一种起酥面包连续生产线装置制造方法及图纸

技术编号:15027735 阅读:258 留言:0更新日期:2017-04-05 03:33
本实用新型专利技术公开了一种起酥面包连续生产线装置,包括中央处理器装置、四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机,所述四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机分别与所述中央处理器装置进行控制电路连接,通过所述中央处理器装置对四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机进行控制,从而将未成形的大面团整形成厚度和宽带均匀的面带,各台机器之间相互配合,通过中央处理器装置对各台机器上的物料信息进行反馈与处理,实现起酥面包连续生产线装置的自动化成产。本实用新型专利技术具有工作效率高,自动化程度强,操作安全,方便拆卸与清洗的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备,尤其涉及一种起酥面包连续生产线装置
技术介绍
随着经济的发展,机器化生产代替原有的手工制作,人们对面包的品质要求也越来越高,需求越来越大,也越来越引起食品生产商的重视,如何才能做出好的品质的面包,提高产品的产量,节约整个生产成本,成为了新的研究课题。目前市场上的起酥面包生产线通常机器结构繁琐,清洗、拆卸不方便,很难做到自动化连续生产并自动化控制的要求,并且现有的擀面机大多是upe材质,在整个擀面过程中最多只能达到400mm宽,不能满足整个产量的需求,本多辊擀面机可以达到800-1200mm宽,但是现有技术中的擀面设备常常自动化程度低,面团擀压不均匀,从而造成食品外观的缺陷同时对面点类食品的口感都会产生影响;同时由于采用机械化擀压面团,机械的清洗又会带来很大的困扰,现有技术中的设备清洗较为困难,通常为了清洗干净必须要将机械设备大部分进行拆卸,对操作人员造成很大的工作量;整形机工作效率低、连接结构复杂并且带有很大的噪音,本技术包括中央处理器装置、四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机并在现有技术的基础上实现中央处理器装置对其他各部机器的控制,通过各台机器的配合实现起酥面包生产线的自动化生产。
技术实现思路
本技术公开了一种起酥面包连续生产线装置,以解决现有技术中起酥面包生产效率低、机器清洗、拆卸不方便、自动化程度低的技术问题,本技术公开的技术方案如下:本技术公开了一种起酥面包连续生产线装置,包括中央处理器装置、四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机,生产时将整块未成形的面团先投入四角剪切机内进行剪切成一定大小的小块面团,然后将小块面团输送到六角整形机内进行加工形成面带,再将加工好的面带输送到多辊擀面机内进行擀压从而对面带进行定宽定厚处理,所述加油机装置是用于将固态油脂搅拌均匀进行对外输送,从加油机装置输出的粘稠状油脂喷附在所述定宽定厚的面带上面,并且在下一步的输送过程中对粘附有油脂的面带进行折叠从而将油脂进行包裹,包裹后的面带输送到所述叠面机上进行之字形折叠,最后通过分体切台机将之字形折叠后并且包裹油脂的面带进行切条处理,切条后的面带进行下一步的烘焙操作,所述四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机分别与所述中央处理器装置进行控制电路连接,通过所述中央处理器装置对四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机进行控制,实现起酥面包连续生产线装置的自动化成产。进一步的,四角剪切机包括支撑架和输送装置,支撑架的板面上设有出料孔,出料孔贯穿所述支撑架的板面,输送装置设置在出料孔的下面,出料孔为方形孔,沿着方形孔相对的两条边上各竖直设有一块支撑板,两块支撑板相对平行设置并分别与支撑架的板面垂直固定,其中一块支撑板上设有两个圆形轴孔,圆形轴孔贯穿所述支撑板,圆形轴孔的轴线与支撑板的板面垂直,两个圆形轴孔的圆心位于同一条水平线上,另一块支撑板的相对位置上也设置有两个圆形轴孔,两块支撑板之间设置有两个相同大小的方形辊,方形辊为长方体结构,方形辊的底面为正方形,方形辊的四个侧面均为长方形,方形辊的四条棱上均固定设置有X形刀,X形刀的刀口背指向方形辊的轴线,相对的两条X形刀口构成一组切面,一个方形辊上的四条X形刀口构成两组切面,两组切面相交并且两组切面的相交线与所述方形辊的轴线重合,两个方形辊的两端均固定设置有辊轴,方形辊两端辊轴的轴线均与所述方形辊的轴线重合,方形辊两端的辊轴分别与两个相对设置的圆形轴孔固定连接,两个方形辊平行设置在支撑板之间,操作时,辊轴与外接电机固定连接从而带动两个方形辊绕辊轴转动,同时两个方形辊的转速相同,并在两条X形刀口同时位于两组辊轴构成的平面上时实现对物料的剪切。进一步的,为了防止面料在转轴处累积,妨碍支撑板两端的轴转动,两块支撑板之间还固定设置有两块加强板,加强板与支撑板平行设置,两块加强板上还各设置有两个加强孔,两组加强孔的尺寸大小与两组辊轴的尺寸大小相对应,每个所述方形辊的两端还各固定设置有四个半月板,半月板固定在两条相邻的X形刀之间,四个半月板与方形辊的端部形成一个圆形端面,方形辊位于两块加强板之间,加强孔与辊轴固定连接。半月板能用于限定X形刀的位置,防止X形刀变形或者损坏。进一步的,为了实现两个方形辊线速度相同,步调一致,两个方形辊位于同一侧的两个辊轴的端部均固定设置有齿轮,两个齿轮相互啮合连接,相互啮合的齿轮位于一块所述支撑板的外侧,其中一个方形辊的另一根辊轴与外接的传动电机固定连接,通过传动电机带动两个方形辊绕轴进行啮合转动。这样仅仅将传动电机与一个辊轴相连并带动这根辊轴转动就能通过对面的两个啮合的齿轮带动另一个辊进行转动。通过齿轮啮合转动可以有效的避免两个方形辊运转速度不同步的问题,仅需要一台电机就能实现装置的转动,精简了设备。进一步的,为了防止面团会溢出,同时为了便于检修,沿着出料孔的另外两条边竖直设有两块相对平行的挡板,挡板与支撑板垂直固定,两块挡板与两块支撑板围成一个口字形进料室,两个方形辊固定在进料室内,挡板可以进行拆除。进一步的,为了安全以及防止异物落入支撑板上啮合的齿轮,支撑架上还设置有支撑板面罩,支撑板面罩设置在两块支撑板的外部并与支撑架固定连接。支撑板面罩可以有效的防止面料溢出。进一步的,为了防止挡板滑动,进而损坏设备,两块支撑板之间固定设置有两根平行的推杆,推杆与支撑板垂直固定,两块挡板位于两根所述推杆之间,推杆与所述支撑板之间设置有平推片,平推片与推杆固定连接。平推片与挡板的连接大大增加了挡板受力的接触面,从而有效的防止挡板损坏,使挡板受力均衡。进一步的,为了增大进料口以及防止面料溅出进料室,在进料室的上部还设置有料斗,料斗与支撑板通过螺钉固定连接。进一步的,为了便于移动以及减少设备占用的空间,输送装置与支撑架平行设置并与支撑架的侧壁固定连接,输送装置是通过输送带对物料进行输送。进一步的,为了便于及时观测输送带上的面团,在支撑架的侧壁上还设有多个视孔,视孔贯穿侧壁,同时也便于机器的检修。进一步的,为了延长设备的使用寿命和防止面料对设备的粘附,在料斗的表面以及方形辊的表面上均涂有特氟龙。进一步的,为了防止方形辊受到外力的挤压造成位移,支撑板上还固定设置有限位轴,限位轴与支撑板垂直设置,跟外接传动电机相连的辊轴与限位轴之间通过限位板进行固定连接,限位板与支撑板平行设置。进一步的,六角整形机包括进料口,整形装置、动力装置和固定架,固定架是由底板、动力腔和整形腔组成,底板水平设置,整形腔位于底板的上部并与底板平行,动力腔竖直设置,动力腔的两端分别与底板和整形腔固定连接,固定架呈倒U形结构,整形装置固定设置在整形腔内,动力装置固定设置在动力腔内,进料口设置在整形腔的上部,整形装置是由两块相互平行的墙板、两个大小相同的六角辊和两个大小相同的压面辊构成,两个墙板与整形腔固定连接,墙板的轴线与底板的轴线垂直,两个墙板上均设有一对轴孔和一对辊孔,轴孔为圆形孔,一对辊孔包括一个圆形孔和一个条形孔,轴孔位于辊孔的上方,一对轴孔的圆心连线与一对辊孔的中心连线相互平行,六角辊与压面辊均位于两块墙板之间,六角辊的两端面均固定本文档来自技高网...
一种起酥面包连续生产线装置

【技术保护点】
一种起酥面包连续生产线装置,包括中央处理器装置、四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机,生产时将整块未成形的面团先投入四角剪切机内进行剪切成一定大小的小块面团,然后将小块面团输送到六角整形机内进行加工形成面带,再将加工好的面带输送到多辊擀面机内进行擀压从而对面带进行定宽定厚处理,所述加油机装置是用于将固态油脂搅拌均匀进行对外输送,从加油机装置输出的粘稠状油脂喷附在所述定宽定厚的面带上面,并且在下一步的输送过程中对粘附有油脂的面带进行折叠从而将油脂进行包裹,包裹后的面带输送到所述叠面机上进行之字形折叠,最后通过分体切台机将之字形折叠后并且包裹油脂的面带进行切条处理,切条后的面带进行下一步的烘焙操作,其特征在于,所述四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机分别与所述中央处理器装置进行控制电路连接,通过所述中央处理器装置对四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机进行控制,实现起酥面包连续生产线装置的自动化成产。

【技术特征摘要】
1.一种起酥面包连续生产线装置,包括中央处理器装置、四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机,生产时将整块未成形的面团先投入四角剪切机内进行剪切成一定大小的小块面团,然后将小块面团输送到六角整形机内进行加工形成面带,再将加工好的面带输送到多辊擀面机内进行擀压从而对面带进行定宽定厚处理,所述加油机装置是用于将固态油脂搅拌均匀进行对外输送,从加油机装置输出的粘稠状油脂喷附在所述定宽定厚的面带上面,并且在下一步的输送过程中对粘附有油脂的面带进行折叠从而将油脂进行包裹,包裹后的面带输送到所述叠面机上进行之字形折叠,最后通过分体切台机将之字形折叠后并且包裹油脂的面带进行切条处理,切条后的面带进行下一步的烘焙操作,其特征在于,所述四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机分别与所述中央处理器装置进行控制电路连接,通过所述中央处理器装置对四角剪切机、六角整形机、多辊擀面机、加油机装置、叠面机和分体切台机进行控制,实现起酥面包连续生产线装置的自动化成产。2.如权利要求1所述的一种起酥面包连续生产线装置,其特征在于,所述四角剪切机包括支撑架和输送装置,所述支撑架的板面上设有出料孔,所述出料孔贯穿所述支撑架的板面,所述输送装置设置在所述出料孔的下面,所述出料孔为方形孔,沿着所述方形孔相对的两条边上各竖直设有一块支撑板,两块所述支撑板相对平行设置并分别与所述支撑架的板面垂直固定,其中一块所述支撑板上设有两个圆形轴孔,所述圆形轴孔贯穿所述支撑板,所述圆形轴孔的轴线与所述支撑板的板面垂直,两个所述圆形轴孔的圆心位于同一条水平线上,另一块所述支撑板的相对位置上也设置有两个圆形轴孔,两块所述支撑板之间设置有两个相同大小的方形辊,所述方形辊为长方体结构,所述方形辊的底面为正方形,所述方形辊的四个侧面均为长方形,所述方形辊的四条棱上均固定设置有X形刀,所述X形刀的刀口背指向所述方形辊的轴线,相对的两条X形刀口构成一组切面,一个方形辊上的四条X形刀口构成两组切面,所述两组切面相交并且所述两组切面的相交线与所述方形辊的轴线重合,两个所述方形辊的两端均固定设置有辊轴,方形辊两端辊轴的轴线均与所述方形辊的轴线重合,所述方形辊两端的辊轴分别与两个相对设置的圆形轴孔固定连接,所述两个方形辊平行设置在所述支撑板之间,操作时,辊轴与外接电机固定连接从而带动两个方形辊绕辊轴转动,同时两个方形辊的转速相同,并在两条X形刀口同时位于两组辊轴构成的平面上时实现对物料的剪切。3.如权利要求1所述的一种起酥面包连续生产线装置,其特征在于,所述六角整形机包括进料口,整形装置、动力装置和固定架,所述固定架是由底板、动力腔和整形腔组成,所述底板水平设置,所述整形腔位于所述底板的上部并与所述底板平行,所述动力腔竖直设置,所述动力腔的两端分别与所述底板和所述整形腔固定连接,所述固定架呈倒U形结构,所述整形装置固定设置在所述整形腔内,所述动力装置固定设置在所述动力腔内,所述进料口设置在所述整形腔的上部,所述整形装置是由两块相互平行的墙板、两个大小相同的六角辊和两个大小相同的压面辊构成,两个所述墙板与所述整形腔固定连接,所述墙板的轴线与所述底板的轴线垂直,两个所述墙板上均设有一对轴孔和一对辊孔,所述轴孔为圆形孔,所述一对辊孔是由一个圆形孔和一个条形孔组成,所述轴孔位于所述辊孔的上方,所述一对轴孔的圆心连线与所述一对辊孔的中心连线相互平行,所述六角辊与所述压面辊均位于所述两块墙板之间,两个所述六角辊的两端面均固定有转轴,所述转轴的轴线与所述六角辊的轴线重合,两个所述压面辊的两端均设有辊轴,所述辊轴的轴线与所述压面辊的轴线也重合,所述六角辊两侧的转轴分别贯穿两块所述墙板上相对设置的轴孔,所述压面辊两侧的辊轴分别贯穿两块所述墙板上相对设置的辊孔,两个所述六角辊和两个所述压面辊分别与所述整形腔固定连接。4.如权利要求1所述的一种起酥面包...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杏
申请(专利权)人:安徽中乐食品机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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