一种堤围工程多功能充填灌浆车制造技术

本实用新型专利技术属于水利水电工程施工机械设备技术领域，具体公开了一种堤围工程多功能充填灌浆车。该堤围工程多功能充填灌浆车通过将现有水利堤围工程中各种充填灌浆设备优化整合为成套产品，减少了现场施工时制浆和灌浆设备的移动次数，降低了制浆和灌浆作业的等待时间，大幅度提高了充填灌浆的工作效率。该多功能充填灌浆车包括移动平台及设置于移动平台上的粘土粉碎机、粘土粉碎机柴油机、泥浆存储箱、成品浆搅拌机、搅拌机柴油机、压力灌浆泵和灌浆泵柴油机；粘土粉碎机用于粉碎块状粘土，成品浆搅拌机用于保持泥浆的均匀分布，压力灌浆泵用于实现压力充填灌浆。本实用新型专利技术提供的多功能充填灌浆车具有移动灵活、使用方便、施工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水利水电工程施工机械设备
，具体涉及一种具备制浆、储浆和灌浆功能的堤围工程多功能充填灌浆车。
技术介绍
为消除生物洞穴如蚁穴、鼠洞或腐烂草根对堤围工程造成的安全隐患，水利工程中经常需要对堤围工程进行加固处理。充填灌浆是比较常用的一种堤围加固方法，该方法一般包括钻孔和灌浆两个主要的施工环节。目前市场上广为应用的充填灌浆方法主要有两种，一种是购买成品的泥粉，在现场用泥浆拌和机加水搅拌制成浆料，然后用压力灌浆泵将泥浆灌入已经钻好孔洞的堤围中；第二种是采用块状粘土做灌浆原料，在现场用粘土粉碎机加水粉碎制备成浆料，然后用压力灌浆泵将泥浆灌入已经钻好孔的堤围中。现有充填灌浆工艺存在如下问题：1、现有制浆和灌浆设备均为独立运作，并非成套设备，而堤围线一般很长且堤围工程往往需要反复多次灌浆，制浆和灌浆设备的移动过于频繁，浪费了施工时间；2、各个工段使用的灌浆原料并不完全相同，需要为不同的原料准备不同的制浆设备，受限于设备的数量或设备的运送时间，制浆和灌浆作业往往只能间断性的进行，作业等待时间过长，影响生产效率的提高；3、现有灌浆设备一般没有配备足够大的储浆容器，制浆和灌浆两个环节的生产效率很难协调，容易造成作业间的相互制约和相互影响，总体工作效率不高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种堤围工程多功能充填灌浆车，该多功能充填灌浆车通过将现有水利堤围工程中各种充填灌浆设备优化整合为成套产品，减少了现场施工时制浆和灌浆设备的移动次数，降低了制浆和灌浆作业效率的匹配难度，大幅度提高了充填灌浆工作效率。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案为：一种堤围工程多功能充填灌浆车，包括移动平台，其特征在于：所述移动平台上设置有粘土粉碎机、粘土粉碎机柴油机、泥浆存储箱、成品浆搅拌机、搅拌机柴油机、压力灌浆泵和灌浆泵柴油机；所述粘土粉碎机及粘土粉碎机柴油机设置于泥浆存储箱的一侧，粘土粉碎机的出泥浆口通过管道连接至泥浆存储箱；泥浆存储箱为上部开口结构，开口上设置有搅拌装置支撑梁；所述成品浆搅拌机及搅拌机柴油机通过搅拌装置支撑梁架设在泥浆存储箱的上部；成品浆搅拌机的动力输出轴上固定连接有搅拌叶轮，搅拌叶轮伸入泥浆存储箱内；所述压力灌浆泵的吸浆管用于吸取泥浆存储箱内的泥浆，压力灌浆泵的灌浆管用于将吸浆管吸取到的泥浆灌入待灌浆的孔洞中。进一步地，本技术提供的堤围工程多功能充填灌浆车中所述压力灌浆泵和灌浆泵柴油机可以设置在移动平台的支撑架上或架设在泥浆存储箱的上部。优选地，所述泥浆存储箱的开口上还设置有灌浆装置支撑梁，所述压力灌浆泵和灌浆泵柴油机通过灌浆装置支撑梁架设在泥浆存储箱的上部。优选地，本技术提供的堤围工程多功能充填灌浆车中所述泥浆存储箱的箱底上还设置有方便吸浆管吸取泥浆的吸浆凹槽。本技术相比现有技术有益的技术效果：1、使用块状粘土灌浆时，先将块状粘土通过粘土粉碎机加工成浆料，存入泥浆存储箱内，然后使用压力灌浆泵充填灌浆。制浆和灌浆过程中使用成品浆搅拌机对泥浆存储箱内的泥浆进行连续或间歇性搅拌，保持泥浆的均匀分布。使用成品泥粉灌浆时，将泥粉加入泥浆存储箱内加水搅拌均匀即可启动压力灌浆泵开始充填灌浆，制浆和灌浆过程中使用成品浆搅拌机对泥浆存储箱内的泥浆进行连续或间歇性搅拌，保持泥浆的均匀分布。由此可知，本技术提供的堤围工程多功能充填灌浆车通过集成制浆、储浆和灌浆设备，可以一次性地将各个作业环节所需的工程设备移动到位，在堤围线很长且需要反复多次灌浆的工地上施工时，不管是采用哪种灌浆原料，均可以使用本技术提供的多功能充填灌浆车快速的完成制浆和灌浆作业，大幅度提高了施工效率。并且，由于同时集成有制浆设备、灌浆设备和大容量的泥浆存储箱，减少了制浆、储浆和灌浆作业各个环节间的相互制约和相互干扰，使得制浆、储浆和灌浆作业可以连续进行，减少了各个工序的作业等待时间，降低了工序间作业效率的匹配难度，进一步提高了施工效率。2、在泥浆存储箱的箱底上设置吸浆凹槽可以方便吸浆管的吸浆，进一步提高灌浆效率。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术公开的堤围工程多功能充填灌浆车进行详细说明。附图说明图1：优选实施例中堤围工程多功能充填灌浆车的结构示意图。其中：1-移动小车，2-粘土粉碎机，3-粘土粉碎机柴油机，4-粘土粉碎机泥浆口，5-泥浆存储箱，6-成品浆搅拌机，7-搅拌机柴油机，8-灌浆泵柴油机，9-压力灌浆泵，10-灌浆泵吸浆管，11-泥浆存储箱吸浆凹槽，12-灌浆泵灌浆管。具体实施方式读图1可知，本技术优选实施例中公开的堤围工程多功能充填灌浆车包括移动小车1、粘土粉碎机2、粘土粉碎机柴油机3、泥浆存储箱5、成品浆搅拌机6、搅拌机柴油机7、灌浆泵柴油机8和压力灌浆泵9；泥浆存储箱5的箱底上设置有吸浆凹槽11；粘土粉碎机2包括出泥浆口4；压力灌浆泵9上设置有灌浆泵吸浆管10以及灌浆泵灌浆管12。其中：移动小车1的底部安装有四个车轮，构成本实施例中多功能充填灌浆车用于移动和承载其他组成部件的移动平台。泥浆存储箱5为紧固在移动小车1上或与移动小车1一体成型的敞口容器，泥浆存储箱5的上部开口上设置有搅拌装置支撑梁和灌浆装置支撑梁，成品浆搅拌机6和搅拌机柴油机7通过搅拌装置支撑梁架设在泥浆存储箱5的上部；压力灌浆泵9和灌浆泵柴油机8通过灌浆装置支撑梁架设在泥浆存储箱5的上部。粘土粉碎机2和粘土粉碎机柴油机3紧固在移动小车1上，位于泥浆存储箱5的一侧。粘土粉碎机2的出泥浆口4通过管道连接至泥浆存储箱5，块状粘土被粘土粉碎机2加工为合格泥浆后再经出泥浆口4和泥浆存储箱5之间的管道流入泥浆存储箱5内。粘土粉碎机柴油机3通过皮带传动驱动粘土粉碎机。成品浆搅拌机6的动力输出轴上紧固有搅拌叶轮，搅拌叶轮伸入泥浆存储箱5内，用于搅拌泥浆存储箱5内的泥浆，保持泥浆的均匀分布。搅拌机柴油机7通过皮带传动驱动成品浆搅拌机6的搅拌叶轮旋转。压力灌浆泵9的吸浆管10固定在泥浆存储箱5内的吸浆凹槽11内，用于吸取泥浆存储箱5里的泥浆。压力灌浆泵9的灌浆管12用于将吸浆管10吸取到的泥浆灌入待灌浆的孔洞中。灌浆泵柴油机8通过轴连接驱动压力灌浆泵9工作。使用块状粘土充填灌浆时，先将块状粘土加入粘土粉碎机2的粉碎腔里，然后加水粉碎成浆料。制好的浆料经粘土粉碎机2的出泥浆口4进入泥浆存储箱5内进行存储和混匀。当泥浆存储箱5中的泥浆达到灌浆要求时，再通过压力灌浆泵9进行充填灌浆。泥浆自压力灌浆泵9的吸浆管10进入压力灌浆泵9，增压后再通过泥浆灌浆泵9的灌浆管12灌入堤围上已钻好的孔洞中，从而实现了水利堤围工程的压力充填灌浆。使用成品泥粉充填灌浆时，将泥粉加入泥浆存储箱5内并加水搅拌成合格浆料即可启动压力灌浆泵9开始压力充填灌浆。由以上描述可知，本技术提供的堤围工程多功能充填灌浆车通过集成制浆、储浆和灌浆设备，可以一次性地将各个作业环节所需的工程设备移动到位，在堤围线很长且需要反复多次灌浆的工地上施工时，不管是采用哪种灌浆原料，均可以使用本技术提供的多功能充本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堤围工程多功能充填灌浆车，包括移动平台（1），其特征在于：所述移动平台（1）上设置有粘土粉碎机（2）、粘土粉碎机柴油机（3）、泥浆存储箱（5）、成品浆搅拌机（6）、搅拌机柴油机（7）、压力灌浆泵（9）和灌浆泵柴油机（8）；所述粘土粉碎机（2）及粘土粉碎机柴油机（3）设置于泥浆存储箱（5）的一侧，粘土粉碎机（2）的出泥浆口（4）通过管道连接至泥浆存储箱（5）；所述泥浆存储箱（5）为上部开口结构，开口上设置有搅拌装置支撑梁；所述成品浆搅拌机（6）及搅拌机柴油机（7）通过搅拌装置支撑梁架设在泥浆存储箱（5）的上部；成品浆搅拌机（6）的动力输出轴上固定连接有搅拌叶轮，搅拌叶轮伸入泥浆存储箱（5）内；所述压力灌浆泵（9）的吸浆管（10）用于吸取泥浆存储箱（5）内的泥浆，所述压力灌浆泵（9）的灌浆管（12）用于将吸浆管（10）吸取到的泥浆灌入待灌浆的孔洞中。

【技术特征摘要】
1.一种堤围工程多功能充填灌浆车，包括移动平台（1），其特征在于：所述移动平台（1）上设置有粘土粉碎机（2）、粘土粉碎机柴油机（3）、泥浆存储箱（5）、成品浆搅拌机（6）、搅拌机柴油机（7）、压力灌浆泵（9）和灌浆泵柴油机（8）；所述粘土粉碎机（2）及粘土粉碎机柴油机（3）设置于泥浆存储箱（5）的一侧，粘土粉碎机（2）的出泥浆口（4）通过管道连接至泥浆存储箱（5）；所述泥浆存储箱（5）为上部开口结构，开口上设置有搅拌装置支撑梁；所述成品浆搅拌机（6）及搅拌机柴油机（7）通过搅拌装置支撑梁架设在泥浆存储箱（5）的上部；成品浆搅拌机（6）的动力输出轴上固定连接有搅拌叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国建，
申请(专利权)人：广东金松建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44