一种喷流式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及热能工程设备，具体是一种喷流式换热器，包括第一换热器单元和第二换热器单元，第一换热器单元和第二换热器单元通过第一膨胀节和第二膨胀节连接。相对于现有技术，本实用新型专利技术喷流式换热器的有益效果为：（1）第一膨胀节和第二膨胀节吸收了喷流式换热器的热胀冷缩而引起的尺寸变化，降低设备的变形损坏，延长了设备的使用寿命；（2）由于具有两个换热器单元，因此换热流程较长，提高了换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能工程设备，具体是一种喷流式换热器。
技术介绍
换热式热风炉是利用燃气燃烧产生的高温烟气加热洁净气体，被加热洁净气体用于干燥食品、医药以及其他要求无污染的物料。换热器用于实现两种不同温度的介质之间的热量传递。喷流式换热器利用气流的冲击强化对流传热，具有换热效率高的优点。温度的变化会导致喷流式换热器的热胀冷缩，引起设备的变形损坏，影响设备的使用寿命。另外，现有的喷流式换热器由于换热流程短，影响换热效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种使用寿命长、换热效率高的喷流式换热器的技术方案。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种喷流式换热器，包括第一换热器单元和第二换热器单元；所述第一换热器单元包括第一上气箱、第一下气箱和第一烟气箱，所述第一上气箱上设有空气入口，第一上气箱通过第一喷流管与第一下气箱连通，第一喷流管位于第一烟气箱内部，第一烟气箱上设有烟气出口；所述第二换热器单元包括第二上气箱、第二下气箱和第二烟气箱，所述第二上气箱上设有空气出口，第二上气箱通过第二喷流管与第二下气箱连通，第二喷流管位于第二烟气箱内部，第二烟气箱上设有烟气入口；所述第一烟气箱通过第一膨胀节与第二烟气箱连通，所述第一下气箱通过第二膨胀节与第二下气箱连通。本技术的技术方案还有：所述第一喷流管包括第一内管、第一外管，所述第一外管同轴套设于第一内管外部并间隔有空间，第一内管与第一外管上端之间的环面封闭，第一内管的下端封闭，第一内管的上端口与第一上气箱连通，第一外管的下端口与第一下气箱连通，第一内管的外圆面上设有第一喷流孔；所述第二喷流管包括第二内管、第二外管，所述第二外管同轴套设于第二内管外部并间隔有空间，第二内管与第二外管下端之间的环面封闭，第二内管的上端封闭，第二内管的下端口与第二下气箱连通，第二外管的上端口与第二上气箱连通，第二内管的外圆面上设有第二喷流孔。本技术的技术方案还有：所述第一膨胀节包括第一波纹管和设在第一波纹管两端的第一法兰；所述第二膨胀节包括第二波纹管和设在第二波纹管两端的第二法兰。本技术的技术方案还有：所述第一膨胀节还包括导向螺杆、外限位螺母和内限位螺母，第一法兰上设有导向孔，所述导向螺杆穿过导向孔，所述外限位螺母、内限位螺母均与导向螺杆螺纹配合，外限位螺母和内限位螺母分别位于对应侧第一法兰的两侧。导向螺杆使第一波纹管沿其轴向伸缩，防止第一波纹管因不规则变形而损坏。外限位螺母和内限位螺母用于限制第一波纹管的伸缩量。本技术的技术方案还有：所述第一膨胀节包括三个导向螺杆，三个导向螺杆沿第一波纹管的轴向均布。本技术的技术方案还有：所述第一波纹管的截面为圆形，第二波纹管的截面为长方形。本技术的工作原理：空气由空气入口进入第一上气箱，空气进入第一内管后通过第一喷流孔高速喷至第一外管内壁，在气流的冲击作用下，使高温烟气与第一外管表面之间的层流边界层紊流化，强化了对流传热，提高了换热效率。随后空气进入第一下气箱，通过第二膨胀节进入第二换热器单元并最终由空气出输出。与此同时，高温烟气依次进入第二烟气箱和第一烟气箱与空气对流换热，最终由烟气出口排出。相对于现有技术，本技术喷流式换热器的有益效果为：（1）第一膨胀节和第二膨胀节吸收了喷流式换热器的热胀冷缩而引起的尺寸变化，降低设备的变形损坏，延长了设备的使用寿命；（2）由于具有两个换热器单元，因此换热流程较长，提高了换热效率。附图说明图1为喷流式换热器的结构示意图。图2为喷流式换热器的剖视图。图3为第一膨胀节的结构示意图。图4为第二膨胀节的结构示意图。图中：1、第一上气箱，2、第一下气箱，3、第一烟气箱，4、空气入口，5、烟气出口，6、第二上气箱，7、第二下气箱，8、第二烟气箱，9、空气出口，10、烟气入口，11、第一内管，12、第一外管，13、第一喷流孔，14、第二内管，15、第二外管，16、第二喷流孔，17、第一波纹管，18、第一法兰，19、第二波纹管，20、第二法兰，21、导向螺杆，22、外限位螺母，23、内限位螺母。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本技术具体实施方式作进一步说明。如图1~图4所示，一种喷流式换热器，包括第一换热器单元和第二换热器单元；第一换热器单元包括第一上气箱1、第一下气箱2和第一烟气箱3，第一上气箱1上设有空气入口4，第一上气箱1通过第一喷流管与第一下气箱2连通，第一喷流管位于第一烟气箱3内部，第一烟气箱3上设有烟气出口5；第二换热器单元包括第二上气箱6、第二下气箱7和第二烟气箱8，第二上气箱6上设有空气出口9，第二上气箱6通过第二喷流管与第二下气箱7连通，第二喷流管位于第二烟气箱8内部，第二烟气箱8上设有烟气入口10；第一烟气箱5通过第一膨胀节与第二烟气箱8连通，第一下气箱2通过第二膨胀节与第二下气箱7连通。第一喷流管包括第一内管11、第一外管12，所述第一外管12同轴套设于第一内管11外部并间隔有空间，第一内管11与第一外管12上端之间的环面封闭，第一内管11的下端封闭，第一内管11的上端口与第一上气箱1连通，第一外管12的下端口与第一下气箱2连通，第一内管11的外圆面上设有第一喷流孔13；第二喷流管包括第二内管14、第二外管15，所述第二外管15同轴套设于第二内管14外部并间隔有空间，第二内管14与第二外管15下端之间的环面封闭，第二内管14的上端封闭，第二内管14的下端口与第二下气箱7连通，第二外管15的上端口与第二上气箱6连通，第二内管14的外圆面上设有第二喷流孔16。第一膨胀节包括截面为圆形的第一波纹管17、设在第一波纹管17两端的第一法兰18、导向螺杆21、外限位螺母22和内限位螺母23，第一法兰18上设有导向孔，导向螺杆21穿过导向孔，外限位螺母22、内限位螺母23均与导向螺杆21螺纹配合，外限位螺母22和内限位螺母23分别位于对应侧第一法兰18的两侧，导向螺杆21有三个，三个导向螺杆21沿第一波纹管17的轴向均布；第二膨胀节包括截面为长方形的第二波纹管19和设在第二波纹管两端的第二法兰20。本技术的工作原理：空气由空气入口4进入第一上气箱1，空气进入第一内管11后通过第一喷流孔13高速喷至第一外管12内壁，在气流的冲击作用下，使高温烟气与第一外管12表面之间的层流边界层紊流化，强化了对流传热，提高了换热效率。随后烟气进入第一下气箱7，通过第二膨胀节进入第二换热器单元并最终由空气出口9输出。与此同时，高温烟气依次进入第二烟气箱8和第一烟气箱3与空气对流换热，最终由烟气出口5排出。上面结合附图对本技术的实施例做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷流式换热器，其特征在于：包括第一换热器单元和第二换热器单元；所述第一换热器单元包括第一上气箱（1）、第一下气箱（2）和第一烟气箱（3），所述第一上气箱（1）上设有空气入口（4），第一上气箱（1）通过第一喷流管与第一下气箱（2）连通，第一喷流管位于第一烟气箱（3）内部，第一烟气箱（3）上设有烟气出口（5）；所述第二换热器单元包括第二上气箱（6）、第二下气箱（7）和第二烟气箱（8），所述第二上气箱（6）上设有空气出口（9），第二上气箱（6）通过第二喷流管与第二下气箱（7）连通，第二喷流管位于第二烟气箱（8）内部，第二烟气箱（8）上设有烟气入口（10）；所述第一烟气箱（3）通过第一膨胀节与第二烟气箱（8）连通，所述第一下气箱（2）通过第二膨胀节与第二下气箱（7）连通。

【技术特征摘要】
1.一种喷流式换热器，其特征在于：包括第一换热器单元和第二换热器单元；所述第一换热器单元包括第一上气箱（1）、第一下气箱（2）和第一烟气箱（3），所述第一上气箱（1）上设有空气入口（4），第一上气箱（1）通过第一喷流管与第一下气箱（2）连通，第一喷流管位于第一烟气箱（3）内部，第一烟气箱（3）上设有烟气出口（5）；所述第二换热器单元包括第二上气箱（6）、第二下气箱（7）和第二烟气箱（8），所述第二上气箱（6）上设有空气出口（9），第二上气箱（6）通过第二喷流管与第二下气箱（7）连通，第二喷流管位于第二烟气箱（8）内部，第二烟气箱（8）上设有烟气入口（10）；所述第一烟气箱（3）通过第一膨胀节与第二烟气箱（8）连通，所述第一下气箱（2）通过第二膨胀节与第二下气箱（7）连通。
2.根据权利要求1所述的喷流式换热器，其特征在于：所述第一喷流管包括第一内管（11）、第一外管（12），所述第一外管（12）同轴套设于第一内管（11）外部并间隔有空间，第一内管（11）与第一外管（12）上端之间的环面封闭，第一内管（11）的下端封闭，第一内管（11）的上端口与第一上气箱（1）连通，第一外管（12）的下端口与第一下气箱（2）连通，第一内管（11）的外圆面上设有第一喷流孔（13）；所述第二喷流管包括第二内管（14）、第二外管（15），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，唐海滨，
申请(专利权)人：山东邦华热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37