本实用新型专利技术公开了一种高效密封阀板结构,涉及阀板领域,包括阀板本体,所述阀板本体上设有凸台,所述凸台的中心设有通气孔,所述通气孔上设有过滤阀片,所述阀板本体的上端设有环形凸槽,阀板本体的下端设有环形凹槽,此设计,结构简单合理,方便使用,阀板与顶盖和气缸连接时,密封圈分别安装在阀板的环形凸槽和环形凹槽上,不易脱落,密封性好,提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀板领域,特别涉及一种高效密封阀板结构。
技术介绍
阀板是压缩机的重要组成部件,然而,现有技术中的阀板结构简单,使用不便,且阀板与上方的顶盖和下方的气缸连接时,均需要安装密封圈,密封圈直接安装阀板上,长期使用过程中,容易脱落,导致密封性不稳定,影响工作效率。中国申请号为201120257834.2的技术,公开了一种以凸台定位排气阀片的制冷压缩机用双凹阀板,具有一吸气孔及一排气孔,该双凹阀板的吸、排气两面安装吸气阀片及排气阀片的位置分别压出第一凹槽及第二凹槽,所述第一凹槽及第二凹槽的厚度与形状分别与吸气阀片及排气阀片的厚度与形状相同,所述吸气孔及排气孔分别位于第一凹槽及第二凹槽的顶端,所述第二凹槽内与排气孔相对的另一端两侧分别具有一凸台。此技术方案,虽然装配方便,生产效率得到很大提高,但是阀板上安装的密封圈,容易脱落,密封性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高效密封阀板结构,以解决现有技术中导致的阀板结构简单,使用不便,密封圈直接安装阀板上,长期使用过程中,容易脱落,导致密封性不稳定,影响工作效率等上述多项缺陷。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种高效密封阀板结构,包括阀板本体,所述阀板本体上设有凸台,所述凸台的中心设有通气孔,所述通气孔上设有过滤阀片,所述阀板本体的上端设有环形凸槽,阀板本体的下端设有环形凹槽。优选的,所述环形凸槽的外壁下端和环形凹槽的内壁下端均设有限位槽。优选的,所述凸台与阀板本体之间设有若干个加强筋。优选的,所述凸台上设有弧形限位压片,所述弧形限位压片的一端通过螺钉固定在凸台上,另一端设置在过滤阀片的上方。优选的,所述通气孔为多段式结构,包括依次连通的上通孔、中通孔和下通孔,所述上通孔、中通孔和下通孔的中心在同一直线上,所述中通孔的直径大于上通孔和下通孔的直径。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的高效密封阀板结构,阀板本体的上端加工带有环形凸槽,阀板本体的下端加工带有环形凹槽,其中密封圈分别安装在环形凸槽和环形凹槽内,不易脱落,并通过环形凸槽和环形凹槽分别与顶盖和气缸配合,结构稳固,密封性好,阀板本体带有一体成型的凸台,有效加强阀板结构强度,通气孔上安装过滤阀片,过滤空气,延长阀板使用寿命。环形凸槽的外壁下端和环形凹槽的内壁下端均加工带有限位槽,密封圈分别卡在限位槽内,结构更加稳固,不易脱落;凸台与阀板本体之间焊接若干个加强筋,加强阀板整体的结构强度;凸台上安装弧形限位压片,弧形限位压片的一端通过螺钉固定在凸台上,另一端设置在过滤阀片的上方,起到限制空气流动的作用,避免进入内部的气流过大;通气孔采用为多段式结构,中通孔的直径大于上通孔和下通孔的直径,中通孔起到缓流的作用的同时,可以起到降低噪音的作用;此设计,结构简单合理,方便使用,阀板与顶盖和气缸连接时,密封圈分别安装在阀板的环形凸槽和环形凹槽上,不易脱落,密封性好,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的实施例1的示意图;图2是本技术的实施例2的示意图。其中,1-阀板本体,2-凸台,3-通气孔,31-上通孔,32-中通孔,33-下通孔,4-过滤阀片,5-环形凸槽,6-环形凹槽,7-限位槽,8-弧形限位压片,9-螺钉,10-加强筋。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例1图1出示本技术的具体实施方式:一种高效密封阀板结构,包括阀板本体1,所述阀板本体1上设有凸台2,所述凸台2的中心设有通气孔3,所述通气孔3上设有过滤阀片4,所述阀板本体1的上端设有环形凸槽5,阀板本体1的下端设有环形凹槽6。实施例2图2出示本技术的具体实施方式:一种高效密封阀板结构,包括阀板本体1,所述阀板本体1上设有凸台2,所述凸台2的中心设有通气孔,所述通气孔3上设有过滤阀片4,所述阀板本体1的上端设有环形凸槽5,阀板本体1的下端设有环形凹槽6。本实施例中,环形凸槽5的外壁下端和环形凹槽6的内壁下端均加工带有限位槽7,密封圈分别卡在限位槽7内,结构更加稳固,不易脱落。本实施例中,凸台2与阀板本体1之间焊接若干个加强筋9,加强阀板整体的结构强度。本实施例中,凸台2上安装弧形限位压片8,弧形限位压片8的一端通过螺钉9固定在凸台2上,另一端设置在过滤阀片4的上方,起到限制空气流动的作用,避免进入内部的气流过大。本实施例中,通气孔3为多段式结构,包括依次连通的上通孔31、中通孔32和下通孔33,所述上通孔31、中通孔32和下通孔33的中心在同一直线上,中通孔32的直径大于上通孔31和下通孔33的直径,中通孔32起到缓流的作用的同时,可以起到降低噪音的作用。基于上述,本技术结构的高效密封阀板结构,阀板本体1的上端加工带有环形凸槽5,阀板本体1的下端加工带有环形凹槽6,其中密封圈分别安装在环形凸槽5和环形凹槽6内,不易脱落,并通过环形凸槽5和环形凹槽6分别与顶盖和气缸配合,结构稳固,密封性好,阀板本体1带有一体成型的凸台2,有效加强阀板结构强度,通气孔3上安装过滤阀片4,过滤空气,延长阀板使用寿命,此设计,结构简单合理,方便使用,阀板与顶盖和气缸连接时,密封圈分别安装在阀板的环形凸槽和环形凹槽上,不易脱落,密封性好,提高了工作效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效密封阀板结构,包括阀板本体,其特征在于:所述阀板本体上设有凸台,所述凸台的中心设有通气孔,所述通气孔上设有过滤阀片,所述阀板本体的上端设有环形凸槽,阀板本体的下端设有环形凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种高效密封阀板结构,包括阀板本体,其特征在于:所述阀板本体上设有凸台,所述凸台的中心设有通气孔,所述通气孔上设有过滤阀片,所述阀板本体的上端设有环形凸槽,阀板本体的下端设有环形凹槽。2.根据权利要求1所述的高效密封阀板结构,其特征在于:所述环形凸槽的外壁下端和环形凹槽的内壁下端均设有限位槽。3.根据权利要求1所述的高效密封阀板结构,其特征在于:所述凸台与阀板本体之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁兆国,翁立国,张礼安,邓洁,
申请(专利权)人:佛山市顺德区键合电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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