一种电容器极箔的裁切机制造技术

一种电容器极箔的裁切机，包括进料盘、裁切装置和接料盘；进料盘和接料盘分别位于裁切装置的正前方和正后方，极箔盘卷在进料盘上，进料盘将极箔送入裁切装置内并通过接料盘将裁切后的极箔收集；裁切装置包括转轴、隔离环和裁切刀，裁切刀和隔离环相互间隔的套接在转轴上并通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术的电容器极箔的裁切机在隔离环和裁切刀之间设置有长度调整垫圈，通过设置不同厚度的调整垫圈使得本实用新型专利技术的电容器极箔的裁切清洗机能够裁切不同宽度的电容器极箔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器极箔的裁切机。
技术介绍
铝箔裁切机是一种用于将印刷好的铝箔纵切成用户所需宽度的设备，现有的裁切机裁切刀往往是固定在转轴上的，当需要裁切不同宽度的极箔时需要更换转轴和裁切刀，这就使得企业需要储备裁切各种宽度的裁切转轴，给企业的生产带来很多不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可裁切各种宽度的电容器极箔的裁切机。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种电容器极箔的裁切机，包括进料盘、裁切装置和接料盘；所述进料盘和接料盘分别位于裁切装置的正前方和正后方，极箔盘卷在进料盘上，进料盘将极箔送入裁切装置内并通过接料盘将裁切后的极箔收集；所述裁切装置包括转轴、隔离环和裁切刀，所述裁切刀和隔离环相互间隔的套接在转轴上并通过螺栓固定连接。上述的电容器极箔的裁切机，优选的，所述隔离环和裁切刀之间还设置有长度调整垫圈。上述的电容器极箔的裁切机，优选的，所述裁切装置上设置有将极箔定位的定位块。上述的电容器极箔的裁切机，优选的，所述进料盘与裁切装置内的转轴垂直设置。本技术中进料盘与裁切装置内的转轴垂直设置以及定位块的设置保证极箔在裁切装置内裁切时不会出现裁偏或尺寸不对的情况。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的电容器极箔的裁切机在隔离环和裁切刀之间设置有长度调整垫圈，通过设置不同厚度的调整垫圈使得本技术的电容器极箔的裁切清洗机能够裁切不同宽度的电容器极箔。附图说明图1为本技术电容器极箔的裁切机的侧视结构示意图。<br>图2为本技术电容器极箔的裁切机的俯视结构示意图。图例说明1、进料盘；2、裁切装置；3、接料盘；4、转轴；5、隔离环；6、裁切刀；7、调整垫圈。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例如图1和图2所示的一种电容器极箔的裁切机，包括进料盘1、裁切装置2和接料盘3；进料盘1和接料盘3分别位于裁切装置2的正前方和正后方，极箔盘卷在进料盘1上，进料盘1将极箔送入裁切装置2内并通过接料盘3将裁切后的极箔收集；裁切装置2包括转轴4、隔离环5和裁切刀6，裁切刀6和隔离环5相互间隔的套接在转轴4上并通过螺栓固定连接。隔离环5和裁切刀6之间还设置有长度调整垫圈7。裁切装置2上设置有将极箔定位的定位块；进料盘1与裁切装置2内的转轴垂直设置。本实施例的电容器极箔的裁切机在隔离环和裁切刀之间设置有长度调整垫圈，通过设置不同厚度的调整垫圈使得本技术的电容器极箔的裁切清洗机能够裁切不同宽度的电容器极箔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器极箔的裁切机，其特征在于：包括进料盘、裁切装置和接料盘；所述进料盘和接料盘分别位于裁切装置的正前方和正后方，极箔盘卷在进料盘上，进料盘将极箔送入裁切装置内并通过接料盘将裁切后的极箔收集；所述裁切装置包括转轴、隔离环和裁切刀，所述裁切刀和隔离环相互间隔的套接在转轴上并通过螺栓固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电容器极箔的裁切机，其特征在于：包括进料盘、裁切装置和接料盘；所述进料盘和接料盘分别位于裁切装置的正前方和正后方，极箔盘卷在进料盘上，进料盘将极箔送入裁切装置内并通过接料盘将裁切后的极箔收集；所述裁切装置包括转轴、隔离环和裁切刀，所述裁切刀和隔离环相互间隔的套接在转轴上并通过螺栓固定连接。
2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭浪，万玲，
申请(专利权)人：益阳市格林电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43