电机罩及吸尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机罩及吸尘器，其中，电机罩包括：内罩和外罩；内罩内设置有内通道；外罩与内罩固定连接，并与内罩之间形成外通道；其中，电机罩的侧壁上设置有挡板，电机罩安装到吸尘器的安装腔内，内罩的侧壁与安装腔的侧壁形成连接通道，挡板位于连接通道内，连接通道分别与内通道和外通道连通。本实用新型专利技术提供的电机罩，挡板的设置增加了连接通道的整体长度，即增加了通道内气流的行程，减缓气流的流速，从而降低了气流流动过程中产生的噪音，提高了产品的使用舒适度，进而增加了产品的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种电机罩及具有该电机罩的吸尘器。
技术介绍
目前，现有的吸尘器的吸力比较强，进入吸尘器内后空气的流速比较快，导致吸尘器的噪音比较大，影响吸尘器的使用舒适度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种电机罩。本技术的另一个目的在于提供一种具有电机罩的吸尘器。有鉴于此，本技术第一方面的实施例提供了一种电机罩，设置在吸尘器内，包括：内罩，所述内罩上设置有内通道；和外罩，所述外罩与所述内罩固定连接，并与所述内罩之间形成外通道；其中，所述电机罩的侧壁上设置有挡板，所述电机罩安装到所述吸尘器的安装腔内，所述内罩的侧壁与所述安装腔的侧壁形成连接通道，所述挡板位于所述连接通道内，所述连接通道分别与所述内通道和所述外通道连通。本技术提供的电机罩，挡板的设置增加了连接通道的整体长度，即增加了通道内气流的行程，减缓的气流的流速，从而降低了气流流动过程中产生的噪音，提高了产品的使用舒适度，进而增加了产品的市场竞争力。另外，本技术提供的上述实施例中的电机罩还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述挡板的自由端的端面与所述电机罩的侧壁之间的最小距离为3mm～20mm。在该技术方案中，挡板的自由端的端面与电机罩的侧壁之间的最小距离为3mm～20mm，挡板的长度合理，在满足降噪的要求的情况下，使电机罩做的更小，具体地，一方面，避免挡板的长度小于3mm使连接通道的长度不够，导致降噪效果不明显的情况发生，另一方面，避免挡板的长度大于20mm使电机罩的整体过大，导致吸尘器的体积整体较大。在上述任一项技术方案中，所述挡板的自由端的端面与所述电机罩的侧壁之间的最小距离为10mm。在该技术方案中，挡板的自由端的端面与电机罩的侧壁之间的最小距离为10mm，挡板的长度合理，在满足降噪的要求的情况下，使电机罩做的更小。在上述任一项技术方案中，所述挡板设置在所述内罩上。在该技术方案中，由于内罩的体积相对外罩的体积加大，挡板设置在内罩上，增加了挡板与内罩的连接面积，增加了挡板与内罩之间的连接强度，从而降低了挡板与内罩之间发生断裂的概率，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，进而增加了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述挡板与所述内罩之间设置有加强筋。在该技术方案中，加强筋的设置，增加了挡板与内罩之间的保证了挡板与内罩之间的连接强度，从而降低了挡板与内罩之间发生断裂的概率，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，进而增加了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述挡板与所述内罩为一体式结构。在该技术方案中，挡板与内罩为一体式结构，一方面，保证了挡板与内罩之间的连接强度，从而降低了挡板与内罩之间发生断裂的概率，进而增加了产品的使用可靠性，另一方面，挡板与内罩可一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。在上述任一项技术方案中，所述挡板的厚度为1mm～5mm。在该技术方案中，挡板的厚度在上述范围内，在满足使用要求的情况下，使挡板具有较高的强度，从而降低了挡板发生断裂的概率，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，进而增加了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述内罩上设置有多个第一出风孔，多个所述第一出风孔构成所述内通道的出风口。在该技术方案中，内通道的出风口，由多个第一出风孔构成，对从内通道吹出风起到分割作用，降低了空气的流动速度，从而降低了吸尘器的噪音，进而提高了产品的使用舒适度，提高了产品的市场竞争力。在上述任一项技术方案中，所述外罩上设置有多个第二出风孔，多个所述第二出风孔构成所述外通道的出风口。在该技术方案中，外通道的出风口，由多个第二出风孔构成，对从外通道吹出风起到分割作用，降低了空气的流动速度，从而降低了吸尘器的噪音，进而提高了产品的使用舒适度，提高了产品的市场竞争力。本技术第二方面的实施例提供了一种吸尘器，包括上述任一项技术方案所述的电机罩。本技术第二方面实施例提供的吸尘器，通过设置有本技术第一方面实施例提供的电机罩，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术所述电机罩的立体结构示意图；图2是图1所示电机罩的剖视结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：10内罩，11内通道，12第一出风孔，20外罩，21外通道，22第二出风孔，30挡板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1和图2描述根据本技术一些实施例所述电机罩。如图1和图2所示，本技术第一方面的实施例提供的电机罩包括：内罩10和外罩20。具体地，内罩10上设置有内通道11；外罩20与内罩10固定连接，并与内罩10之间形成外通道21；其中，电机罩的侧壁上设置有挡板30，电机罩安装到吸尘器的安装腔内，内罩10的侧壁与安装腔的侧壁形成连接通道，挡板30位于连接通道内，连接通道分别与内通道11和外通道21连通。本技术提供的电机罩，挡板30的设置增加了连接通道的整体长度，即增加了通道内气流的行程，减缓的气流的流速，从而降低了气流流动过程中产生的噪音，提高了产品的使用舒适度，进而增加了产品的市场竞争力。在本技术的一个实施例中，如图2所示，挡板30的自由端的端面与电机罩的侧壁之间的最小距离D为3mm～20mm。在该实施例中，挡板30的自由端的端面与电机罩的侧壁之间的最小距离D为3mm～20mm，挡板30的长度合理，在满足降噪的要求的情况下，使电机罩做的更小，具体地，一方面，避免挡板30的长度小于3mm使连接通道的长度不够，导致降噪效果不明显的情况发生，另一方面，避免挡板30的长度大于20mm使电机罩的整体过大，导致吸尘器的体积整体较大。在本技术的一个实施例中，如图2所示，挡板30的自由端的端面与电机罩的侧壁之间的最小距离D为10mm。在该实施例中，挡板30的自由端的端面与电机罩的侧壁之间的最小距离D为10mm，挡板30的长度合理，在满足降噪的要求的情况下，使电机罩做的更小。在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，挡板30设置在内罩10上。在该实施例中，由于内罩10的体积相对外罩20的体积加大，挡板30设置在内罩10上，增加了挡板30与内罩10的连接面积，增加了挡板30与内罩10之间的连接强度，从而降低了挡板30与内罩10之间发生断裂的概率，增加了产品的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，进而增加了产品的市场竞争力。在本技术的一个实施例中，挡板30与内罩10之间设置有加强筋(图中未示出)。在该实施例中，加强筋的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机罩，设置在吸尘器内，其特征在于，包括：内罩，所述内罩上设置有内通道；和外罩，所述外罩与所述内罩固定连接，并与所述内罩之间形成外通道；其中，所述电机罩的侧壁上设置有挡板，所述电机罩安装到所述吸尘器的安装腔内，所述内罩的侧壁与所述安装腔的侧壁形成连接通道，所述挡板位于所述连接通道内，所述连接通道分别与所述内通道和所述外通道连通。

【技术特征摘要】
1.一种电机罩，设置在吸尘器内，其特征在于，包括：内罩，所述内罩上设置有内通道；和外罩，所述外罩与所述内罩固定连接，并与所述内罩之间形成外通道；其中，所述电机罩的侧壁上设置有挡板，所述电机罩安装到所述吸尘器的安装腔内，所述内罩的侧壁与所述安装腔的侧壁形成连接通道，所述挡板位于所述连接通道内，所述连接通道分别与所述内通道和所述外通道连通。2.根据权利要求1所述的电机罩，其特征在于，所述挡板的自由端的端面与所述电机罩的侧壁之间的最小距离为3mm～20mm。3.根据权利要求2所述的电机罩，其特征在于，所述挡板的自由端的端面与所述电机罩的侧壁之间的最小距离为10mm。4.根据权利要求1所述的电机罩，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴永壁，吕冬祥，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32