一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，包括：机架；滑杆；滑块；活动板；压簧；靠板；气缸；顶板；支撑架；转轴；伺服电机；转动板，呈L形，L形与转轴固定且位于活动板的镂空部上方，多层竹片一端放置在转动板构成的平面上，多层竹片的另一端放置在活动板上，当打完孔伺服电机带动转动板转动时，多层竹片能从镂空部掉下进入工件箱；控制器，控制气缸和伺服电机动作。本实用新型专利技术具有结构合理、成本较低、能自动夹持多片竹片朝钻头方向移动打孔、卸货、能提高加工效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多层竹片的夹持打孔装置。
技术介绍
为了充分利用大自然的资源，同时为了满足人们不断增加的需求，竹制品获得了广泛的应用，例如家具、地板、建筑领域等，竹制品的加工过程中，竹片打孔是常见的加工手段，现有技术中的竹片打孔，如果是多片叠加后打孔，需要人工用力按压控制，当有多片时，难度增加，孔位容易变动，造成了打孔效率不高。
技术实现思路
本技术根据以上不足，提供了一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，能夹持多片竹片朝钻头方向移动，一次完成打孔、卸料。本技术的技术方案是：一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，包括：机架；滑杆，至少设置有两根，其两端固定在两只支架上，支架固定在机架上；滑块，数量与滑杆相同，套在滑杆上；活动板，固定在滑块的上方，活动板具有镂空部；压簧，数量与滑杆相同，套在滑杆外且位于支架与滑块之间；靠板，开设有与钻头对应的通孔，靠板固定在活动板上；气缸，缸体固定在机架上，气缸由电磁阀控制；顶板，用于夹持多层竹片，顶板的中部与气缸的连杆固定；支撑架，两只，固定在活动板上且位于镂空部上方；转轴，穿入支撑架通孔；伺服电机，固定在其中一个支撑架上，伺服电机的主轴与转轴固定；转动板，呈L形，L形与转轴固定且位于镂空部上方，多层竹片一端放置在转动板构成的平面上，多层竹片的另一端放置在活动板上，当打完孔转动板转动时，多层竹片能从镂空部掉下进入工件箱；控制器，分别电连接电磁阀、伺服电机。为了避开钻头，所述顶板上开设有通孔，该通孔与所述钻头相对应。为了避开钻头，所述顶板与所述钻头错位设置。为了定位，所述活动板上固定有限位条，所述多层竹片紧贴限位条。还包括：倾斜板，一端固定在靠板或活动板上，另一端悬空且位于所述工件箱上方。当多层竹片放置到位时，控制器启动程序控制电磁阀动作，气缸夹紧多层竹片，并朝钻头方向移动打孔，压簧压缩，完成打孔后，气缸连杆收缩，压簧将活动板复位，钻头从孔内退出，活动板停止移动，气缸连杆继续收缩，顶板离开多层竹片，伺服电机转动，多层竹片能从镂空部掉下经倾斜板进入工件箱；最后伺服电机复位，等待下一次循环。气缸经电磁阀连通气泵。本技术具有结构合理、成本较低、能自动夹持多片竹片朝钻头方向移动打孔、能提高加工效率的有益效果。附图说明图1为本技术应用时的实施例结构示意图。图2为本技术侧视结构示意图。图3为本技术俯视结构示意图。图4为本技术转动板相关结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明：如图所示，一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，包括：机架11；滑杆42，至少设置有两根，其两端固定在两只支架41上，支架41固定在机架11上；滑块50，数量与滑杆42相同，套在滑杆42上；活动板52，固定在滑块50的上方，活动板52具有镂空部521；压簧，数量与滑杆42相同，套在滑杆42外且位于支架41与滑块50之间；靠板53，开设有与钻头35对应的通孔，靠板53固定在活动板52上；气缸57，缸体固定在机架11上，气缸57由电磁阀控制；顶板55，用于夹持多层竹片54，顶板55的中部与气缸57的连杆固定；支撑架523，两只，固定在活动板52上且位于镂空部521上方；转轴526，穿入支撑架523通孔；伺服电机524，固定在其中一个支撑架523上，伺服电机524的主轴与转轴526固定；转动板525，呈L形，L形与转轴526固定且位于镂空部521上方，多层竹片54一端放置在转动板525构成的平面上，多层竹片54的另一端放置在活动板52上，当打完孔转动板525转动时，多层竹片54能从镂空部521掉下进入工件箱63；控制器，分别电连接电磁阀、伺服电机524。顶板55上开设有通孔，该通孔与钻头35相对应。顶板55与钻头35错位设置。活动板52上固定有限位条522，多层竹片54紧贴限位条522。还包括：倾斜板61，一端固定在靠板53或活动板52上，另一端悬空且位于所述工件箱63上方。下面介绍与本技术配套的进一步的实施例，除了上述夹持装置外还包括：电机21，固定在机架11上；燕尾块31，固定在机架11上；燕尾槽块32，设置有两只，安装在燕尾块31上，燕尾槽块32设置有转动轴，该转动轴的一端安装有传动轮30、另一端安装有夹钻头35的钻夹头34，燕尾槽块32还设置有螺纹孔，通过螺栓33拧入螺纹孔将燕尾槽块32固定在燕尾块31上；辅助轮23，其轴心固定在机架11上且位于两个传动轮30与电机21之间；传动带22，安装在电机21的主动轮、其中一个传动轮30、辅助轮23、另一个传动轮30；辅助轮23，其轴心固定的机架11上开设有竖直方向的长槽，轴心的一端通过螺母夹紧固定在该长槽。由于本实施例有两个钻头，因此，相应的靠板53开设有与钻头35对应的两个通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，包括：机架（11）；滑杆（42），至少设置有两根，其两端固定在两只支架（41）上，支架（41）固定在机架（11）上；滑块（50），数量与滑杆（42）相同，套在滑杆（42）上；活动板（52），固定在滑块（50）的上方，活动板（52）具有镂空部（521）；压簧，数量与滑杆（42）相同，套在滑杆（42）外且位于支架（41）与滑块（50）之间；靠板（53），开设有与钻头（35）对应的通孔，靠板（53）固定在活动板（52）上；气缸（57），缸体固定在机架（11）上，气缸（57）由电磁阀控制；顶板（55），用于夹持多层竹片（54），顶板（55）的中部与气缸（57）的连杆固定；支撑架（523），两只，固定在活动板（52）上；转轴（526），穿入支撑架（523）通孔且位于镂空部（521）上方；伺服电机（524），固定在其中一个支撑架（523）上，伺服电机（524）的主轴与转轴（526）固定；转动板（525），呈L形，L形与转轴（526）固定且位于镂空部（521）上方，多层竹片（54）一端放置在转动板（525）构成的平面上，多层竹片（54）的另一端放置在活动板（52）上，当打完孔转动板（525）转动时，多层竹片（54）能从镂空部（521）掉下进入工件箱（63）；控制器，分别电连接电磁阀、伺服电机（524）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于多层竹片的自动夹持打孔平台，其特征是，包括：机架（11）；滑杆（42），至少设置有两根，其两端固定在两只支架（41）上，支架（41）固定在机架（11）上；滑块（50），数量与滑杆（42）相同，套在滑杆（42）上；活动板（52），固定在滑块（50）的上方，活动板（52）具有镂空部（521）；压簧，数量与滑杆（42）相同，套在滑杆（42）外且位于支架（41）与滑块（50）之间；靠板（53），开设有与钻头（35）对应的通孔，靠板（53）固定在活动板（52）上；气缸（57），缸体固定在机架（11）上，气缸（57）由电磁阀控制；顶板（55），用于夹持多层竹片（54），顶板（55）的中部与气缸（57）的连杆固定；支撑架（523），两只，固定在活动板（52）上；转轴（526），穿入支撑架（523）通孔且位于镂空部（521）上方；伺服电机（524），固定在其中一个支撑架（523）上，伺服电机（524）的主轴与转轴（526）固定；转动板（525），呈L形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜火，
申请(专利权)人：安吉县富康竹木机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33