一种钢板桩支护结构制造技术

技术编号:15018043 阅读:105 留言:0更新日期:2017-04-04 20:34
本实用新型专利技术涉及一种钢板桩支护结构,属于岩土工程的技术领域。包括支护结构本体,所述支护结构本体为四边封闭的钢板结构,所述支护结构本体左端边上设有半圆形凸台,所述支护结构本体右端边上设有半圆形凹台,所述支护结构本体的上下边为直线型。本实用新型专利技术通过前后两块钢板桩的拼接,前侧钢板桩的凹台与后侧钢板桩的凸台紧密相接,形成一道良好的止水帷幕;同时通过后期钢板桩注浆孔注浆,形成第二道止水帷幕,保证钢板桩整体止水效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢板桩支护结构,属于岩土工程的

技术介绍
在临时扩岸、断流、建桥围堰、基坑围护等工程中,钢板桩支护结构因为经济效益好、施工工期短、施工工艺简单,得到了广泛应用,尤其是拉森钢板桩。但是大量的工程应用表明,由于拉森钢板桩自身结构及材料刚度的局限性,采用拉森钢板桩支护形式的坡顶位移很难有效控制,因此也很大程度上限制了拉森钢板桩的工程应用;另外拉森钢板桩仅仅依靠机械锁扣止水,止水效果受施工机械、作业人员等因素影响严重,止水效果往往很难保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本技术提供了一种钢柱桩支护结构,解决了传统的钢板桩应用中,基坑坡顶很难有效控制的难题,止水效果好。本技术技术方案如下:一种钢板桩支护结构,包括支护结构本体,所述支护结构本体为四边封闭的钢板结构,所述支护结构本体左端边上设有半圆形凸台,所述支护结构本体右端边上设有半圆形凹台,所述支护结构本体的上下边为直线型。作为优选的,所述凸台上设有注浆孔。所述支护结构本体的直线型边长为400-600mm,所述凸台半径为130-230mm,所述凹台半径为140-240mm,所述注浆孔直径为15-25mm。本技术有益效果在于:通过前后两块钢板桩的拼接,前侧钢板桩的凹台与后侧钢板桩的凸台紧密相接,形成一道良好的止水帷幕;同时通过后期钢板桩注浆孔注浆,形成第二道止水帷幕,保证钢板桩整体止水效果;另外整体成矩形状的钢板桩其桩体侧向刚度较拉森钢板桩显著提高,能有效控制基坑坡顶位移,保证基坑整体稳定及对周边环境的保护。r>附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术俯视图。图2是本技术主视图。图3是本技术相互连接时结构示意图。其中:1、支护结构本体;2、凸台;3、凹台;4、注浆孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1至图3。一种钢板桩支护结构,包括支护结构本体,所述支护结构本体为四边封闭的钢板结构,所述支护结构本体左端边上设有半圆形凸台,所述支护结构本体右端边上设有半圆形凹台,所述支护结构本体的上下边为直线型。所述凸台上设有注浆孔。所述支护结构本体的直线型边长为400-600mm,所述凸台半径为130-230mm,所述凹台半径为140-240mm,所述注浆孔直径为15-25mm。本技术工作原理是:本技术整体成矩形状钢板桩,厚度约10-12mm,长度约包括6-15m,钢板桩的一端为半圆形凸台,对撑另一端为半圆形凹台,施工过程中,通过前后两块钢板桩的拼接,使得后侧钢板桩的凸台嵌入前侧钢板桩的凹台,通过连续拼装,将整个基坑周边形成连续整体的钢板桩支护结构,不仅能有效控制基坑坡顶位移,而且能有效保证止水效果。上述附图及实施例仅用于说明本技术,任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,或改用其他花型做此技术上的改变,都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...
一种钢板桩支护结构

【技术保护点】
一种钢板桩支护结构,其特征在于:包括支护结构本体(1),所述支护结构本体(1)为四边封闭的钢板结构,所述支护结构本体(1)左端边上设有半圆形凸台(2),所述支护结构本体(1)右端边上设有半圆形凹台(3),所述支护结构本体(1)的上下边为直线型。

【技术特征摘要】
1.一种钢板桩支护结构,其特征在于:包括支护结构本体(1),所述支护结构本体(1)为四边封闭的钢板结构,所述支护结构本体(1)左端边上设有半圆形凸台(2),所述支护结构本体(1)右端边上设有半圆形凹台(3),所述支护结构本体(1)的上下边为直线型。
2.根据权利要求1所述的一种钢板桩支护结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏鹏费黄根袁乐天全程
申请(专利权)人:江苏建院营造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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