一种小型膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小型膜切割装置，属于膜切割领域，包括底座，所述底座顶部对称设有两支架，所述支架顶部设有圆形开口，所述圆形开口之间设有第一活动转轴，所述支架一侧设有切割平台，所述切割平台两侧均设有滑道，所述滑道上设有电动滑块，所述电动滑块顶部设有固定杆，所述固定杆一侧设有夹杆，所述夹杆一端顶部与底部均通过第二活动转轴连接夹爪，所述第二活动转轴上还连接有延长杆，将需要切割的卷膜套筒套在第一活动转轴上，抽出膜缝，电动圆盘使弹簧拉紧，夹爪夹持住膜的一边，并通过电动滑块将其移动到需要切割的尺寸位置，通过激光切刀进行切割，松开夹爪，切割后的膜落在传动机构上并传送到落膜斜板，自动化高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型膜切割装置，属于膜切割领域。
技术介绍
激光切割机具有切割速度快，精度和切割质量好等特点，激光切割技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇，在国家制定中长远期发展规划时，又将激光切割列为关键支撑技术，因为它涉及国家安全、国防建设、高新技术的产业化和科技前沿的发展，这就把激光切割提升到很高的重视程度，也必将给激光切割机的制造和升级带来很大的商机，目前，在工业制品和生活用品中，需要用到各种型号、各种尺寸的膜。现有技术的割膜设备，只能够对固定尺寸的膜进行切割，可调整的尺寸范围有限，已无法满足日益增长的对各种特殊尺寸的膜的应用需求，因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种小型膜切割装置，通过将需要切割的卷膜套筒套在第一活动转轴上，抽出膜缝，电动圆盘使弹簧拉紧，夹爪闭合并夹持住膜的一边，并通过电动滑块将其移动到需要切割的尺寸位置，通过激光切刀进行切割，松开夹爪，切割后的膜落在传动机构上并传送到落膜斜板，自动化高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种小型膜切割装置，包括底座，所述底座顶部对称设有两支架，所述支架顶部设有圆形开口，所述圆形开口之间设有第一活动转轴，所述支架一侧设有切割平台，所述切割平台两侧均设有滑道，所述滑道上设有电动滑块，所述电动滑块顶部设有固定杆，所述固定杆一侧设有夹杆，所述夹杆一端顶部与底部均通过第二活动转轴连接夹爪，所述第二活动转轴上还连接有延长杆，所述延长杆一侧通过第三活动转轴活动连接，所述延长杆交界处一侧通过绳索连接弹性装置，且延长杆与弹性装置，均设于所述夹杆内腔，所述切割平台一侧设有电动圆盘，所述电动圆盘上设有绕线凹槽。进一步而言，所述切割平台顶部设有传动机构，所述传动机构上方还设有激光切刀。进一步而言，所述电动圆盘一侧设有控制台，所述控制台内腔设有控制器，所述控制器分别电性连接电动滑块、激光切刀、传动机构与电动圆盘。进一步而言，所述切割平台一侧还设有落膜斜板，所述落膜斜板与水平面的夹角大于30度。进一步而言，所述弹性装置为轻质高弹性弹簧。本技术有益效果：通过将需要切割的卷膜套筒套在第一活动转轴上，抽出膜缝，电动圆盘使弹簧拉紧，夹爪闭合并夹持住膜的一边，并通过电动滑块将其移动到需要切割的尺寸位置，通过激光切刀进行切割，松开夹爪，切割后的膜落在传动机构上并传送到落膜斜板，自动化高，而且减少设备的繁琐与部件，可以切割不同尺寸的膜，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种小型膜切割装置结构图。图2是本技术一种小型膜切割装置夹杆内腔结构图。图中标号：1、底座；2、支架；3、圆形开口；4、第一活动转轴；5、切割平台；6、滑道；7、电动滑块；8、固定杆；9、夹杆；10、第二活动转轴；11、夹爪；12、延长杆；13、第三活动转轴；14、弹性装置；15、电动圆盘；16、传动机构；17、激光切刀；18、控制台；19、控制器；20、落膜斜板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种小型膜切割装置，包括底座1，所述底座1顶部对称设有两支架2，所述支架2顶部设有圆形开口3，所述圆形开口3之间设有第一活动转轴4，所述支架2一侧设有切割平台5，所述切割平台5两侧均设有滑道6，所述滑道6上设有电动滑块7，所述电动滑块7顶部设有固定杆8，所述固定杆8一侧设有夹杆9，所述夹杆9一端顶部与底部均通过第二活动转轴10连接夹爪11，所述第二活动转轴10上还连接有延长杆12，所述延长杆12一侧通过第三活动转轴13活动连接，所述所述延长杆12交界处一侧通过绳索连接弹性装置14，且延长杆12与弹性装置14，均设于所述夹杆9内腔，所述切割平台5一侧设有电动圆盘15，所述电动圆盘15上设有绕线凹槽。更具体而言，所述切割平台5顶部设有传动机构16，所述传动机构16上方还设有激光切刀17，通过传动机构16将切断的膜进行传送，通过激光切刀17可以进行切割。更具体而言，所述电动圆盘15一侧设有控制台18，所述控制台18内腔设有控制器19，所述控制器19分别电性连接电动滑块7、激光切刀17、传动机构16与电动圆盘15，通过控制台18可以对整个流程进行操作。更具体而言，所述切割平台5一侧还设有落膜斜板20，所述落膜斜板10与水平面的夹角大于30度，使下落的过程缓慢进行。更具体而言，所述弹性装置14为轻质高弹性弹簧，减轻重量，弹性好。本技术工作原理：通过将需要切割的卷膜套筒套在第一活动转轴4上，抽出膜缝，电动圆盘15使弹簧拉紧，夹爪11闭合并夹持住膜的一边，并通过电动滑块7将其移动到需要切割的尺寸位置，通过激光切刀17进行切割，松开夹爪11，切割后的膜落在传动机构16上并传送到落膜斜板20，自动化高，而且减少设备的繁琐与部件，可以切割不同尺寸的膜，实用性强。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型膜切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部对称设有两支架(2)，所述支架(2)顶部设有圆形开口(3)，所述圆形开口(3)之间设有第一活动转轴(4)，所述支架(2)一侧设有切割平台(5)，所述切割平台(5)两侧均设有滑道(6)，所述滑道(6)上设有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)顶部设有固定杆(8)，所述固定杆(8)一侧设有夹杆(9)，所述夹杆(9)一端顶部与底部均通过第二活动转轴(10)连接夹爪(11)，所述第二活动转轴(10)上还连接有延长杆(12)，所述延长杆(12)一侧通过第三活动转轴(13)活动连接，所述延长杆(12)交界处一侧通过绳索连接弹性装置(14)，且延长杆(12)与弹性装置(14)，均设于所述夹杆(9)内腔，所述切割平台(5)一侧设有电动圆盘(15)，所述电动圆盘(15)上设有绕线凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种小型膜切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部对称设有两支架(2)，所述支架(2)顶部设有圆形开口(3)，所述圆形开口(3)之间设有第一活动转轴(4)，所述支架(2)一侧设有切割平台(5)，所述切割平台(5)两侧均设有滑道(6)，所述滑道(6)上设有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)顶部设有固定杆(8)，所述固定杆(8)一侧设有夹杆(9)，所述夹杆(9)一端顶部与底部均通过第二活动转轴(10)连接夹爪(11)，所述第二活动转轴(10)上还连接有延长杆(12)，所述延长杆(12)一侧通过第三活动转轴(13)活动连接，所述延长杆(12)交界处一侧通过绳索连接弹性装置(14)，且延长杆(12)与弹性装置(14)，均设于所述夹杆(9)内腔，所述切割平台(5)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本成，朱学周，
申请(专利权)人：合肥清普膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34