五辊张紧阻尼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五辊张紧阻尼装置，包括底座、液压缸、活动辊装配、固定辊装配、连接套筒、齿轮箱和叶片泵，液压缸的活塞杆的顶端固定活动辊装配，连接套筒连接于固定辊装配的顶端；所述齿轮箱轴连接于连接套筒上端，叶片泵设于齿轮箱上端并连接于齿轮箱内的齿轮轴，叶片泵外设有油箱和流量调节装置，油箱上连通有输油管，输油管连通于叶片泵的进油孔和出油孔，形成回路，流量调节装置设于输油管上。本实用新型专利技术在固定辊装配的辊端增加了阻尼装置，通过齿轮箱的齿轮传动至固定辊装配，使得原自由转动的固定辊变成有一定限制的被动辊，在带钢卷取过程中产生一定张力，提高了卷取质量和卷取效率，从而提高了成品合格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于张紧装置领域，尤其是涉及一种五辊张紧阻尼装置。
技术介绍
近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平不断提高，极大促进了民用建筑、汽车等行业的蓬勃发展。政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。作为上游受益行业，钢铁行业得到了极大的发展，但同时对行业生产效率和成品的规格质量也提出了更高的要求。作为整条热轧带钢生产线中的一个重要环节收集区，本区设备的使用性能直接影响着带钢能否顺利卷取及其卷取质量的好坏。原有的五辊张紧装置固定辊装配结构中，辊子属于自由辊，完全靠卷取机卷取过程中带钢与辊面之间产生的摩擦力转动，只简单的起到了带钢的导向作用，辊子的转速根本无法调节不受限制，这严重影响了带钢张力的大小，往往造成了卷取机无法顺利卷钢和成卷后卷不齐、卷不紧等问题，严重影响了生产效率和企业效益。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种五辊张紧阻尼装置，可以解决上述问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种五辊张紧阻尼装置，包括底座、液压缸、活动辊装配、固定辊装配、连接套筒、齿轮箱和叶片泵；所述液压缸、活动辊装配和固定辊装配设于底座上，活动辊装配和固定辊装配均竖直放置，液压缸的活塞杆的顶端固定活动辊装配，连接套筒连接于固定辊装配的顶端；所述齿轮箱轴连接于连接套筒上端，叶片泵设于齿轮箱上端并连接于齿轮箱内的齿轮轴，叶片泵外设有油箱和流量调节装置，油箱上连通有输油管，输油管连通于叶片泵的进油孔和出油孔，形成回路，流量调节装置设于输油管上，连接套筒内的连接轴通过齿轮箱内的齿轮与齿轮轴连接传动，齿轮轴带动叶片泵的输出轴转动。进一步，所述活动辊装配可滑动连接于底座上。进一步，所述齿轮箱通过支架固定在底座上。进一步，所述活动辊装配包括2个活动辊，固定辊装配包括3个固定辊。相对于现有技术，本技术所述的五辊张紧阻尼装置有以下优势：在固定辊装配的辊端增加了阻尼装置，通过齿轮箱的齿轮传动至固定辊装配，使得原自由转动的固定辊变成有一定限制的被动辊，在带钢卷取过程中产生一定张力，提高了卷取质量和卷取效率，从而提高了成品合格率和生产效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中所述齿轮箱的内部结构示意图；附图标记说明：1-底座；2-液压缸；3-活动辊装配；4-固定辊装配；5-连接套筒；6-齿轮箱；7-支架；8-叶片泵；9-齿轮轴。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1～2所示，一种五辊张紧阻尼装置，包括底座1、液压缸2、活动辊装配3、固定辊装配4、连接套筒5、齿轮箱6和叶片泵8；所述液压缸2、活动辊装配3和固定辊装配4设于底座1上，活动辊装配3和固定辊装配4均竖直放置，液压缸2的活塞杆的顶端固定活动辊装配3，连接套筒5连接于固定辊装配4的顶端；所述齿轮箱6轴连接于连接套筒5上端，叶片泵8设于齿轮箱6上端并连接于齿轮箱6内的齿轮轴9，叶片泵8外设有油箱和流量调节装置，油箱上连通有输油管，输油管连通于叶片泵8的进油孔和出油孔，形成回路，流量调节装置设于输油管上，连接套筒5内的连接轴通过齿轮箱6内的齿轮与齿轮轴连接传动，齿轮轴9带动叶片泵8的输出轴转动。所述活动辊装配3可滑动连接于底座1上。所述齿轮箱6通过支架7固定在底座1上。所述活动辊装配3包括2个活动辊，固定辊装配4包括3个固定辊。带钢在卷取过程中液压缸2推动活动辊装配3压紧带钢，带钢拉动固定辊装配4转动，通过连接套筒5将扭矩传递至齿轮箱6中的齿轮轴9，再传递至叶片泵8，通过调节叶片泵8的流量实现固定辊装配4转速的调节，叶片泵8中叶轮的转动速度小于卷取机卷取带钢的速度，从而使带钢在卷取机和五辊张紧装置之间产生一定的张力，使得带钢在卷取过程中更齐更紧，提高了带钢的卷取质量和卷取效率，从而提高了成品合格率和生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
五辊张紧阻尼装置，其特征在于：包括底座(1)、液压缸(2)、活动辊装配(3)、固定辊装配(4)、连接套筒(5)、齿轮箱(6)和叶片泵(8)；所述液压缸(2)、活动辊装配(3)和固定辊装配(4)设于底座(1)上，活动辊装配(3)和固定辊装配(4)均竖直放置，液压缸(2)的活塞杆的顶端固定活动辊装配(3)，连接套筒(5)连接于固定辊装配(4)的顶端；所述齿轮箱(6)轴连接于连接套筒(5)上端，叶片泵(8)设于齿轮箱(6)上端并连接于齿轮箱(6)内的齿轮轴(9)，叶片泵(8)外设有油箱和流量调节装置，油箱上连通有输油管，输油管连通于叶片泵(8)的进油孔和出油孔，形成回路，流量调节装置设于输油管上，连接套筒(5)内的连接轴通过齿轮箱(6)内的齿轮与齿轮轴连接传动，齿轮轴(9)带动叶片泵(8)的输出轴转动。

【技术特征摘要】
1.五辊张紧阻尼装置，其特征在于：包括底座(1)、液压缸(2)、活动辊装配(3)、固定辊装配(4)、连接套筒(5)、齿轮箱(6)和叶片泵(8)；所述液压缸(2)、活动辊装配(3)和固定辊装配(4)设于底座(1)上，活动辊装配(3)和固定辊装配(4)均竖直放置，液压缸(2)的活塞杆的顶端固定活动辊装配(3)，连接套筒(5)连接于固定辊装配(4)的顶端；所述齿轮箱(6)轴连接于连接套筒(5)上端，叶片泵(8)设于齿轮箱(6)上端并连接于齿轮箱(6)内的齿轮轴(9)，叶片泵(8)外设有油箱和流量调节装置，油箱上连通有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12