AP自动印刷生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，尤其涉及一种AP自动印刷生产线，包括按生产线工艺流程顺序设置的人工上料台、上色印刷装置、表层印刷机、表层UV固化机、外观检查机和分检机，上色印刷装置包括按生产线工艺流程顺序设置的上色印刷机、网版擦拭机和上色UV固化机，上色印刷机和人工上料台连接，上色UV固化机与表层印刷机连接。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术的AP自动印刷生产线，采用自动印刷生产线代替人工作业方式，生产效率明显提高，产品品质稳定，节省人力，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷
，尤其涉及一种AP自动印刷生产线。
技术介绍
现有的AP(AutoPrint)印刷，作业方式需要投入大量人力，人力成本大。人工作业方式使得产品品质受人员情绪影响较大，而且人工作业不是每版都进行擦拭，容易产生连续性不良影响。工作效率低，产品质量无法得到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种AP自动印刷生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种AP自动印刷生产线，包括按生产线工艺流程顺序设置的人工上料台、上色印刷装置、表层印刷机、表层UV固化机、外观检查机和分检机，所述的每组上色印刷装置包括按生产线工艺流程顺序设置的上色印刷机、网版擦拭机和上色UV固化机，所述上色印刷机和人工上料台连接，上色UV固化机与表层印刷机连接。AP自动印刷生产线还包括第一流水线工作台和第二流水线工作台，所述第一流水线工作台设置在人工上料台和上色印刷机之间，第二流水线工作台设置在上色UV固化机和表层印刷机之间。作为优选，所述上色印刷装置为两组，分别为第一上色印刷装置和第二上色印刷装置，所述第一上色印刷装置包括第一色印刷机第一网版擦拭机和第一上色UV固化机，第二上色印刷装置包括第二色印刷机、第二网版擦拭机和第二上色UV固化机，所述第一色印刷机与第一流水线工作台连接，第一色印刷机、第一网版擦拭机、第一上色UV固化机、第二色印刷机、第二网版擦拭机和第二上色UV固化机按生产线工艺流程顺序设置，第二上色UV固化机与第二流水线工作台连接。为了区分合格与不合格产品，所述外观检查机和分检机电连接。为了便于传送产品，所述分检机还连接有皮带传送机构。本技术的有益效果是，本技术的AP自动印刷生产线，采用自动印刷生产线代替人工作业方式，生产效率明显提高，产品品质稳定，节省人力，降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图。图中：1、人工上料台，2、第一流水线工作台，311、第一色印刷机，312、第一网版擦拭机，313、第一上色UV固化机，321、第二色印刷机，322、第二网版擦拭机，323、第二上色UV固化机，4、第二流水线工作台，5、表层印刷机，6、表层UV固化机，7、外观检查机，8、皮带传送机构，9、分检机。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，是本技术实施例，一种AP自动印刷生产线，包括按生产线工艺流程顺序设置的人工上料台1、上色印刷装置、表层印刷机5、表层UV固化机6、外观检查机7和分检机9，还包括第一流水线工作台2和第二流水线工作台4，第一流水线工作台2设置在人工上料台1和上色印刷机之间，第二流水线工作台4设置在上色UV固化机和表层印刷机5之间，上色印刷装置为两组，分别为第一上色印刷装置和第二上色印刷装置，第一上色印刷装置包括第一色印刷机311、第一网版擦拭机312和第一上色UV固化机313，第二上色印刷装置包括第二色印刷机321、第二网版擦拭机322和第二上色UV固化机323，第一色印刷机311与第一流水线工作台2连接，第一色印刷机311、第一网版擦拭机312、第一上色UV固化机313、第二色印刷机321、第二网版擦拭机322和第二上色UV固化机323按生产线工艺流程顺序设置，第二上色UV固化机323与第二流水线工作台4连接。外观检查机7和分检机9电连接。分检机9还连接有皮带传送机构8。通过第一流水线工作台2和第二流水线工作台4可以使得整个生产线中的各个装置布局得到转向，即人工上料台1和第一流水线工作台2大致呈90°，第一色印刷机311和第一流水线工作台2大致呈90°，第二上色UV固化机323和第二流水线工作台4大致呈90°，第二流水线工作台4和表层印刷机5大致呈90°，其余基本是直线设置，整个生产线围成一个长方形，节省空间。第一色印刷机311、第二色印刷机321和表层印刷机5上均设有位置感应器和载具升降装置，位置感应器和载具升降装置电连接。工作过程：人工上料台1上设有载具，人工将键盘定位到载具中，通过第一流水线工作台2，将载具运送到第一色印刷机311处；第一色印刷机311上的位置感应器接受信号并传给载具升降装置，到位后载具升降装置将载具顶起，精确定位，之后开始印刷；载具下降随流水线移走，第一网版擦拭机312对网版进行擦拭；然后载具随流水线移入第一上色UV固化机313，对键盘油墨进行固化，完成第一色印刷。同理完成第二色、或者根据需要还可增加第三色、第N色印刷和固化。表层印刷机5、表层UV固化机6使用也是类似，即为coating印刷，完成coating后载具移入外观检查机7进行外观检验，判别合格或者不合格产品,同时将合格或者不合格信号传输给分捡机9；分捡机9将合格或者不合格产品移载到皮带传送机构8对应的位置，由收机人员进行分类收集。以上完成整个作业流程，具体流水线、设备排序详见实施例及附图。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种AP自动印刷生产线，其特征在于：包括按生产线工艺流程顺序设置的人工上料台(1)、上色印刷装置、表层印刷机(5)、表层UV固化机(6)、外观检查机(7)和分检机(9)，所述的上色印刷装置包括按生产线工艺流程顺序设置的上色印刷机、网版擦拭机和上色UV固化机，所述上色印刷机和人工上料台(1)连接，上色UV固化机与表层印刷机(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种AP自动印刷生产线，其特征在于：包括按生产线工艺流程顺序设
置的人工上料台(1)、上色印刷装置、表层印刷机(5)、表层UV固化机(6)、
外观检查机(7)和分检机(9)，所述的上色印刷装置包括按生产线工艺流程顺
序设置的上色印刷机、网版擦拭机和上色UV固化机，所述上色印刷机和人工上
料台(1)连接，上色UV固化机与表层印刷机(5)连接。
2.如权利要求1所述的AP自动印刷生产线，其特征在于：AP自动印刷生
产线还包括第一流水线工作台(2)和第二流水线工作台(4)，所述第一流水线
工作台(2)设置在人工上料台(1)和上色印刷机之间，第二流水线工作台(4)
设置在上色UV固化机和表层印刷机(5)之间。
3.如权利要求2所述的AP自动印刷生产线，其特征在于：所述上色印刷
装置为两组，分别为第一上色印刷装置和第二上色印刷装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江思宏，王亞波，
申请(专利权)人：群光电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32