一种湿法炼胶生产线及其橡胶颗粒快速计量压块系统技术方案

本发明专利技术公开了一种橡胶颗粒快速计量压块系统，主要是为了满足湿法炼胶连续化生产线的要求，依据橡胶颗粒的实际特点而研制开发的计量压块系统。本系统主要由爬坡输送机装置、排错装置、破碎供料装置、计量装置和压块装置五大部分组成。爬坡输送机装置主要完成放料，输送和投料。排错装置主要是发现问题后及时作出排错响应，避免引发后续危害。破碎供料装置主要功能是针对来料的橡胶颗粒的特点，将块比较大的颗粒进行打碎，以实现精准计量。计量装置主要功能是按照设定的重量，计量出满足要求的橡胶颗粒重量，为压块做准备。压块装置是将已经计量好的橡胶颗粒压成整体。本发明专利技术还公开了一种应用上述橡胶颗粒快速计量压块系统的湿法炼胶生产线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶初加工
，特别涉及一种湿法炼胶生产线及其橡胶颗粒快速计量压块系统。
技术介绍
近年来随着现代工业的发展，特别是汽车行业的发展，我国的轮胎、橡胶行业的发展突飞猛进，对产品的性能和产量提出了更高的要求。湿法炼胶生产线的产生将大大推进橡胶行业的发展速度。为了达到湿法炼胶生产线的产能要求，橡胶颗粒快速计量压块系统应运而生。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种橡胶颗粒快速计量压块系统，主要是为了满足湿法炼胶连续化生产线的要求，依据橡胶颗粒的实际特点而研制开发的计量压块系统。本专利技术还提供了一种应用上述橡胶颗粒快速计量压块系统的湿法炼胶生产线。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶颗粒快速计量压块系统，包括依次连接的爬坡输送机装置、排错装置、破碎供料装置、计量装置和压块装置；所述排错装置布置在所述爬坡输送机装置的投料口下方，所述破碎供料装置设置于所述排错装置的出料口下方，所述计量装置布置在所述破碎供料装置的出料口下方，所述压块装置布置在所述计量装置的出料口下方。优选的，所述爬坡输送机装置采用波纹挡边输送带。优选的，所述爬坡输送机装置的输送带输送段设有防跑偏装置。优选的，所述爬坡输送机装置的投料口处设置有防止橡胶颗粒飞溅的防护罩。优选的，所述排错装置包括正常位和拍错位两个不同的导向位，且在所述拍错位处设置有储存箱。优选的，所述破碎供料装置采用双螺旋机构。优选的，所述压块装置包括主机壳体、侧油缸、压盖和主油缸；所述主机壳体的内部为压料腔体；所述侧油缸的活塞杆能够带动所述压盖往复运动，封住所述压料腔的顶部，或者暴露所述压料腔体的顶部；所述主油缸能够由底部向上挤压所述压料腔体内的物料。一种湿法炼胶生产线，包括上述的橡胶颗粒快速计量压块系统从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的橡胶颗粒快速计量压块系统，包括爬坡输送机装置、排错装置、破碎供料装置、计量装置和压块装置五大部分；其中，爬坡输送机装置主要完成放料，输送和投料；排错装置主要是发现问题后及时作出排错响应；破碎供料装置主要功能是针对来料的橡胶颗粒的特点，将块比较大的颗粒进行打碎，以实现精准计量；计量装置按照设定的重量计量出满足要求的橡胶颗粒重量，为后续工艺做准备；压块装置将颗粒状的一定质量的橡胶颗粒压成整体。本方案中将橡胶颗粒从低位提升到高位，在重力的作用下通过排错、缓存、破碎、计量及压块一系列动作完成整套工艺，高效便利；通过上述结构实现了橡胶颗粒的快速化计量压块，满足了湿法炼胶连续化生产线的要求；同时，将各设备由高至低的设计形式，减少了在水平方向的空间占用，结构更加紧凑，利于整条生产线的布置。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的橡胶颗粒快速计量压块系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的破碎供料装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的压块装置的结构主视图；图4为本专利技术实施例提供的压块装置的结构侧视图。其中：1-爬坡输送机装置，2-排错装置，3-破碎供料装置，4-计量装置，5-压块装置，6-驱动电机，7-双螺旋，8-壳体，9-侧油缸，10-压盖，11-进料斗，12-出块托辊，13-液压站，14-主油缸。具体实施方式本专利技术公开了一种湿法炼胶生产线及其橡胶颗粒快速计量压块系统，主要是为了满足湿法炼胶连续化生产线的要求，依据橡胶颗粒的实际特点而研制开发的计量压块系统。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图4，图1为本专利技术实施例提供的橡胶颗粒快速计量压块系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的破碎供料装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的压块装置的结构主视图；图4为本专利技术实施例提供的压块装置的结构侧视图。本专利技术实施例提供的橡胶颗粒快速计量压块系统，其核心改进点在于，包括爬坡输送机装置1、排错装置2、破碎供料装置3、计量装置4和压块装置5，其结构可以参照图1所示；排错装置2布置在爬坡输送机装置1的高位投料口下方，爬坡输送机装置1经过一定的坡度提升，将橡胶颗粒送入排错装置2内；破碎供料装置3设置于排错装置2的出料口下方，计量装置4布置在破碎供料装置3的出料口下方，压块装置5布置在计量装置4的出料口下方；作为优选，排错装置2、破碎供料装置3、计量装置4和压块装置5均采用立式结构，即上方进料，下方出料，以便于整个工艺过程的流畅进行。从上述的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的橡胶颗粒快速计量压块系统，爬坡输送机装置1主要完成放料，输送和投料；排错装置2主要是发现问题后及时作出排错响应；破碎供料装置3主要功能是针对来料的橡胶颗粒的特点，将块比较大的颗粒进行打碎，以实现精准计量；计量装置4按照设定的重量计量出满足要求的橡胶颗粒重量，为后续工艺做准备；压块装置5将颗粒状的一定质量的橡胶颗粒压成整体。本方案中将橡胶颗粒从低位提升到高位，在重力的作用下通过排错、缓存、破碎、计量及压块一系列动作完成整套工艺，高效便利；通过上述结构实现了橡胶颗粒的快速化计量压块，满足了湿法炼胶连续化生产线的要求；同时，将各设备由高至低的设计形式，减少了在水平方向的空间占用，结构更加紧凑，利于整条生产线的布置。作为优选，爬坡输送机装置1采用波纹挡边输送带，其波纹结构特别适用于颗粒形物料的输送提升，两侧的挡边可以有效防止掉落。在本方案提供的具体实施例中，爬坡输送机装置1的输送带输送段设有防跑偏装置。关于其具体结构，为比较成熟的现有技术，本领域技术人员能够根据实际需要采用合适的形式，在此不再赘述。为了进一步优化上述的技术方案，爬坡输送机装置1的投料口处设置有防止橡胶颗粒飞溅的防护罩，以提高生产效率。爬坡输送机装置1具有至少两种工作模式，可实现快加料和慢加料，以满足不同情况下的供料需求。在本方案提供的具体实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶颗粒快速计量压块系统，其特征在于，包括爬坡输送机装置(1)、排错装置(2)、破碎供料装置(3)、计量装置(4)和压块装置(5)；所述排错装置(2)布置在所述爬坡输送机装置(1)的投料口下方，所述破碎供料装置(3)设置于所述排错装置(2)的出料口下方，所述计量装置(4)布置在所述破碎供料装置(3)的出料口下方，所述压块装置(5)布置在所述计量装置(4)的出料口下方。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶颗粒快速计量压块系统，其特征在于，包括爬坡输送机装置
(1)、排错装置(2)、破碎供料装置(3)、计量装置(4)和压块装置(5)；
所述排错装置(2)布置在所述爬坡输送机装置(1)的投料口下方，所
述破碎供料装置(3)设置于所述排错装置(2)的出料口下方，所述计量装
置(4)布置在所述破碎供料装置(3)的出料口下方，所述压块装置(5)布
置在所述计量装置(4)的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的橡胶颗粒快速计量压块系统，其特征在于，所
述爬坡输送机装置(1)采用波纹挡边输送带。
3.根据权利要求1所述的橡胶颗粒快速计量压块系统，其特征在于，所
述爬坡输送机装置(1)的输送带输送段设有防跑偏装置。
4.根据权利要求1所述的橡胶颗粒快速计量压块系统，其特征在于，所
述爬坡输送机装置(1)的投料口处设置有防止橡胶颗粒飞溅的防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，李备，
申请(专利权)人：北京万向新元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11