔与废料收集筒之间的管路上设置有冷凝器，使得从而蒸馏塔顶部排出的气体废料充分液化，便于废料收集筒收集；（7）由于蒸馏塔内部下方设置有至少一个加热片和至少一个微波发生器，通过加热片和微波发生器的配合加热，使得对蒸馏塔底部的物料加热更加迅速和充分，提高了蒸馏提纯的工作效率和质量，进而提高了最终产品质量和生产效率；（8）由于氢化反应斧和合成反应斧内分别设置有温度传感器，方便了操作人员了解氢化反应斧和合成反应斧内的温度情况，使得操作人员可以根据温度情况判断反应进行的进度和情况，从而判断是否添加物料。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备的结构示意图；图2是本技术实施例高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备的蒸馏塔的结构示意图；其中：1-氢化反应斧；2-第三阀门；3-第二加料斗；4-蒸馏塔；4a-加热片；4b-微波发生器；5-第一流量计；6-第一阀门；7-合成反应斧；8-第一加料斗；9-冷凝器；10-第二流量计；11-第二阀门；12-废料收集筒；13-卸料口。具体实施方式实施例本实施例的高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备,如图1和图2所示，包括氢化反应斧1、蒸馏塔4、合成反应斧7和废料收集筒12，氢化反应斧1通过管路与蒸馏塔4下部连通，蒸馏塔4中部通过管路与合成反应斧7连通，蒸馏塔4顶部的排气口通过管路与废料收集筒12连通，合成反应斧7下端设有卸料口13；蒸馏塔4与合成反应斧7之间的管路上依次设置有第一流量计5和第一阀门6，合成反应斧7上端还连通有第一加料斗8，第一加料斗8与合成反应斧7之间依次设置有第二流量计10和第二阀门11。氢化反应斧1上端连通有第二加料斗3，第二加料斗3与氢化反应斧1之间设置有第三阀门2。蒸馏塔4与废料收集筒12之间的管路上设置有冷凝器9。蒸馏塔4内部下方设置有两个加热片4a和两个微波发生器4b。氢化反应斧1和合成反应斧7内分别设置有温度传感器（图中未示出）。本实施例的高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备具有以下优点：（1）由于氢化反应斧在合成反应斧之间加入了蒸馏塔，氢化反应的粗苯胺在蒸馏塔内得到提纯，从而使得最终生产的N-乙基-N-苄基苯胺的纯度提高，杂质减少；（2）由于蒸馏塔还连通有废料收集筒，蒸馏后的废料通过废料收集筒收集后再做处理，防止直接排出造成污染；（3）由于蒸馏塔与合成反应斧之间的管路上一次设置有第一流量计和第一阀门，通过第一流量计与第一阀门的配合使用，可以精确控制从蒸馏塔输送到合成反应斧内物料的量，保证合成反应斧生产的稳定和精确；（4）由于第一加料斗与合成反应斧之间依次设置有第二流量计和第二阀门，可以精确控制从第一加料斗输送到合成反应斧内物料的量，保证合成反应斧生产的稳定和精确，并通过与第一流量计与第一阀门的配合，精确控制原料的加入量，提高的生产设备的工艺精度，减少了最终产品中的杂质，提高了产品质量；（5）由于氢化反应斧上端连通有第二加料斗，第二加料斗与氢化反应斧之间设置有第三阀门，便于操作人员控制向氢化反应斧加入物料的量；（6）由于蒸馏塔与废料收集筒之间的管路上设置有冷凝器，使得从而蒸馏塔顶部排出的气体废料充分液化，便于废料收集筒收集；（7）由于蒸馏塔内部下方设置有至少一个加热片和至少一个微波发生器，通过加热片和微波发生器的配合加热，使得对蒸馏塔底部的物料加热更加迅速和充分，提高了蒸馏提纯的工作效率和质量，进而提高了最终产品质量和生产效率；（8）由于氢化反应斧和合成反应斧内分别设置有温度传感器，方便了操作人员了解氢化反应斧和合成反应斧内的温度情况，使得操作人员可以根据温度情况判断反应进行的进度和情况，从而判断是否添加物料。本技术不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯度零排放N‑乙基‑N‑苄基苯胺的生产设备,其特征在于：包括氢化反应斧、蒸馏塔、合成反应斧和废料收集筒，所述氢化反应斧通过管路与所述蒸馏塔下部连通，所述蒸馏塔中部通过管路与所述合成反应斧连通，所述蒸馏塔顶部的排气口通过管路与所述废料收集筒连通；所述蒸馏塔与合成反应斧之间的管路上依次设置有第一流量计和第一阀门，所述合成反应斧上端还连通有第一加料斗，所述第一加料斗与合成反应斧之间依次设置有第二流量计和第二阀门。

【技术特征摘要】
1.一种高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备,其特征在于：包括氢化反应斧、蒸馏塔、合成反应斧和废料收集筒，所述氢化反应斧通过管路与所述蒸馏塔下部连通，所述蒸馏塔中部通过管路与所述合成反应斧连通，所述蒸馏塔顶部的排气口通过管路与所述废料收集筒连通；所述蒸馏塔与合成反应斧之间的管路上依次设置有第一流量计和第一阀门，所述合成反应斧上端还连通有第一加料斗，所述第一加料斗与合成反应斧之间依次设置有第二流量计和第二阀门。2.根据权利要求1所述的高纯度零排放N-乙基-N-苄基苯胺的生产设备,其特征在于：所述氢化反应斧上端连通有第二加料斗。3.根据权利要求2所述的高纯度零排放N-乙基-N-苄...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎牛英，
申请(专利权)人：嘉兴富成化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33