一种数控瓷砖制造设备制造技术

本实用新型专利技术属于瓷砖生产设备技术领域且公开了一种数控瓷砖制造设备，包括自动坯料制备筒、电动发动机、中转控制盒、旋转搅拌轴、坯料输送斗、活动调节阀、瓷砖成形箱、稳定支撑架、配釉盒、瓷砖切割抛光室、数控面板、自动传送板、转速组合轮、安装固定架、行驶滚轮和瓷砖凝固板，所述自动坯料制备筒上侧设置有电动发动机，且电动发动机左侧设置有中转控制盒，所述自动坯料制备筒内部设置有旋转搅拌轴。本实用新型专利技术结构简单易操作，投入成本低，自动化程度高，提高瓷砖的生产效率，降低了瓷砖生产线的生产成本，有利于瓷砖制造行业的长期发展。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓷砖制造设备，具体涉及一种数控瓷砖制造设备，属于瓷砖生产设备

技术介绍
随着建筑行业的发展，人们生活质量的提高，为适应当今家居装饰潮流，瓷砖制造行业也迎来了发展的契机，瓷砖制造企业的数量和规模也在不断地增长，瓷砖制造设备是近几年瓷砖装饰开始流行的一种设备，现在社会上的瓷砖制造设备层出不穷，但是由于技术水平的限制，传统的瓷砖制造设备大多结构复杂，体型庞大，价格昂贵，并且生产程序繁琐，增加了行业的投入成本，长此以往，不利于瓷砖制造行业的发展。传统的瓷砖制造设备是由多个设备分工加工组成，传统的瓷砖制造设备的工作线比较庞大，并且自动化程度较低，需要大量的人力和物理的配合生产，生产效率低，长期使用耗费了大量的能源，而且传统的瓷砖制造设备产生的劣质瓷砖数量较多，增大了整个瓷砖生产线的生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种数控瓷砖制造设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种数控瓷砖制造设备，包括自动坯料制备筒、电动发动机、中转控制盒、旋转搅拌轴、坯料输送斗、活动调节阀、瓷砖成形箱、稳定支撑架、配釉盒、瓷砖切割抛光室、数控面板、自动传送板、转速组合轮、安装固定架、行驶滚轮和瓷砖凝固板，所述自动坯料制备筒上侧设置有电动发动机，且电动发动机左侧设置有中转控制盒，所述自动坯料制备筒内部设置有旋转搅拌轴，所述自动坯料制备筒下侧设置有坯料输送斗，且坯料输送斗右侧设置有活动调节阀，所述坯料输送斗下侧设置有瓷砖成形箱，且瓷砖成形箱右侧设置有稳定支撑架，所述瓷砖成形箱内部设置有配釉盒，且配釉盒下侧设置有瓷砖切割抛光室，所述瓷砖成形箱上侧设置有数控面板，所述瓷砖成形箱左侧设置有自动传送板，且自动传送板前侧设置有转速组合轮，所述自动传送板下侧设置有安装固定架，且安装固定架内侧设置有行驶滚轮，所述自动传送板左侧设置有瓷砖凝固板。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动发动机和中转控制盒通过防漏电导线连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述瓷砖成形箱上侧设置有气压平衡表。作为本技术的一种优选技术方案，所述稳定支撑架下侧设置有稳定底座。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装固定架右侧设置有止步按板。本技术所达到的有益效果是：一种数控瓷砖制造设备，设有数控面板，在进行瓷砖制造时通过数控面板对生产程序进行控制，提高了设备的自动化程度，该设备还设有旋转搅拌轴和坯料输送斗，对坯料进行搅拌加工，保证坯料的混合均匀，为瓷砖的质量提供保障，该设备结构简单易操作，投入成本低，自动化程度高，提高瓷砖的生产效率，降低了瓷砖生产线的生产成本，有利于瓷砖制造行业的长期发展。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种数控瓷砖制造设备整体结构示意图；图中标号：1、自动坯料制备筒；2、电动发动机；3、中转控制盒；4、旋转搅拌轴；5、坯料输送斗；6、活动调节阀；7、瓷砖成形箱；8、稳定支撑架；9、配釉盒；10、瓷砖切割抛光室；11、数控面板；12、自动传送板；13、转速组合轮；14、安装固定架；15、行驶滚轮；16、瓷砖凝固板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1，本技术一种数控瓷砖制造设备，包括自动坯料制备筒1、电动发动机2、中转控制盒3、旋转搅拌轴4、坯料输送斗5、活动调节阀6、瓷砖成形箱7、稳定支撑架8、配釉盒9、瓷砖切割抛光室10、数控面板11、自动传送板12、转速组合轮13、安装固定架14、行驶滚轮15和瓷砖凝固板16，所述自动坯料制备筒1上侧设置有电动发动机2，且电动发动机2左侧设置有中转控制盒3，所述自动坯料制备筒1内部设置有旋转搅拌轴4，所述自动坯料制备筒1下侧设置有坯料输送斗5，且坯料输送斗5右侧设置有活动调节阀6，所述坯料输送斗5下侧设置有瓷砖成形箱7，且瓷砖成形箱7右侧设置有稳定支撑架8，所述瓷砖成形箱7内部设置有配釉盒9，且配釉盒9下侧设置有瓷砖切割抛光室10，所述瓷砖成形箱7上侧设置有数控面板11，所述瓷砖成形箱7左侧设置有自动传送板12，且自动传送板12前侧设置有转速组合轮13，所述自动传送板12下侧设置有安装固定架14，且安装固定架14内侧设置有行驶滚轮15，所述自动传送板12左侧设置有瓷砖凝固板16。所述电动发动机2和中转控制盒3通过防漏电导线连接，可以生产过程中出现漏电现象；所述瓷砖成形箱7上侧设置有气压平衡表，起到对瓷砖成形箱7内部的生产气压监视的作用；所述稳定支撑架8下侧设置有稳定底座，可以对瓷砖成形箱7提供稳定支撑；所述安装固定架14右侧设置有止步按板，这样设计是为了方便使行驶滚轮15停止的作用。需要说明的是，本技术为一种数控瓷砖制造设备，在使用该装置时，首先通过行驶滚轮15将自动传送板12移动到合适的位置，使其与瓷砖成形箱7正确的连接，通过数控面板11进行生产程序的控制，通过自动坯料制备筒1进行制作原料的混合，通过旋转搅拌轴4进行搅拌，通过电动发动机2带动旋转搅拌轴4转动，通过坯料输送斗5将坯料运送到瓷砖成形箱7，通过配釉盒9和通过瓷砖切割抛光室10对瓷砖进行成形加工，通过自动传送板12将其运送到瓷砖凝固板16上即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控瓷砖制造设备，包括自动坯料制备筒(1)、电动发动机(2)、中转控制盒(3)、旋转搅拌轴(4)、坯料输送斗(5)、活动调节阀(6)、瓷砖成形箱(7)、稳定支撑架(8)、配釉盒(9)、瓷砖切割抛光室(10)、数控面板(11)、自动传送板(12)、转速组合轮(13)、安装固定架(14)、行驶滚轮(15)和瓷砖凝固板(16)，其特征在于：所述自动坯料制备筒(1)上侧设置有电动发动机(2)，且电动发动机(2)左侧设置有中转控制盒(3)，所述自动坯料制备筒(1)内部设置有旋转搅拌轴(4)，所述自动坯料制备筒(1)下侧设置有坯料输送斗(5)，且坯料输送斗(5)右侧设置有活动调节阀(6)，所述坯料输送斗(5)下侧设置有瓷砖成形箱(7)，且瓷砖成形箱(7)右侧设置有稳定支撑架(8)，所述瓷砖成形箱(7)内部设置有配釉盒(9)，且配釉盒(9)下侧设置有瓷砖切割抛光室(10)，所述瓷砖成形箱(7)上侧设置有数控面板(11)，所述瓷砖成形箱(7)左侧设置有自动传送板(12)，且自动传送板(12)前侧设置有转速组合轮(13)，所述自动传送板(12)下侧设置有安装固定架(14)，且安装固定架(14)内侧设置有行驶滚轮(15)，所述自动传送板(12)左侧设置有瓷砖凝固板(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种数控瓷砖制造设备，包括自动坯料制备筒(1)、电动发
动机(2)、中转控制盒(3)、旋转搅拌轴(4)、坯料输送斗(5)、活
动调节阀(6)、瓷砖成形箱(7)、稳定支撑架(8)、配釉盒(9)、瓷
砖切割抛光室(10)、数控面板(11)、自动传送板(12)、转速组合
轮(13)、安装固定架(14)、行驶滚轮(15)和瓷砖凝固板(16)，
其特征在于：所述自动坯料制备筒(1)上侧设置有电动发动机(2)，
且电动发动机(2)左侧设置有中转控制盒(3)，所述自动坯料制备
筒(1)内部设置有旋转搅拌轴(4)，所述自动坯料制备筒(1)下侧
设置有坯料输送斗(5)，且坯料输送斗(5)右侧设置有活动调节阀
(6)，所述坯料输送斗(5)下侧设置有瓷砖成形箱(7)，且瓷砖成
形箱(7)右侧设置有稳定支撑架(8)，所述瓷砖成形箱(7)内部设
置有配釉盒(9)，且配釉盒(9)下侧设置有瓷砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶门龙，
申请(专利权)人：叶门龙，
类型：新型
国别省市：浙江;33