一种环保金属制品打磨工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保金属制品打磨工作台，包括底座，底座上段安装有缓冲装置，缓冲装置上端连接有工作面板，缓冲装置包括导向体和壳体，底座上端设有环形凸台，壳体呈筒状套设于凸台的外圆上，导向体包括一体连接的导向段和固定段，固定段上套设有导套，底座与导向段之间设有减震弹簧；底座下端两侧设有伸缩腿，伸缩腿下端设有伸缩套，伸缩套底端设有固定脚，固定脚下端面设有固定爪，伸缩腿之间的底座下端面设有储物室，储物室下端设有有固定柱，固定柱下端设有移动支腿，移动支腿下端设有移动脚。本实用新型专利技术使工件与打磨轮之间的接触变得柔和，增加了打磨轮的使用寿命，方便装置的搬运，装置结构简单、合理、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工作台，具体是一种环保金属制品打磨工作台。
技术介绍
金属制品在生产加工的时候，需要对其表面进行抛光打磨处理，传统的打磨往往都是手工打磨，自动机械化设备诞生以来，很多工序都在用机械进行加工，现有的打磨机在打磨的时候会将工件固定在工作台上，然后上方或者侧方的打磨轮行进对工件进行打磨处理，因为打磨的主要是面，所以对于打磨工作台的平整度往往会有一定的要求，而传统的打磨机往往不具备自动调整工作台的水平度的功能，而且传统的打磨机工作时，打磨轮与工件接触时往往都是由人为控制的，因此在工件与打磨轮接触时的力度一取决于人控制的快慢，可是这个力度最好是慢慢行进的才能保证打磨的精度，使打磨轮的寿命使用也更长，可是传统的工作台不具备缓冲的功能，这就很难保证打磨的精度，也降低了打磨轮的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保金属制品打磨工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保金属制品打磨工作台，包括底座，所述底座上段安装有缓冲装置，缓冲装置上端连接有工作面板，所述缓冲装置包括导向体和壳体，底座上端设有环形凸台，壳体呈筒状套设于凸台的外圆上，壳体的内壁上部设有环形台阶圈，所述导向体包括一体连接的导向段和固定段，固定段设于导向段上，固定段穿设过台阶圈、且连接在工作面板的底面，导向段位于台阶圈的下方、与壳体的内壁呈滑动配合，固定段上套设有导套，底座与导向段之间设有减震弹簧；所述导向段的底面设有容置槽，容置槽内一一对应有均压弹簧，均压弹簧一端固定在容置槽内，均压弹簧绕导向段的中心轴均布，凸台的顶面设有与均压弹簧相适配的让位槽，壳体的内壁设有至少两道排气槽，排气槽竖向贯穿壳体；所述底座下端两侧设有伸缩腿，伸缩腿下端设有伸缩套，伸缩套底端设有固定脚，固定脚下端面设有固定爪，所述伸缩腿之间的底座下端面设有储物室，储物室侧面设有储物门，储物室下端设有有固定柱，固定柱下端设有移动支腿，移动支腿下端设有移动脚，移动脚上设有滚轮。作为本技术进一步的方案：若干所述让位槽连通呈环形凹槽。作为本技术再进一步的方案：所述导向段的外圆上嵌入式设有若干滚珠。作为本技术再进一步的方案：所述减震弹簧包括第一弹簧和第二弹簧，第二弹簧的外径小于第一弹簧的内径，使得第二弹簧设置在第一弹簧内。作为本技术再进一步的方案：所述储物室通过焊接固定在底座下端。作为本技术再进一步的方案：所述储物门上设有手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术增加了缓冲装置，其内部的减震弹簧以及均压弹簧可以分担工作面板所受到的压力，为工作面板上的打磨工件提供一个缓冲的力度，使工件与打磨轮之间的接触变得柔和，增加了打磨轮的使用寿命；当需要搬运装置时，通过缩短伸缩腿，进而使移动脚与地面接触，这样就方便了装置的搬运，装置结构简单、合理、实用性强。附图说明图1为环保金属制品打磨工作台的结构示意图；图2为环保金属制品打磨工作台中缓冲装置的结构示意图；图3为环保金属制品打磨工作台中壳体的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为图4的A-A剖视图；图中：1-工作面板、2-缓冲装置、3-底座、4-伸缩腿、5-伸缩套、6-固定脚、7-固定爪、8-储物室、9-移动脚、10-移动支腿、11-滚轮、12-固定柱、13-储物门、14-固定螺钉、21-导向体、211-导向段、212-固定段、213-容置槽、22-导套、23-壳体、231-台阶圈、232-排气槽、24-减震弹簧、241-第一弹簧、242-第二弹簧、25-均匀弹簧、31-凸台、32-让位槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种环保金属制品打磨工作台，包括底座3，底座3上段安装有缓冲装置2，缓冲装置2上端连接有工作面板1，所述缓冲装置2包括导向体21和壳体23，底座3上端设有环形凸台31，壳体23呈筒状套设于凸台31的外圆上，壳体23的内壁上部设有环形台阶圈231，所述导向体21包括一体连接的导向段211和固定段212，固定段212设于导向段211上，固定段212穿设过台阶圈231、且连接在工作面板1的底面，导向段211位于台阶圈231的下方、与壳体23的内壁呈滑动配合，固定段212上套设有导套22，底座3与导向段211之间设有减震弹簧24；所述导向段211的底面设有容置槽213，容置槽213内一一对应有均压弹簧25，均压弹簧25一端固定在容置槽213内，均压弹簧25起到二级减震、保护的作用，若干均压弹簧25绕导向段211的中心轴均布；所述底座3下端两侧设有伸缩腿4，伸缩腿4下端设有伸缩套5，伸缩腿4和伸缩套5配合实现工作面板1的升降，伸缩套5底端设有固定脚6，固定脚6下端面设有固定爪7，所述伸缩腿4之间的底座3下端面设有储物室8，储物室8通过焊接固定在底座3下端，储物室8侧面设有储物门13，储物门13上设有手柄，所述储物室8下端设有有固定柱12，固定柱12下端设有移动支腿10，移动支腿10下端设有移动脚9，移动脚9上设有若干个滚轮11，当需要搬运装置时，通过缩短伸缩腿4，进而使移动脚9与地面接触，这样就方便了装置的搬运。所述工作面板1通过固定螺钉与固定段212连接。所述凸台31的顶面设有若干与均压弹簧25相适配的让位槽32。所述壳体23的内壁设有至少两道排气槽232，排气槽232竖向贯穿壳体23。若干所述让位槽32连通呈环形凹槽，以提高均压弹簧25入槽的准确性。所述导向段211的外圆上嵌入式设有若干滚珠，使得导向段211和壳体23的内壁由滑动摩擦变为滚动摩擦，同时也进一步增加导向段211的外圆和壳体23的内壁之间的间隙，便于气流的流通和热量的散发。所述减震弹簧24包括第一弹簧241和第二弹簧242，第二弹簧242的外径小于第一弹簧241的内径，使得第二弹簧242设置在第一弹簧241内。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保金属制品打磨工作台，包括底座，其特征在于，所述底座上段安装有缓冲装置，缓冲装置上端连接有工作面板，所述缓冲装置包括导向体和壳体，底座上端设有环形凸台，壳体呈筒状套设于凸台的外圆上，壳体的内壁上部设有环形台阶圈，所述导向体包括一体连接的导向段和固定段，固定段设于导向段上，固定段穿设过台阶圈、且连接在工作面板的底面，导向段位于台阶圈的下方、与壳体的内壁呈滑动配合，固定段上套设有导套，底座与导向段之间设有减震弹簧；所述导向段的底面设有容置槽，容置槽内一一对应有均压弹簧，均压弹簧一端固定在容置槽内，均压弹簧绕导向段的中心轴均布，凸台的顶面设有与均压弹簧相适配的让位槽，壳体的内壁设有至少两道排气槽，排气槽竖向贯穿壳体；所述底座下端两侧设有伸缩腿，伸缩腿下端设有伸缩套，伸缩套底端设有固定脚，固定脚下端面设有固定爪，所述伸缩腿之间的底座下端面设有储物室，储物室侧面设有储物门，储物室下端设有有固定柱，固定柱下端设有移动支腿，移动支腿下端设有移动脚，移动脚上设有滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种环保金属制品打磨工作台，包括底座，其特征在于，所述底座上段安装有缓冲装置，缓冲装置上端连接有工作面板，所述缓冲装置包括导向体和壳体，底座上端设有环形凸台，壳体呈筒状套设于凸台的外圆上，壳体的内壁上部设有环形台阶圈，所述导向体包括一体连接的导向段和固定段，固定段设于导向段上，固定段穿设过台阶圈、且连接在工作面板的底面，导向段位于台阶圈的下方、与壳体的内壁呈滑动配合，固定段上套设有导套，底座与导向段之间设有减震弹簧；所述导向段的底面设有容置槽，容置槽内一一对应有均压弹簧，均压弹簧一端固定在容置槽内，均压弹簧绕导向段的中心轴均布，凸台的顶面设有与均压弹簧相适配的让位槽，壳体的内壁设有至少两道排气槽，排气槽竖向贯穿壳体；所述底座下端两侧设有伸缩腿，伸缩腿下端设有伸缩套，伸缩套底端设有固定脚，固定脚下端面设有固定爪，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊军，谢瑞强，
申请(专利权)人：江西中鼎金属工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36