一种水泥胶砂振实台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂振实台，解决了水泥胶砂振实台在使用的过程中凸轮和随动轮磨损较大的问题，其技术方案要点是包括凸轮、凸轮支架，所述凸轮支架上设有润滑装置，所述润滑装置位于凸轮的上方，所述润滑装置包括钢珠、盛油器、出油口与注油口，所述出油口位于盛油器的下端面，所述注油口位于盛油器的上端面，所述钢珠嵌合在出油口内，所述凸轮的突起部分与钢珠相抵触，通过上述水泥胶砂振实台，利用润滑装置将油涂抹在凸轮的突起部分，减少凸轮和随动轮之间的摩擦力，从而减少他们的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动装置，更具体地说，它涉及一种水泥胶砂振实台。
技术介绍
为使我国水泥质检向国际标准靠拢，我国将等效采用国际标准IS0679-1989作为我国水泥强度试验方法的标准。根据该标准的要求，试验中所用的仪器应符合该标准的基本结构和性能要求，在保证性能和基本结构符合该标准规定的情况下，各国可根据自身的技术水平进行整机设计。目前，申请号为96200608.4的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，它包括前支座、摆臂轴、摆动臂、台盘、突头、立柱、柱套、夹销、模套、夹钩、夹杆、随动轮架、随动轮、凸轮、凸轮支架、止动器、后支座、电机，所述前支座顶端有一轴套，其内套有可转动的轴杆，即摆臂轴，摆动臂有二根，它们的一端分别与摆臂轴的两端相连，另一端分别与台盘相接，突头的下端为圆弧面，其上端与台盘相接，台盘的后侧两边各立有一个立柱，其上套有可调节高低的柱套，两柱套将模套架起，模套可绕柱套的水平中心线转动，模套的一侧有一夹销，台盘的前侧中间立有一夹杆，夹杆上装有一个可转动的夹钩，台盘远离摆臂轴的一端下部接有随动轮架，其下端装有可转动的随动轮，止动器为一柱状体，固定在后支座的上端，并与突头同一中心线，后支座背向前支座的一边接有凸轮支架，所述凸轮支架上设有电机，电机的转动轴上架有凸轮。但是这种水泥胶砂振实台由于凸轮在旋转过程中，凸轮的凸起部分不断的顶起随动轮，使得随动轮与凸轮不断的碰撞摩擦，随着时间的推移，由于他们之间的摩擦力的限制，随动轮和凸轮会被磨损的很快，凸轮将随动轮顶起的效果会越来越低，降低水泥胶砂振实台振动的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种减少凸轮和随动轮之间摩擦力的水泥胶砂振实台。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水泥胶砂振实台，包括凸轮、凸轮支架，所述凸轮支架上设有润滑装置，所述润滑装置位于凸轮的上方，所述润滑装置包括钢珠、盛油器、出油口与注油口，所述出油口位于盛油器的下端面，所述注油口位于盛油器的上端面，所述钢珠嵌合在出油口内，所述凸轮的突起部分与钢珠相抵触。本技术进一步设置为：所述凸轮支架上设有固定柱，所述盛油器通过固定柱与凸轮支架固定连接。本技术进一步设置为：所述固定柱的两端分别与盛油器、凸轮支架焊接。本技术进一步设置为：所述固定柱一端与盛油器焊接，所述固定柱的另一端与凸轮支架可拆卸连接。本技术进一步设置为：所述固定柱与凸轮支架螺纹连接。本技术进一步设置为：所述盛油器呈倒圆锥体设置。相比于现有技术，本技术的优点在于凸轮在转动的时候，每次到润滑装置的位置，凸轮的突起部分与钢珠相互抵触，抬起钢珠使得盛油器内的润滑油从出油口露出来，抹在凸轮上，从而减少了凸轮与随动轮之间的摩擦力，使他们磨损减少，同时更容易使台盘振动。附图说明图1为本技术的等轴测视图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术的正视图。图中：1、钢珠；2、盛油器；3、出油口；4、凸轮；5、固定柱；6、凸轮支架；7、注油口。具体实施方式参照图1至图3对本技术做进一步说明。一种水泥胶砂振实台，包括凸轮4、凸轮4支架，所述凸轮4支架上设有润滑装置，所述润滑装置包括钢珠1、盛油器2、出油口3与注油口7，所述润滑装置位于凸轮4的上方，当出油口3打开的时候，润滑装置内的润滑油受到重力的影响，由上而下自动流到凸轮4上，不需要人力将润滑油涂抹在凸轮4上，所述盛油器2呈倒圆锥体设置，方便盛油器2内的润滑油通过锥壁的引导直接流向出油口3，所述出油口3位于盛油器2的下端面，所述注油口7位于盛油器2的上端面，当润滑油使用完后，通过设置在上端面的注油口7方便使用者补充润滑油，所述盛油器2上设有与注油口7相配合的塞子，防止空气中的异物进入盛油器2内，从而导致出油口3堵塞。所述钢珠1嵌合在出油口3内，钢珠1的直径大于出油口3的直径，当钢珠1静止的时候，钢珠1的外壁与出油口3的边沿相抵触，防止钢珠1受到重力的影响直接在盛油器2内从出油口3滑出，从而将出油口3封住，不让润滑油从出油口3中流出，所述凸轮4的突起部分与钢珠1相抵触，使得凸轮4的凸起部分将钢珠1顶起，使得钢珠1的外壁与出油口3的边沿不相抵触，钢珠1不再封闭出油口3，使得润滑油从出油口3内流出，凸轮4的其他部分不会顶起钢珠1。所述凸轮4支架上设有固定柱5，所述盛油器2通过固定柱5与凸轮4支架固定连接，所述固定柱5的两端分别与盛油器2、凸轮4支架焊接；所述固定柱5也可以一端与盛油器2焊接，所述固定柱5的另一端与凸轮4支架可拆卸连接，所述可拆卸连接优选为螺纹连接，相比于焊接，可拆卸连接更加的灵活，当润滑装置损坏的时候，方便润滑装置的替换。当水泥胶砂振实台工作的时，凸轮4发生转动，当所述凸轮4的突起部分与钢珠1相抵触的时候，将钢珠1往上顶一段距离，使得凸轮4的凸起部分将钢珠1顶起，钢珠1的外壁与出油口3的边沿不相抵触，钢珠1不再封闭出油口3，令润滑油从出油口3内流出来落到凸轮4上，给凸轮4润滑，当凸轮4的凸起部分与钢珠1不再抵触的时候，钢珠1又受到重力的影响继续落下来堵住出油口3。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥胶砂振实台，包括凸轮、凸轮支架，其特征是：所述凸轮支架上设有润滑装置，所述润滑装置位于凸轮的上方，所述润滑装置包括钢珠、盛油器、出油口与注油口，所述出油口位于盛油器的下端面，所述注油口位于盛油器的上端面，所述钢珠嵌合在出油口内，所述凸轮的突起部分与钢珠相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂振实台，包括凸轮、凸轮支架，其特征是：所述凸轮支架上设有润滑装置，所述润滑装置位于凸轮的上方，所述润滑装置包括钢珠、盛油器、出油口与注油口，所述出油口位于盛油器的下端面，所述注油口位于盛油器的上端面，所述钢珠嵌合在出油口内，所述凸轮的突起部分与钢珠相抵触。
2.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征是：所述凸轮支架上设有固定柱，所述盛油器通过固定柱与凸轮支架固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴永超，谢玲丽，
申请(专利权)人：北京民佳新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11