一种安装在挖掘机上的混凝土桩头破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于桥梁工程桩基施工装置技术领域，为解决人工采用风镐凿桩头时，存在工作效率低、安全风险大和不便于操作的技术问题，提供了一种安装在挖掘机上的混凝土桩头破碎机，包括破碎系统、竖向连杆及支架系统和液压系统，破碎系统包括若干破碎单元，若干破碎单元连接成一个闭合的圆周，破碎单元包括型钢和安装在型钢上的液压破碎钻头；竖向连杆及支架系统的下端与破碎系统活动连接；液压系统包括液压分管和液压主管，液压分管的一端分别与液压破碎钻头相连通，所有液压分管的另一端均与液压主管的一端相连通。采用本实用新型专利技术能够快速的、准确的将桩头凿出，工作时间节约了三分之二，节省了70%的用工数量，提高了机械化作业程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桥梁工程桩基施工装置
，具体涉及一种安装在挖掘机上的混凝土桩头破碎机。
技术介绍
在桥梁施工破除桩头工程中，以前桩基工程破桩头时需要人工用风镐将整个桩头内部的钢筋笼主筋全部凿开，然后将钢筋笼主筋与桩头混凝土分离，在桩顶标高位置用风镐打出一条裂缝，利用砼劈裂机将桩头整体抬起后用大型起重机将分离开的桩头整体移除基坑。人工采用风镐将桩头主筋全部凿开分离时费时、费工，工作效率低，而且人身安全风险高。
技术实现思路
本技术为解决人工采用风镐凿桩头时，存在工作效率低、安全风险大和不便于操作的技术问题，提供了一种安装在挖掘机上的混凝土桩头破碎机。本技术采用的技术方案如下：一种安装在挖掘机上的混凝土桩头破碎机，包括破碎系统、竖向连杆及支架系统和液压系统，所述破碎系统包括若干破碎单元，若干破碎单元连接成一个闭合的圆周，闭合圆周的直径大于桩基直径，每个破碎单元包括一块型钢和安装在型钢上的一个液压破碎钻头，所有液压破碎钻头均朝向桩心；所述竖向连杆及支架系统包括支架和均匀分布在支架下方的若干竖向连杆，所述支架为圆锥形结构，每个竖向连杆的上端均与支架的下端相连，竖向连杆的下端与破碎系统活动连接；所述液压系统包括若干液压分管和一个液压主管，每个液压分管的一端分别与一个液压破碎钻头相连通，所有液压分管的另一端均与液压主管的一端相连通。所述液压破碎钻头通过螺栓固定安装在型钢上。所述若干破碎单元通过竖向轴销连接相邻两破碎单元的型钢连接成一个闭合的圆周。所述若干破碎单元连接成的闭合圆周的直径大于桩基直径5cm-10cm。所述支架的上端设置有便于与挖掘机液压臂通过销轴相连的销轴孔。本技术的有益效果：1.采用本技术装置能够快速的、准确的将桩头凿出，与以往相比，工作时间节约了三分之二，节省了70%的用工数量，提高了机械化作业程度。2.本技术的装置安装在挖掘机臂头上，利用挖掘机自带液压系统工作，具有使用方便、省时省力、确保质量，提高工作效率等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为破碎系统竖向轴销打开后的主视图；图3为破碎系统的俯视图；图中：1-破碎单元，2-型钢，3-液压破碎钻头，4-支架，5-竖向连杆，6-液压分管，7-液压主管，8-竖向轴销，9-桩基。具体实施方式如图1、2、3所示，一种安装在挖掘机上的混凝土桩头破碎机，包括破碎系统、竖向连杆及支架系统和液压系统三部分，所述破碎系统包括若干破碎单元1，每个破碎单元1包括一块型钢2和安装在型钢2上的一个液压破碎钻头3，所述液压破碎钻头3通过螺栓固定安装在型钢2上，相邻两破碎单元1的型钢2通过竖向轴销8连接在一起，将所有破碎单元1连接成一个闭合的圆周，连接成的闭合圆周的直径大于桩基9直径5cm-10cm，为满足工作时震动力全部指向桩心（桩头中心），所有液压破碎钻头3均朝向桩心；所述竖向连杆及支架系统包括支架4和均匀分布在支架4下方的若干竖向连杆5，所述支架4为圆锥形结构，支架4的上端设置有便于与挖掘机液压臂通过销轴相连的销轴孔，所述支架4与挖掘机液压臂通过销轴连接，每个竖向连杆5的上端均与支架4的下端相连，竖向连杆5的下端与破碎系统活动连接；所述液压系统包括若干液压分管6和一个液压主管7，所述每个液压分管6的一端分别与一个液压破碎钻头3相连通，保证每个液压破碎钻头3上均连通有一个液压分管6，所有液压分管6的另一端均与液压主管7的一端相连通，液压主管7的另一端与挖掘机自带液压系统连接。本技术的工作原理：采用多个小型液压破碎单元连接在一起，形成圆形闭合，通过挖掘机自带液压系统带动多个液压破碎钻头同时工作，将混凝土桩头直接粉碎性破除。本技术的使用方法：1、本技术装置的安装与拆除：在基坑开挖后挖掘机卸掉挖机斗子，将本技术装置安装在原挖机斗子位置，本技术装置与挖机连接采用轴销穿入，然后将本技术装置的液压主管与挖掘机液压系统接通，拆除时顺序与安装顺序相反，先拔出液压主管的接头，然后拆除设备连接轴销。2、吊放过程：安装在挖掘机后，利用挖掘机行走、旋转、升降等带动本技术装置移动至待破碎的桩上方，然后下降，将本技术装置套在桩头上（如图3破碎系统平面图），水平高度距桩头顶端30cm处。3、破碎过程：破碎系统下方、调整到位置后启动挖机液压开关，每个液压破碎钻头同时向桩心方向工作，达到震动破碎的作用，当桩头破裂时启动挖机提升，利用自有大臂提升功能完成破碎的桩头提升、移出。本技术装置使用在不同桩径的时候，可以通过调整破碎单元个数满足不同桩径的使用。采用本技术装置能够快速的、准确的将桩头凿出，解决了高标号混凝土桩头太硬破除桩头工作困难、人身安全风险大、工作效率低和工期长的问题，与
技术介绍
相比，采用本技术工作时间节约了三分之二，节省了70%的用工数量，提高了机械化作业程度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装在挖掘机上的混凝土桩头破碎机，其特征在于：包括破碎系统、竖向连杆及支架系统和液压系统，所述破碎系统包括若干破碎单元（1），若干破碎单元（1）连接成一个闭合的圆周，闭合圆周的直径大于桩基（9）直径，每个破碎单元（1）包括一块型钢（2）和安装在型钢（2）上的一个液压破碎钻头（3），所有液压破碎钻头（3）均朝向圆心；所述竖向连杆及支架系统包括支架（4）和均匀分布在支架（4）下方的若干竖向连杆（5），所述支架（4）为圆锥形结构，每个竖向连杆（5）的上端均与支架（4）的下端相连，竖向连杆（5）的下端与破碎系统活动连接；所述液压系统包括若干液压分管（6）和一个液压主管（7），每个液压分管（6）的一端分别与一个液压破碎钻头（3）相连通，所有液压分管（6）的另一端均与液压主管（7）的一端相连通。

【技术特征摘要】
1.一种安装在挖掘机上的混凝土桩头破碎机，其特征在于：包括破碎系统、竖向连杆及支架系统和液压系统，所述破碎系统包括若干破碎单元（1），若干破碎单元（1）连接成一个闭合的圆周，闭合圆周的直径大于桩基（9）直径，每个破碎单元（1）包括一块型钢（2）和安装在型钢（2）上的一个液压破碎钻头（3），所有液压破碎钻头（3）均朝向圆心；所述竖向连杆及支架系统包括支架（4）和均匀分布在支架（4）下方的若干竖向连杆（5），所述支架（4）为圆锥形结构，每个竖向连杆（5）的上端均与支架（4）的下端相连，竖向连杆（5）的下端与破碎系统活动连接；所述液压系统包括若干液压分管（6）和一个液压主管（7），每个液压分管（6）的一端分别与一个液压破碎钻头（3）相连通，所有液压分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，王玉婷，李玉梅，吕燕军，赵孟贺，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，中铁三局集团有限公司运输工程分公司，
类型：新型
国别省市：山西;14