一种中灯自动包装机的灯泡上料控制装置制造方法及图纸

一种中灯自动包装机的灯泡上料控制装置，属于汽车配件领域，包括支架，挡板气缸支架，挡板气缸，滑台气缸，滑台气缸支架，盖板，拨板气缸，滑道，滑台，拨板，挡板；所述的支架安装在机架上；所述的挡板气缸支架安装盖板上；所述的挡板气缸安装在挡板气缸支架上；所述的滑台安装滑台气缸支架上；所述的滑台气缸支架安装在盖板上；所述的盖板安装在支架上；所述的拨板气缸安装在滑台一端；所述的滑道安装在支架上；所述的滑台安装在滑台气缸的活塞杆端部；所述的拨板安装在滑台上；所述的挡板为叉形，具有能够实现中灯自动包装机的灯泡上料控制功能，进而实现汽车中灯的自动包装，降低劳动强度，提高工作效率的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车配件领域，特别涉及汽车中灯包装的一种中灯自动包装机的灯泡上料控制装置。
技术介绍
汽车中灯是应用于汽车及其他车辆上用于指示信号的灯泡，例如转向灯，刹车灯的灯泡；本专利技术所指的中灯是指符合国家标准规定的汽车摩托车转向刹车普通灯泡；该灯泡为梨形灯泡（如图1），包括泡壳，灯头，泡壳内部的灯芯；本行业称为中灯；该灯泡在生产过程中，需要将成品灯泡进行包装，然后作为商品销售；目前的包装方式大多采用纸盒包装，其原理是将灯泡的灯头部分插入卡纸(如图2)上，每个卡纸上有10个孔用于插入灯泡，插入灯泡后（如图5）将装好灯泡的卡纸周边的折边沿折边线向灯头方向折弯（如图3），再将其装入包装盒（如图4），装入包装盒的状态是灯泡泡壳向上（如图6），再将包装盒的底盖和上盖合上，就形成了完整的包装（如图7），由于中灯灯泡外形不规则，现有的包装方法都是采用人工将灯泡一个一个插入卡纸，再将卡纸折边装入包装盒，人工将包装盒的底盖和上盖合上，由于中灯生产设备大多已经自动化，生产量大，人工包装需要大量人员，劳动强度大，工作效率低，不适合自动化生产和管理。
技术实现思路
针对现有的汽车中灯包装存在的上述问题，本专利技术提出一种中灯自动包装机，其特征在于：包括灯泡自动上料装置，灯泡定向分流装置，灯泡上料控制装置，卡纸储存装置，卡纸输送装置，装卡纸装置，灯泡装卡纸定位装置，灯泡卡纸送出装置，灯泡卡纸送入装置，纸盒下盖托起装置，灯泡卡纸装盒装置，纸盒下盖合拢装置，纸盒下盖嵌合装置，纸盒上盖侧边盖折弯装置，纸盒上盖正盖折弯装置，纸盒上盖正盖压边装置，纸盒上盖正盖折边装置，纸盒上盖正盖嵌入装置，机架，纸盒夹持装置，控制系统，转盘系统，纸盒卸下装置，纸盒送出装置，传动装置，纸盒储存及送入装置；所述的灯泡自动上料装置安装在本机前端，与灯泡定向分流装置连接；所述的灯泡定向分流装置安装在灯泡自动上料装置和灯泡上料控制装置之间，并分别与灯泡自动上料装置和灯泡上料控制装置连接；所述的灯泡上料控制装置安装在灯泡定向分流装置与灯泡装卡纸定位装置之间，并分别于灯泡定向分流装置与灯泡装卡纸定位装置连接；所述的卡纸储存装置安装在灯泡装卡纸定位装置的一侧边，并位于卡纸输送装置的前端与卡纸输送装置连接；所述的卡纸输送装置安装在卡纸储存装置一端，并与卡纸储存装置和装卡纸装置连接；所述的装卡纸装置安装在灯泡装卡纸定位装置的下方，分别于卡纸输送装置和灯泡装卡纸定位装置相衔接；所述的灯泡装卡纸定位装置安装在上料控制装置的后端，并与上料控制装置和灯泡卡纸送出装置连接，其下方与装卡纸装置相对应衔接；所述的灯泡卡纸送出装置安装在机架上，一端与灯泡装卡纸定位装置连接，另一端与灯泡卡纸送入装置连接；所述的灯泡卡纸送入装置安装在机架上，一端与灯泡卡纸送出装置连接，另一端与灯泡卡纸装盒装置连接；所述的纸盒下盖托起装置安装在机架上，位于转盘下方，且位于转盘装盒工位和下盖嵌合工位之间；所述的灯泡卡纸装盒装置安装在机架上，并位于转盘的装盒工位下方；所述的纸盒下盖合拢装置安装在机架上，位于灯泡卡纸装盒装置一侧，且位于转盘装盒工位下方；所述的纸盒下盖嵌合装置安装在机架上，位于转盘下盖嵌合工位下方；所述的纸盒上盖侧边侧边盖折弯装置安装在机架上，并位于转盘下盖嵌合工位与压上盖工位之间的转盘上方；所述的纸盒上盖正盖折弯装置安装在机架上，并位于转盘压上盖工位上方；所述的纸盒上盖正盖压边装置安装在机架上，位于转盘压上盖工位和嵌入上盖工位之间的转盘上方；所述的纸盒上盖正盖折边装置安装在机架上，并位于转盘嵌入上盖工位上方；所述的纸盒上盖正盖嵌入装置安装在机架上，位于转盘嵌入上盖工位的上方；所述的机架包括支架，台面；所述的纸盒夹持装置安装在转盘上；所述的纸盒夹持装置有多个，均匀分布在转盘周边；所述的控制系统安装在机架上，包括机箱，探测装置，控制装置，显示和交互装置；所述的转盘系统安装在机架上，包括分度盘，主轴，转盘；所述的转盘能够绕主轴做间歇旋转；所述的纸盒卸下装置安装在机架上，位于转盘下料工位的下方；所述的纸盒送出装置安装在机架上，与纸盒卸下装置相衔接；所述的传动装置安装在机架上并与各个功能部件连接；所述的传动装置是气动传动装置；所述的纸盒储存及送入装置安装在机架上，并位于转盘的纸盒上料工位一侧。所述的灯泡上料控制装置包括支架，挡板气缸支架，挡板气缸，滑台气缸，滑台气缸支架，盖板，拨板气缸，滑道，滑台，拨板，挡板；所述的支架安装在机架上；所述的挡板气缸支架安装盖板上；所述的挡板气缸安装在挡板气缸支架上，活塞杆端部与挡板连接；所述的滑台安装滑台气缸支架上，其活塞杆端部与滑台连接；所述的滑台气缸支架安装在盖板上；所述的盖板安装在支架上；所述的拨板气缸安装在滑台一端，其活塞杆端部与拨板连接；所述的滑道安装在支架上，其形状和尺寸与灯泡定向分流装置的出料口处相同，一端与灯泡定向分流装置的出料口连接，另一端与灯泡装卡纸定位装置连接；所述的滑台安装在滑台气缸的活塞杆端部；所述的滑台上部有气缸导向杆，气缸导向杆穿过盖板并在盖板上的导向孔内滑动；所述的滑台内部有拨板导向杆；所述的拨板安装在滑台上，能够沿滑台直线运动；所述的拨板包括滑块，拨板片，压板；所述的滑块安装在滑台上的滑台导向杆上；所述的拨板片为叉形，上部与滑块连接，下部叉形分别与滑道的两个滑槽相对应；所述的压板与拨板垂直安装并位于拨板上部；所述的滑块上有导向孔与滑台上的拨板导向杆套接，下部与拨板和压板连接；所述的挡板为叉形，其上部与挡板气缸的活塞杆连接，下部叉形与滑道的两个滑槽相对应；所述的挡板上部有导向杆。有益效果本专利技术的有益效果在于，能够实现汽车中灯的自动包装，降低劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是中灯灯泡外形示意图A1.灯头，A2.泡壳。图2是卡纸形状示意图B1.侧折边，B2.端折边，B3.孔，B4.卡纸芯，B5.侧折边线，B6.端折边线。图3是卡纸折边后的形状示意图B1.侧折边，B2.端折边，B3.孔，B4.卡纸芯。图4是纸盒形状示意图C1.纸盒外下盖，C2.纸盒体，C3.纸盒上盖左侧边盖，C4.纸盒上盖正盖折边，C5.纸盒上盖正盖，C6.纸盒上盖右侧边盖，C7.纸盒内下盖。图5是灯泡装入卡纸后的形状示意图A.灯泡，B.卡纸。图6是灯泡装入卡纸后装盒状态示意图A.灯泡，B.卡纸，C.纸盒。图7是装盒完成后的纸盒形状示意图C.纸盒。图8是中灯自动装盒机的结构示意图1.灯泡自动上料装置，2.灯泡定向分流装置，3.灯泡上料控制装置，4.卡纸储存装置，5.卡纸输送装置，6.装卡纸装置，7.灯泡装卡纸定位装置，8.灯泡卡纸送出装置，9.灯泡卡纸送入装置，10.纸盒下盖托起装置，11灯泡卡纸装盒装置，12.纸盒下盖合拢装置，13.纸盒下盖嵌合装置，14.纸盒上盖侧边盖折弯装置，15.纸盒上盖正盖折弯装置，16.纸盒上盖正盖压边装置，17.纸盒上盖正盖折边装置，18.纸盒上盖正盖嵌入装置，19.机架，20.纸盒夹持装置，21控制系统，22.转盘系统，23.纸盒卸下装置，2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中灯自动包装机的灯泡上料控制装置，其特征在于：包括支架，挡板气缸支架，挡板气缸，滑台气缸，滑台气缸支架，盖板，拨板气缸，滑道，滑台，拨板，挡板；所述的支架安装在机架上；所述的挡板气缸支架安装盖板上；所述的挡板气缸安装在挡板气缸支架上，活塞杆端部与挡板连接；所述的滑台安装滑台气缸支架上，其活塞杆端部与滑台连接；所述的滑台气缸支架安装在盖板上；所述的盖板安装在支架上；所述的拨板气缸安装在滑台一端，其活塞杆端部与拨板连接；所述的滑道安装在支架上，其形状和尺寸与灯泡定向分流装置的出料口处相同，一端与灯泡定向分流装置的出料口连接，另一端与灯泡装卡纸定位装置连接；所述的滑台安装在滑台气缸的活塞杆端部；所述的滑台上部有气缸导向杆，气缸导向杆穿过盖板并在盖板上的导向孔内滑动；所述的滑台内部有拨板导向杆；所述的拨板安装在滑台上，能够沿滑台直线运动；所述的挡板为叉形，其上部与挡板气缸的活塞杆连接，下部叉形与滑道的两个滑槽相对应。

【技术特征摘要】
1.一种中灯自动包装机的灯泡上料控制装置，其特征在于：包括支架，挡板气缸支架，挡板气缸，滑台气缸，滑台气缸支架，盖板，拨板气缸，滑道，滑台，拨板，挡板；所述的支架安装在机架上；所述的挡板气缸支架安装盖板上；所述的挡板气缸安装在挡板气缸支架上，活塞杆端部与挡板连接；所述的滑台安装滑台气缸支架上，其活塞杆端部与滑台连接；所述的滑台气缸支架安装在盖板上；所述的盖板安装在支架上；所述的拨板气缸安装在滑台一端，其活塞杆端部与拨板连接；所述的滑道安装在支架上，其形状和尺寸与灯泡定向分流装置的出料口处相同，一端与灯泡定向分流装置的出料口连接，另一端与灯泡装卡纸定位装置连接；所述的滑台安装在滑台气缸的活塞杆端部；所述的滑台上部有气缸导向杆，气缸导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英，
申请(专利权)人：中州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41