一种电子雾化器用曲形透明玻璃加热体及电子雾化器制造技术

一种电子雾化器用曲形透明玻璃加热体及具有该玻璃加热体的电子雾化器，该玻璃加热体包括杯状或一端封底的管状的玻璃本体，所述玻璃本体具有曲形外表面，所述玻璃本体的曲形外表面上具有经过曲面印刷所形成的发热膜，所述发热膜的热膨胀系数与所述玻璃本体的热膨胀系数相匹配，所述发热膜包括一体成型的电阻发热层和电极层，所述电极层用于将所述电阻发热层连接到电源。本实用新型专利技术的玻璃加热体对玻璃材质要求较低，制作工艺简单，成本低，使用方便，耐用性强，且耐高温，工作稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子雾化器用加热体，特别是一种电子雾化器用曲形透明玻璃加热体及电子雾化器。
技术介绍
传统的电子雾化器用于烟丝和烟膏的发热元件有两种：一种是发热丝，发热丝直接安装在金属体的外侧，通过热传递的方式加热，发热丝易于与外界的空气直接接触，使得发热丝在加热时，裸露在空气中，极易被氧化，导致使用寿命短。另外一种发热元件是陶瓷杯状发热体，该发热体结构是由两层陶瓷和一组发热线路组成，该种发热体表面为纯白色，安装或清洗时与其它物体接触(特别是金属)易出现划痕、脏污等现象，不易清洗，给人感觉不安全、不卫生。此外，现有技术还有采用在玻璃上印刷银钯电极以形成半导体发热膜的方案，主要存在以下几点缺陷：1.电极层表面附着力差，易脱落，不可多次碰刮，严重影响使用寿命；2.对玻璃材质要求高，必须是纯度非常高的石英玻璃方可进行印刷，这使得此技术成本无法降低，限制了技术的大规模推广使用；3.银钯电极层耐高温效果差，工作温度超过350℃时银钯层会起泡，使加热体失效；4.半导体发热膜不稳定，功率存在衰减问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子雾化器用曲形透明玻璃加热体及具有该玻璃加热体的电子雾化器，其对玻璃材质要求较低，制作工艺简单，成本低，使用方便，耐用性强，且耐高温，工作稳定可靠。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电子雾化器用曲形透明玻璃加热体，包括杯状或一端封底的管状的玻璃本体，所述玻璃本体具有曲形外表面，所述玻璃本体的曲形外表面上具有经过曲面印刷所形成的发热膜，所述发热膜的热膨胀系数与所述玻璃本体的热膨胀系数相匹配，所述发热膜包括一体成型的电阻发热层和电极层，所述电极层用于将所述电阻发热层连接到电源。进一步地：所述玻璃本体为高硼硅玻璃或石英玻璃。所述电阻发热层是由银钯浆印刷形成的电阻发热层。所述电极层是由银钯浆或银浆印刷形成的电极层。所述电阻发热层印刷在所述玻璃本体的底部和/或侧壁的外表面。所述玻璃本体的横截面为圆形、椭圆形或四个角弧形化的矩形。一种电子雾化器，包括所述的电子雾化器用曲形透明玻璃加热体。本技术的有益效果：本技术的玻璃加热体，在具有曲形外表面的杯状或管状的玻璃本体外表面通过曲面印刷而形成发热膜，该玻璃加热体具有以下优点：1、玻璃材质表面光滑，解决了将加热体用于电子雾化器时沾染烟丝或烟膏后不便清洗的问题；2、其制作工艺简单，成本较其它材质低；3、安装与清洗时与金属接触不会出现脏污现象；4、形成的电阻发热层和电极层对玻璃本体附着力强，多次刮碰无影响，可以实现玻璃加热体在电子雾化器上的反复拆换，有效满足电子雾化器异形加热器的应用；5、对玻璃材质要求较低，纯度不高的石英玻璃或高硼硅玻璃也可以进行印刷覆膜，极大降低成本；6、发热膜在350℃高温也可正常工作，功率基本不衰减；7、安装、清洗方便，整体美观，不易氧化。附图说明图1a至图1c分别为本技术一种实施例的电子雾化器用曲形透明玻璃加热体的主视图、纵向剖面图和横向剖面图；图2a至图2c分别为本技术一种实施例的电子雾化器用曲形透明玻璃加热体的主视图、纵向剖面图和横向剖面图。具体实施方式以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。参阅图1a至图2c，在一种实施例中，一种电子雾化器用曲形透明玻璃加热体，包括杯状或一端封底的管状的玻璃本体1，所述玻璃本体1具有曲形外表面，所述玻璃本体1的曲形外表面上具有经过曲面印刷所形成的发热膜，所述发热膜的热膨胀系数与所述玻璃本体1相同，所述发热膜包括一体成型的电阻发热层2和电极层3，所述电极层3用于将所述电阻发热层2连接到电源。在优选的实施例中，所述玻璃本体1为高硼硅玻璃或石英玻璃。在优选的实施例中，所述电阻发热层2是由银钯浆印刷形成的电阻发热层2。在更优选的实施例中，所述银钯浆为含钯1％-20％重量份的银钯浆。所述银钯浆的热膨胀系数与所述玻璃本体的热膨胀系数相匹配。在优选的实施例中，所述电极层3是由银钯浆或银浆印刷形成的电极层3。在优选的实施例中，所述电阻发热层2印刷在所述玻璃本体1的底部和/或侧壁的外表面。如图1a和图2a所示，更优选地，在玻璃本体1的底部和侧壁的外表面均印刷有电阻发热层2。如图1c和图2c所示，所述玻璃本体1的横截面可以为圆形、椭圆形或四个角弧形化的矩形。在另一种实施例中，一种电子雾化器，该电子雾化器包括用于加热烟丝或卷烟的加热器，该加热器可采用前述任一实施例的电子雾化器用曲形透明玻璃加热体。参阅图1a至图2c，一种制作所述的电子雾化器用曲形透明玻璃加热体的方法，包括以下步骤：通过曲面印刷，在所述玻璃本体1的曲形外表面上印刷电阻发热层2浆料和电极层3浆料，所述电阻发热层2浆料和所述电极层3浆料的热膨胀系数与所述玻璃本体的热膨胀系数相匹配；经过700-850℃高温将所述电阻发热层2浆料和所述电极层3浆料烧结成电阻发热层2和电极层3，从而形成附着在所述玻璃本体1上的发热膜；在所述电极层3上焊接引线以将所述电阻发热层2连接到电源。所述印刷优选为丝网印刷。具体来说，可以以高硼硅或石英玻璃为材质的杯状或管状加热器，采用丝网印刷方式印刷电阻发热层2和电极层3，电阻发热层2使用银钯浆印刷，电阻发热层2的线路两端处印刷有电极层3作为两个电极，电极处印刷浆料为银浆或银钯浆，经700-850℃烧结，发热层和电极层3附着力强。两个电极用于焊接引线，引线与电源正负极接触即可工作。电阻发热层2可根据需要进行线路设计，达到发热温度和阻值的要求。发热膜可根据需要形成各种形状的覆膜。本技术的实施例具有以下优点：1、玻璃材质表面光滑，解决了将加热体用于电子雾化器时沾染烟丝或烟膏后不便清洗的问题；2、工艺简单，成本较其它材质低；3、安装与清洗时与金属接触不会出现脏污现象；4、发热层和电极层对玻璃本体附着力强，多次刮碰无影响，可以实现玻璃加热体在电子雾化器上的反复拆换，满足电子雾化器异形加热器的应用；5、对玻璃材质要求较低，纯度不高的石英玻璃或高硼硅玻璃也可以进行印刷覆膜，极大降低成本；6、发热膜在350℃高温也可正常工作，功率基本不衰减；7、安装、清洗方便，整体美观，不易氧化。以上内容是结合具体/优选的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子雾化器用曲形透明玻璃加热体，其特征在于,包括杯状或一端封底的管状的玻璃本体，所述玻璃本体具有曲形外表面，所述玻璃本体的曲形外表面上具有经过曲面印刷所形成的发热膜，所述发热膜的热膨胀系数与所述玻璃本体的热膨胀系数相匹配，所述发热膜包括一体成型的电阻发热层和电极层，所述电极层用于将所述电阻发热层连接到电源。

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器用曲形透明玻璃加热体，其特征在于,包括杯状或一端封底的管状的玻璃本体，所述玻璃本体具有曲形外表面，所述玻璃本体的曲形外表面上具有经过曲面印刷所形成的发热膜，所述发热膜的热膨胀系数与所述玻璃本体的热膨胀系数相匹配，所述发热膜包括一体成型的电阻发热层和电极层，所述电极层用于将所述电阻发热层连接到电源。2.如权利要求1所述的电子雾化器用曲形透明玻璃加热体，其特征在于,所述玻璃本体为高硼硅玻璃或石英玻璃。3.如权利要求1所述的电子雾化器用曲形透明玻璃加热体，其特征在于,所述电阻发热层是由银钯浆印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，王江，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44