模块式智能温湿度控制器制造技术

本实用新型专利技术公开一种模块式智能温湿度控制器，包括温湿度检测模块，前面板显示模块，底板，以及以插拔方式设置在底板上的电源板模块、主控板模块和加热板模块；其中，所述温湿度检测模块、前面板显示模块分别通过信号线与底板上的主控模块相连，所述加热板模块通过底板上的信号线与主控板模块相连，电源板模块为智能温湿度控制器供电，所述底板上设有多个供各模块连接用的接线端子。上述结构的模块式智能温湿度控制器的电源板模块、主控板模块、加热板模块分别做成可插拔插件，共同插在一块集成底板上；发生故障时，只要更换相应的故障模块即可，同时避免了更换时所面临的触电风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温湿度控制器，特别是涉及一种模块式智能温湿度控制器。
技术介绍
智能温湿度控制器是利用温湿度传感器测量控制设备的环境，根据测回的数值与设定值进行比较，在超出设定值的范围内进行控制。智能温湿度控制器具有2个功能，一是对环境温度进行一定范围的控制，二是对环境的湿度控制。在具体实现上看，通过按键控制，已经显示的反馈显示，设定要控制的环境的温度以及湿度，同时反馈显示当前环境的温度以及湿度。目前，若出现故障，通常是采用不停电的作业来更换智能温湿度控制器，更换时需要把十多个口（一般包括14个口）全部拆掉后方能拆出旧的智能温湿度控制器，而当处于悬空的时候，高压取电口达到很高的电压，容易造成触电的危险。而且根据现场运维的经验，因为某一个部件的损坏而更换整个装置，也造成一定的浪费。有鉴于此，本专利技术人对此进行研究，专门开发出一种模块式智能温湿度控制器，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模块式智能温湿度控制器，具有组装、维修方便，安全系统高等特点。为了实现上述目的，本技术的解决方案是：模块式智能温湿度控制器，包括温湿度检测模块，前面板显示模块，底板，以及以插拔方式设置在底板上的电源板模块、主控板模块和加热板模块；其中，所述温湿度检测模块、前面板显示模块分别通过信号线与底板上的主控模块相连，所述加热板模块通过底板上的信号线与主控板模块相连，电源板模块为智能温湿度控制器供电，所述底板上设有多r>个供各模块连接用的接线端子。作为优选，所述主控板模块包括主控底板，以及设置在主控底板上的单片机和外围电路，主控板模块设有至少1路温湿度测量信号输入口，温湿度检测模块将检测到的温湿度信号输入到单片机，单片机将输入的测量数据与设定的阈值进行比较后控制加热板模块工作，单片机同时将测回的数据与工作状态通过前面板显示模块的显示器实时显示。作为优选，所述前面板显示模块包括显示器和按键。作为优选，所述电源板模块包括电源底板，以及设置在电源底板上的AC-DC降压电路、隔离电路和压差电路，通过AC-DC降压电路将110V或220V直流电转换成12V直流电，然后采用隔离电路将12V直流电转换成5V直流电，并实现高压110V/220V与5V直流电的隔离，最后采用压差电路将5V直流电转换成3.3V直流电，分别为主控板模块、前面板显示模块和温湿度检测模块供电。作为优选，所述温湿度检测模块采用型号为SHT11的数字式温湿度传感器，用于测量相对湿度、温度和露点等参数。作为优选，所述加热板模块包括加热底板，以及设置在加热底板上的加热电路，所述加热电路包括光耦隔离芯片和电磁继电器，所述电磁继电器与加热器相连，单片机通过光耦隔离器控制电磁继电器的通断，进而实现加热丝的加热，采用光耦隔离芯片和电磁继电器，可以很有效的隔离加热部分的电源对单片机的干扰，使智能温湿度控制器更加长久的运行下去。作为优选，所述底板接线端子包括供电输入端子、加热器输出端子、交流电输入端子和温湿度检测端子。作为优选，所述主控底板、电源底板和加热底板上均设有多引脚排线，底板上设有与所述排线对应的排线接口，使主控底板、电源底板和加热底板以插拔的方式组装在底板上。本技术所述的模块式智能温湿度控制器的电源板模块、主控板模块、加热板模块分别做成可插拔插件，共同插在一块集成底板上；前面板显示模块通过软连接与主控板模块通信；温湿度检测模块独立于外部，通过长软线与主控板模块相连，从而形成一个完整的智能温湿度控制器。发生故障时，只要更换相应的故障模块即可，同时避免了更换时所面临的触电风险，本技术的应用，不但节省了成本，而且维修过程中无需接触高压部分，有效的提高了作业的安全系数。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。附图说明图1为本实施例的模块式智能温湿度控制器模块框图；图2为本实施例的单片机电路图；图3为本实施例的电源板模块电路图；图4为本实施例的加热板模块电路图。具体实施方式如图1所示，模块式智能温湿度控制器，包括温湿度检测模块1，前面板显示模块2，底板，以及以插拔方式设置在底板上的电源板模块3、主控板模块4和加热板模块5；其中，所述温湿度检测模块1、前面板显示模块2分别通过信号线与底板上的主控板模块4相连，所述加热板模块5通过底板上的信号线与主控板模块4相连，电源板模块3为智能温湿度控制器供电，所述温湿度检测模块1采用型号为SHT11的数字式温湿度传感器，用于测量相对湿度、温度和露点等参数。所述底板接线端子包括供电输入端子、加热器输出端子、交流电输入端子和温湿度检测端子。所述主控板模块4包括主控底板，以及设置在主控底板上的单片机和外围电路，如图2所示，所述单片机采用型号为STM8S105K4T6C的单片机，主控板模块4设有2路温湿度测量信号输入口，温湿度检测模块1将检测到的温湿度信号输入到单片机，单片机将输入的测量数据与设定的阈值进行比较后通过HEAT口控制加热板模块5的加热器工作；单片机同时将测回的数据与工作状态通过前面板显示模块2的显示器实时显示。本实施例单片机采用3.3V的隔离电源，可以最大程度抑制外部电源干扰，保证电源的稳定运行。所述前面板显示模块2包括显示器和按键，在本实施例中，显示器采用OLED12864显示器，具有128*64的分辨率，OLED显示器很薄很轻而且最大为160度的宽屏视角，更加方便的适合人机交互界面的设计。按键包括4个按键以及一个电源开关，分别实现按键的上、下、确认和取消的功能操作，可以非常方便地设定两路温度湿度的双值上下限。如图3所示，所述电源板模块3包括电源底板，以及设置在电源底板上的AC-DC降压电路、隔离电路和压差电路，在本实施例中，所述AC-DC降压电路采用山博公司的AC-DC降压模块，将110V（或220V）直流电转换成12V直流电；然后采用B1205S-1W隔离电路将12V直流电转换成5V直流电，并实现高压110V/220V与5V直流电的隔离，最后通过压差电路（采用型号为REG1117-3.3芯片）将5V直流电转换成3.3V直流电，分别为单片机、显示器和温湿度传感器供电。所述加热板模块5包括加热底板，以及设置在加热底板上的加热电路，如图4所示，所述加热电路包括光耦隔离芯片和12V驱动的电磁继电器，其中，所述光耦隔离芯片采用型号为HCPL-3140的芯片，电磁继电器与加热器相连，单片机通过光耦隔离器控制电磁继电器的通断，进而实现加热丝的加热，采本文档来自技高网...

【技术保护点】
模块式智能温湿度控制器，其特征在于：包括温湿度检测模块，前面板显示模块，底板，以及以插拔方式设置在底板上的电源板模块、主控板模块和加热板模块；其中，所述温湿度检测模块、前面板显示模块分别通过信号线与底板上的主控模块相连，所述加热板模块通过底板上的信号线与主控板模块相连，电源板模块为智能温湿度控制器供电，所述底板上设有多个供各模块连接用的接线端子。

【技术特征摘要】
1.模块式智能温湿度控制器，其特征在于：包括温湿度检测模块，前面板显示模块，底
板，以及以插拔方式设置在底板上的电源板模块、主控板模块和加热板模块；其中，所述温
湿度检测模块、前面板显示模块分别通过信号线与底板上的主控模块相连，所述加热板模
块通过底板上的信号线与主控板模块相连，电源板模块为智能温湿度控制器供电，所述底
板上设有多个供各模块连接用的接线端子。
2.如权利要求1所述的模块式智能温湿度控制器，其特征在于：所述主控板模块包括主
控底板，以及设置在主控底板上的单片机和外围电路，主控板模块设有至少1路温湿度测量
信号输入口，温湿度检测模块将检测到的温湿度信号输入到单片机，单片机将输入的测量
数据与设定的阈值进行比较后控制加热板模块工作，单片机同时将测回的数据与工作状态
通过前面板显示模块的显示器实时显示。
3.如权利要求1所述的模块式智能温湿度控制器，其特征在于：所述前面板显示模块包
括显示器和按键。
4.如权利要求1所述的模块式智能温湿度控制器，其特征在于：所述电源板模块包括电
源底板，以及设置在电源底板上的AC-DC降压电路、隔离电路和压差电路，通过AC-DC降压电
路将110V或220V直流电转换成12V直流电，然后采用隔离电路将...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵印明，许海峰，王志亮，王琳，何强，裴军，严文斌，王江，
申请(专利权)人：国网浙江省电力公司绍兴供电公司，国家电网公司，国网浙江省电力公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33