【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备
,尤其涉及一种具有炉门自动锁紧功能的锅炉。
技术介绍
在现代的工业生产中,大部分进行反应都在锅炉中,此时锅炉处于一个核心的地位,工业生产的效率在于锅炉的性质,为锅炉的部分功能实现与炉门的锁紧程度有关,而目前的大多过锅炉的锁紧主要靠人力去完成,而这既浪费人力而且锁紧的效果并不是十分良好,并且不具备自动化的功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有炉门自动锁紧功能的锅炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有炉门自动锁紧功能的锅炉,包括炉体,所述炉体上通过固定装置连接有第一推杆电机,所述炉体上设有挡板放置腔,所述挡板放置腔的两侧内壁上设有滑槽,所述挡板放置腔内设有挡板,且挡板的两端位于滑槽的槽位中,所述炉体的一侧设有与挡板放置腔连通的安装孔,所述第一推杆电机通过第一连接杆与挡板连接,且第一连接杆位于安装孔内,所述炉体上设有炉门口,且炉门口内设有与挡板放置腔连通的安装口,且炉门口内设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二推杆电机,所述炉门口内设有红外感应器,且炉体内设有供电装置、电源开关和控制器,所述控制器分别与供电装置、电源开关、第一推杆电机、红外感应器和第二推杆电机电连接。优选地,所述挡板的一侧设有与第二凹槽对应的通孔。优选地,所述炉门口上设有与通孔对应的第一凹槽。优选地,所述电源开关 ...
【技术保护点】
一种具有炉门自动锁紧功能的锅炉,包括炉体(4),其特征在于,所述炉体(4)上通过固定装置连接有第一推杆电机(1),所述炉体(4)上设有挡板放置腔(3),所述挡板放置腔(3)的两侧内壁上设有滑槽(10),所述挡板放置腔(3)内设有挡板(2),且挡板(2)的两端位于滑槽(10)的槽位中,所述炉体(4)的一侧设有与挡板放置腔(3)连通的安装孔,所述第一推杆电机(1)通过第一连接杆与挡板(2)连接,且第一连接杆位于安装孔内,所述炉体(4)上设有炉门口(9),且炉门口(9)内设有与挡板放置腔(3)连通的安装口,且炉门口(9)内设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二推杆电机(5),所述炉门口(9)内设有红外感应器(6),且炉体(4)内设有供电装置、电源开关和控制器,所述控制器分别与供电装置、电源开关、第一推杆电机(1)、红外感应器(6)和第二推杆电机(5)电连接。
【技术特征摘要】
1.一种具有炉门自动锁紧功能的锅炉,包括炉体(4),其特征
在于,所述炉体(4)上通过固定装置连接有第一推杆电机(1),所
述炉体(4)上设有挡板放置腔(3),所述挡板放置腔(3)的两侧内
壁上设有滑槽(10),所述挡板放置腔(3)内设有挡板(2),且挡板
(2)的两端位于滑槽(10)的槽位中,所述炉体(4)的一侧设有与
挡板放置腔(3)连通的安装孔,所述第一推杆电机(1)通过第一连
接杆与挡板(2)连接,且第一连接杆位于安装孔内,所述炉体(4)
上设有炉门口(9),且炉门口(9)内设有与挡板放置腔(3)连通的
安装口,且炉门口(9)内设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙世峰,
申请(专利权)人:天津英哲科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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