一种新型轴承预紧结构制造技术

本发明专利技术公开了一种新型轴承预紧结构，螺母型压盖6可通过旋转前后移动，达到合适位置后，旋紧圆螺母1可达到预紧轴承的目，所述丝杠7外壁设有一外环及一内环，内环界定于丝杠7供一轴心插接，采用紧密配合形式配合。所述丝杠7外环为空透型，外环底侧外缘朝上延伸，采用过紧配合。所述丝杠7内环设有凸起，外环设有凹槽，内环和外环通过凸起和凹槽连接。通过改变压盖的位置，确定合适位置，从而压紧轴承，采用紧密配合形式配合。设有双内外环卡死设置，内环紧密卡住丝杠，可以防止丝杠发生偏移，外环紧密扣死轴承，很好的固定了轴承，使轴承不会发生轴向窜动，使用位置限定，使内外环位置不易改变，不会发生内部错位引起的磨损，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械应用领域，涉及一种新型轴承预紧结构。
技术介绍
轴承的预紧，就是安装时采用某种方法在轴承中产生一定的轴向压紧力，以消除轴承中的轴向间隙（又称游隙），并在圆锥滚子内、外圈接触处产生一定的变形，预紧后的受到工作载荷时，内外圈的径向和轴向变形都相对于没有预紧时要小得多，因此可保证精确、并可承受一定的载荷。同时，轴承预紧可提高轴承刚度，保证轴运动时的旋转精度。常用的机床丝杠(普通丝杠和滚珠丝杠)固定支撑端的轴承预紧在调整隔套的长度时需要多次拆装，费时、费力且非常麻烦，降低了工作效率。针对这一现状，本专利技术设计一种新型轴承预紧结构，主要用于升降台铣床、床身式铣床和数控铣床上，可方便快捷地调整丝杠轴承的预紧，大大提高了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型轴承预紧结构，通过改变压盖的位置，确定合适位置，从而压紧轴承，采用紧密配合形式配合。设有双内外环卡死设置，内环紧密卡住丝杠，可以防止丝杠发生偏移，外环紧密扣死轴承，很好的固定了轴承，使轴承不会发生轴向窜动，使用位置限定，使内外环位置不易改变，不会发生内部错位引起的磨损，延长了使用寿命。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型轴承预紧结构，其特征在于包括：圆螺母1，轴承2，调整隔套3，支撑座4，防松螺钉5，螺母型压盖6，丝杠7，支撑盖8；支撑座4与支撑盖8通过固定的螺钉链接，螺母型压盖6通过螺纹连接在支撑盖8上，调整隔套3、丝杠7、圆螺母1安装在支撑座4的内部。所述的螺母型压盖6可通过旋转前后移动，达到合适位置后，旋紧圆螺母1可达到预紧轴承的目。所述的丝杠7外壁设有一外环及一内环，内环界定于丝杠7供一轴心插接，采用紧密配合形式配合。所述的丝杠7外环为空透型，外环底侧外缘朝上延伸，采用过紧配合。所述的丝杠7内环设有凸起，外环设有凹槽，内环和外环通过凸起和凹槽连接。本专利技术的有益效果是：1、由于这种新型轴承预紧结构，通过改变压盖的位置，确定合适位置，从而压紧轴承，采用紧密配合形式配合。设有双内外环卡死设置，内环紧密卡住丝杠，可以防止丝杠发生偏移，外环紧密扣死轴承，很好的固定了轴承，使轴承不会发生轴向窜动，使用位置限定，使内外环位置不易改变，不会发生内部错位引起的磨损，延长了使用寿命；2、由于所述的螺母型压盖6可通过旋转前后移动，达到合适位置后，旋紧圆螺母1可达到预紧轴承的目，所以通过改变压盖的位置，确定合适位置，从而压紧轴承；3、由于所述的丝杠7外壁设有一外环及一内环，内环界定于丝杠7供一轴心插接，采用紧密配合形式配合。设有双内外环卡死设置，内环紧密卡住丝杠，可以防止丝杠发生偏移；4、由于所述的丝杠7外环为空透型，外环底侧外缘朝上延伸，采用过紧配合，使用位置限定，使内外环位置不易改变，不会发生内部错位引起的磨损，延长了使用寿命；5、由于所述的丝杠7内环设有凸起，外环设有凹槽，内环和外环通过凸起和凹槽连接。外环紧密扣死轴承，很好的固定了轴承，使轴承不会发生轴向窜动。附图说明：图1为本专利技术结构示意图。图中：：1、圆螺母，2、轴承，3、调整隔套，4、支撑座，5、防松螺钉，6、螺母型压盖，7、丝杠，8、支撑盖。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术做以下详细说明。一种新型轴承预紧结构，其特征在于包括：圆螺母1，轴承2，调整隔套3，支撑座4，防松螺钉5，螺母型压盖6，丝杠7，支撑盖8；支撑座4与支撑盖8通过固定的螺钉链接，螺母型压盖6通过螺纹连接在支撑盖8上，调整隔套3、丝杠7、圆螺母1安装在支撑座4的内部。使用时：止口换成螺母型压盖，可一次将调整隔套两端面研磨至尺寸及平行，然后调整后面的螺母型压盖，旋紧前面的圆螺母，达到预紧丝杠的目的。实施例2实施例2如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的螺母型压盖6可通过旋转前后移动，达到合适位置后，旋紧圆螺母1可达到预紧轴承的目，所以通过改变压盖的位置，确定合适位置，从而压紧轴承，保护轴承压紧力应力集中于一点。实施例3实施例3如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的丝杠7外壁设有一外环及一内环，内环界定于丝杠7供一轴心插接，采用紧密配合形式配合。设有双内外环卡死设置，内环紧密卡住丝杠，可以防止丝杠发生偏移。实施例4实施例4如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的丝杠7外环为空透型，外环底侧外缘朝上延伸，采用过紧配合。外环紧密扣死轴承，很好的固定了轴承，使轴承不会发生轴向窜动。实施例5实施例5如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的丝杠7内环设有凸起，外环设有凹槽，内环和外环通过凸起和凹槽连接。使用位置限定，使内外环位置不易改变，不会发生内部错位引起的磨损，延长了使用寿命。实施例6这种新型轴承预紧结构，包括：圆螺母1，轴承2，调整隔套3，支撑座4，防松螺钉5，螺母型压盖6，丝杠7，支撑盖8；支撑座4与支撑盖8通过固定的螺钉链接，螺母型压盖6通过螺纹连接在支撑盖8上，调整隔套3、丝杠7、圆螺母1安装在支撑座4的内部，它的螺母型压盖6可通过旋转前后移动，达到合适位置后，旋紧圆螺母1可达到预紧轴承的目，所述丝杠7外壁设有一外环及一内环，内环界定于丝杠7供一轴心插接，采用紧密配合形式配合。所述丝杠7外环为空透型，外环底侧外缘朝上延伸，采用过紧配合。所述丝杠7内环设有凸起，外环设有凹槽，内环和外环通过凸起和凹槽连接。通过改变压盖的位置，确定合适位置，从而压紧轴承，采用紧密配合形式配合。设有双内外环卡死设置，内环紧密卡住丝杠，可以防止丝杠发生偏移，外环紧密扣死轴承，很好的固定了轴承，使轴承不会发生轴向窜动，使用位置限定，使内外环位置不易改变，不会发生内部错位引起的磨损，延长了使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型轴承预紧结构，其特征在于包括：圆螺母(1)，轴承(2)，调整隔套(3)，支撑座(4)，防松螺钉(5)，螺母型压盖(6)，丝杠(7)，支撑盖(8)；支撑座(4)与支撑盖(8)通过固定的螺钉链接，螺母型压盖(6)通过螺纹连接在支撑盖(8)上，调整隔套(3)、丝杠(7)、圆螺母(1)安装在支撑座(4)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承预紧结构，其特征在于包括：圆螺母(1)，轴承(2)，调整隔套(3)，支撑座(4)，防松螺钉(5)，螺母型压盖(6)，丝杠(7)，支撑盖(8)；支撑座(4)与支撑盖(8)通过固定的螺钉链接，螺母型压盖(6)通过螺纹连接在支撑盖(8)上，调整隔套(3)、丝杠(7)、圆螺母(1)安装在支撑座(4)的内部。
2.根据权利要求1所述一种新型轴承预紧结构，其特征在于：所述的螺母型压盖(6)可通过旋转前后移动，达到合适位置后，旋紧圆螺母(1)可达...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵腾，
申请(专利权)人：西安易目软件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61