一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置制造方法及图纸

一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置，包括粉碎机、分级机、旋风分离器、集料仓、输送泵、风机、集尘箱、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道，粉碎机的出料口经第一管道与分级机的进料口相连，分级机的细料出口经第二管道与旋风分离器的进料口相连，旋风分离器的出风口经第三管道与集尘箱的进风口相连，旋风分离器下端出料口经第四管道与集料仓相连，分级机下端粗料出口经第五管道与粉碎机的进料口相连，第一管道上设置有输送泵，第三管道上设置有风机，第四管道上设置有第一阀门，第五管道上设置有第二阀门。本实用新型专利技术可以提高生产效率，实现规模化生产，而且可以减少粉尘的排放，大大改善车间环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置，属于废旧橡胶回收设备

技术介绍
废旧轮胎在回收利用过程中，需要先将废旧轮胎的口边圈切除，然后将废旧轮胎先切成条，再切成块，再将块状的废旧轮胎经过粉碎机粉碎成橡胶粉，振动筛的首部位于粉碎机的出料口的下方，粉碎机出来的粉料通过振动筛筛分，细颗粒可以直接进入下一步脱硫，不合格的粗颗粒再通过输送皮带回到粉碎机进行粉碎。目前，粉碎机和振动筛都是敞开式，在粉碎和筛分过程中，大量橡胶胶粉分布在空气中，空气中粉尘重，工作环境相当差，不利于工人的身心健康。专利CN203874878U公开了一种废旧轮胎橡胶胶粉粉碎系统，包括橡胶粉碎机和振动筛、所述振动筛的首部位于橡胶粉碎机的出料口的下方，其特征在于：所述橡胶粉碎机和振动筛的上方设有吸尘罩，所述吸尘罩罩在橡胶粉碎机和振动筛的上方，所述吸尘罩的顶部出风口与管道连接，所述管道的另一端与抽风机连接，所述抽风机的出风口上连接有出风管，所述出风管的管口上套有滤袋，所述滤袋中装有配重块，所述滤袋浸在水池中。该专利在实际操作运用中主要存在以下问题，1、这种粉碎方式固然能够将废旧橡胶粉碎到一定的粒度使其变成合格的产品，但是生产效率太低，不符合规模化生产，2、在粉碎和筛分过程中，并不能保证所有粉尘都被吸尘罩吸走，依然会影响工人的身心健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置，通过本技术可以提高生产效率，实现规模化生产，而且可以减少粉尘的排放，大大改善车间环境。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置，包括粉碎机、分级机、旋风分离器、集料仓、输送泵、风机、集尘箱、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道，所述粉碎机的出料口经第一管道与分级机的进料口相连，所述分级机的细料出口经第二管道与旋风分离器的进料口相连，所述旋风分离器的出风口经第三管道与集尘箱的进风口相连，所述旋风分离器下端出料口经第四管道与集料仓相连，所述分级机下端粗料出口经第五管道与粉碎机的进料口相连，所述第一管道上设置有输送泵，所述第三管道上设置有风机，所述第四管道上设置有第一阀门，所述第五管道上设置有第二阀门。作为本方案的进一步优化，所述粉碎机外表面设置有密封罩。作为本方案的进一步优化，所述集尘箱上端为敞口，且设置有过滤网。作为本方案的进一步优化，所述集尘箱内部设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有离子发生器，所述离子发生器的位置高于集尘箱的进风口。本技术有益效果：本技术通过分级机和旋风分离器的设置可以提高生产效率，实现规模化生产，而且通过离子发生器和过滤网的双重除尘作用，减少粉尘的排放，大大改善车间环境。本技术结构简单，操作方便，适宜推广。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术剖视结构示意图；图中，1、粉碎机，2、分级机，3、旋风分离器，4、集料仓，5、输送泵，6、风机，7、集尘箱，8、第一管道，9、第二管道，10、第三管道，11、第四管道，12、第五管道，13、第一阀门，14、第二阀门，15、密封罩，16、过滤网，17、支撑杆，18、离子发生器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。实施例：如图1所示，一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置，包括粉碎机1、分级机2、旋风分离器3、集料仓4、输送泵5、风机6、集尘箱7、第一管道8、第二管道9、第三管道10、第四管道11、第五管道12，所述粉碎机1的出料口经第一管道8与分级机2的进料口相连，所述分级机2的细料出口经第二管道9与旋风分离器3的进料口相连，所述旋风分离器3的出风口经第三管道10与集尘箱7的进风口相连，所述旋风分离器3下端出料口经第四管道11与集料仓4相连，所述分级机2下端粗料出口经第五管道12与粉碎机1的进料口相连，所述第一管道8上设置有输送泵5，所述第三管道10上设置有风机6，所述第四管道11上设置有第一阀门13，所述第五管道12上设置有第二阀门14。作为本方案的进一步优化，所述粉碎机1外表面设置有密封罩15，保证粉尘不会向空气中飘散。作为本方案的进一步优化，所述集尘箱7上端为敞口，且设置有过滤网16，进一步保证排出的空气质量。作为本方案的进一步优化，所述集尘箱7内部设置有支撑杆17，所述支撑杆17上设置有离子发生器18，所述离子发生器18的位置高于集尘箱7的进风口，离子发生器产生的负电荷与带正电荷的粉尘中和。具体工作过程：如图1所示，本技术结构简单，由于粉碎机设置有密封罩，废旧橡胶经粉碎机粉碎后，由输送泵将粉碎后的橡胶从粉粹机输送到分级机中，分级机对粉碎后的橡胶进行筛分，细颗粒被风机产生的吸力经旋风分离器送至集料仓内，粗颗粒经分级机粗颗粒出口至粉碎机中继续粉碎，在旋风分离器内未被沉降的粉尘被风机传送至集尘箱，带正电荷的粉尘与离子发生器产生的负电荷中和沉降，未被沉降的粉尘被过滤网拦截，达到二次除尘，保证了车间的空气质量。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置，包括粉碎机、分级机、旋风分离器、集料仓、输送泵、风机、集尘箱、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道，其特征在于，所述粉碎机的出料口经第一管道与分级机的进料口相连，所述分级机的细料出口经第二管道与旋风分离器的进料口相连，所述旋风分离器的出风口经第三管道与集尘箱的进风口相连，所述旋风分离器下端出料口经第四管道与集料仓相连，所述分级机下端粗料出口经第五管道与粉碎机的进料口相连，所述第一管道上设置有输送泵，所述第三管道上设置有风机，所述第四管道上设置有第一阀门，所述第五管道上设置有第二阀门。

【技术特征摘要】
1.一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置，包括粉碎机、分级机、旋风分离器、集料仓、输送泵、风机、集尘箱、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道，其特征在于，所述粉碎机的出料口经第一管道与分级机的进料口相连，所述分级机的细料出口经第二管道与旋风分离器的进料口相连，所述旋风分离器的出风口经第三管道与集尘箱的进风口相连，所述旋风分离器下端出料口经第四管道与集料仓相连，所述分级机下端粗料出口经第五管道与粉碎机的进料口相连，所述第一管道上设置有输送泵，所述第三管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏勇，
申请(专利权)人：沭阳嘉盛再生资源有限公司，黄宏勇，
类型：新型
国别省市：江苏;32