一种含苯废水处理及回收苯的方法是将含苯的废水通过活性炭的固定床反应器，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于０．４９ｍｇ／ｌ时，停止进水，排掉反应器中残余水，然后于空速５００－２０００ｈ－１空气或氮气气氛中，１００－５００℃温度下，再生０．５－５ｈ，同时脱附的气态苯通过冷阱冷凝，加以收集，再生后的活性炭可用于下一轮吸附－再生循环过程。本发明专利技术具有再生条件温和，低温常压下进行，无需对大量的水体加热加压，能耗低，设备占地面积小，操作简单，可回收苯的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种废水处理方法，具体地说涉及一种含苯废水处理及回 收苯的方法。技术背景在化工生产中，苯常被用作溶剂及合成香料、染料、塑料、医药、炸 药、橡胶、苯的衍生物等，所以含苯废水来源十分广泛。苯对生物和环境具有毒性、致突变性和致癌性，IARC等将其列为致癌物。世界各国都严格限制环境中的苯含量。我国规定水体中苯的最高允许浓度分布为地表水0. 01mg/L (GHZB1-1999)，工业废水中苯的III级排放标准0. 5 mg / L (GB8978-1996)。如何有效地处理与利用含苯废水是废水处理研究领域中 的难点和热点问题。目前，基于活性炭优良吸附性能的吸附技术在有机废 水和废气处理领域有着广泛的应用，如N. Wibowo等用活性炭处理含有苯 和甲苯的废水(N. Wibowo， L. Setyadhi， D. Wibowo, J. Setiawan, S. Ismadji，活性炭及其酸处理、热处理样品对苯、甲苯水溶液的吸附表面 化学性质对吸附的影响。污染物，146(2007), 237-242.)。虽然活性炭对 有机物的吸附容量大。但活性炭的吸附容量一旦达到饱和之后，常被废弃 或焚烧处理。由于活性炭价格较高，考虑其经济性最好对吸附饱和后的活 性炭进行再生处理，恢复其对苯的吸附性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单的处理含苯有机废水的方法及回 收苯的方法。本专利技术的是将含苯的废水通过活性炭的固定床反应器，当吸附后排出的 废水中的苯浓度等于O. 49mg/L时，停止进水，排掉反应器中残余水，然 后于空速500 - 2000h —i空气或氮气气氛中，100 - 500 。C温度下，再 生0.5 - 5h ，同时脱附的气态苯通过冷阱冷凝，加以收集，再生后的活 性炭可用于下一轮吸附-再生循环过程。 本专利技术具有以下优点1. 有效吸附脱除废水中的苯等有毒有害成份，处理后的废水可以回用，节 省了大量的工业用水。2. 热再生条件温和，低温常压下进行，无需对大量的水体加热加压，能耗 低，设备占地面积小，操作简单，可回收苯。3. 再生后的活性炭可连续使用，成本低。本方法常温吸附，低温原位再生， 不需要特定的再生装置，同时可高效回收苯。具体实施方式 实施例1将含500mg/L苯的有机废水50ml通过装有0. 5g活性炭(40-60目) 的吸附柱，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于O. 49mg/L时，停止进水， 排掉残余水，废水中苯可99%被脱除；然后给反应器中通入空气，空速为 500h、并将温度升至200°C ;在200°C下恒温再生1小时，同时对脱附 的气态苯通过冷阱冷凝，加以收集。再生结束后，在反应气氛中将温度降 到室温；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯浓度为500 mg/L有机废水 中98%的苯，在线质谱检测多次循环过程中的脱附产物为苯，回收率可达 95%。 实施例2将含1000 mg/L苯的有机废水50ml通过装有0. 5g活性炭(40—60 目)的吸附柱，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于O. 49mg/L时，停止 进水，排掉残余水，废水中苯可98%被脱除；然后给反应器中通入氮气， 空速为lOOOh—、并将温度升至300°C ;在300°C下恒温再生2小时，同 时对脱附的气态苯通过冷阱(温度2(TC)冷凝，加以收集。再生结束后， 在反应气氛中将温度降到室温；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯浓度 为1000 mg/L有机废水中96。％的苯，在线质谱检测多次循环过程中的脱 附产物为苯，回收率可达93%。 实施例3将含1500 mg/L苯的有机废水50ml通过装有0. 5g活性炭(40—60 目)的吸附柱，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于O. 49rag/L时，停止 进水，排掉残余水，废水中苯可97%被脱除；然后给反应器中通入空气， 空速为1500h—l，并将温度升至50CTC ;在500°C下恒温再生3小时，同通过冷阱(温度2(TC)冷凝，加以收集。再生结束后，在反应气氛中将温度降到室温；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯浓度 为1500 mg/L有机废水中95%的苯，在线质谱检测多次循环过程中的脱 附产物为苯，回收率可达90%。 实施例4将含500 mg/L苯的有机废水50ml通过装有0. 5g活性炭(40—60 目)的吸附柱，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于O. 49mg/L时，停止 进水，排掉残余水，废水中苯可99%被脱除；然后给反应器中通入氮气， 空速为2000h—、并将温度升至150°C ;在150°C下恒温再生4小时，同 时对脱附的气态苯通过冷阱(温度2(TC)冷凝，加以收集。再生结束后， 在反应气氛中将温度降到室温；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯浓度 为500 mg/L有机废水中97%的苯。在线质谱检测多次循环过程中的脱附 产物为苯，回收率可达91%。 实施例5将含1500 mg/L苯的有机废水50ml通过装有0. 5g活性炭(40—60 目)的吸附柱，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于O. 49mg/L时，停止 进水，排掉残余水，废水中苯可96%被脱除；然后给反应器中通入空气， 空速为500h—1，并将温度升至250°C ;在250°C下恒温再生5小时，同 时对脱附的气态苯通过冷阱(温度2(TC)冷凝，加以收集。再生结束后， 在反应气氛中将温度降到室温；再生后的活性炭可再次吸附50ml苯浓度 为1500 rag/L有机废水中92%的苯。在线质谱检测多次循环过程中的脱 附产物为苯，回收率可达90°/。。权利要求1、，其特征在于包括如下步骤将含苯的废水通过活性炭的固定床反应器，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于0.49mg/L时，停止进水，排掉反应器中残余水，然后于空速500-2000h-1空气或氮气气氛中，100-500℃温度下，再生0.5-5h，同时脱附的气态苯通过冷阱冷凝，加以收集，再生后的活性炭可用于下一轮吸附-再生循环过程。全文摘要是将含苯的废水通过活性炭的固定床反应器，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于0.49mg/l时，停止进水，排掉反应器中残余水，然后于空速500-2000h-1空气或氮气气氛中，100-500℃温度下，再生0.5-5h，同时脱附的气态苯通过冷阱冷凝，加以收集，再生后的活性炭可用于下一轮吸附-再生循环过程。本专利技术具有再生条件温和，低温常压下进行，无需对大量的水体加热加压，能耗低，设备占地面积小，操作简单，可回收苯的优点。文档编号C02F1/28GK101260020SQ20081005483公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日专利技术者刘振宇, 李秉正, 雷智平, 黄张根 申请人:中国科学院山西煤炭化学研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含苯废水处理及回收苯的方法，其特征在于包括如下步骤：将含苯的废水通过活性炭的固定床反应器，当吸附后排出的废水中的苯浓度等于０．４９ｍｇ／Ｌ时，停止进水，排掉反应器中残余水，然后于空速５００－２０００ｈ↑［－１］空气或氮气气氛中，１００－５００℃温度下，再生０．５－５ｈ，同时脱附的气态苯通过冷阱冷凝，加以收集，再生后的活性炭可用于下一轮吸附－再生循环过程。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振宇，李秉正，雷智平，黄张根，
申请(专利权)人：中国科学院山西煤炭化学研究所，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。