一种带防尘功能的逆变器散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带防尘功能的逆变器散热装置，包括箱体，箱体的侧面设有控制器和抽风装置，抽风装置设在控制器的下方，箱体对应抽风装置的侧面设有抽风孔，箱体内设有冷热交换管，冷热交换管的侧面设有连接板，箱体的顶端设有鼓风装置和水冷装置，该带防尘功能的逆变器散热装置，使用水冷和风冷结合进行散热，散热速度较快，且散热效果明显，设有温度传感器，控制器能够根据相应的温度，使用相应的散热结构进行散热，避免电能的浪费，空气通过管道连接各个装置从而实现循环使用，且设有滤尘器，从而过滤气体中的灰尘，减少空气中所含灰尘的总量，同时也避免外界灰尘的进入，减少灰尘对内部电子元件的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变频器
，具体为一种带防尘功能的逆变器散热装置。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，是变频调速系统的核心部件，随着工业自动化程度越来越高，变频器在工业控制和日常生活领域得到越来越广泛的应用，由于变频器核心电路模块具有集成度高、高频、高压、高速等特点，导致其工作时发热严重，而变频器的正常工作温度为-10℃～+50℃，一旦超出这个范围，电子元器件的性能就会下降，影响变频器的工作效果，如果长期工作在超常温度下，会影响变频器的使用寿命，甚至引起爆炸、烧毁等严重后果，因而，变频器需要性能良好的散热装置作为其正常工作的保障，现有的散热技术大多采用金属散热片直接贴合电路板的方法，利用风冷散热，散热速度慢，效果不佳，且在风冷过程中会带入较多的灰尘，从而附着在元件的表面，由于灰尘的大量堆积，不利于散热的进行，同时还会影响电子元件的运行，为此，我们提出一种带防尘功能的逆变器散热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带防尘功能的逆变器散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带防尘功能的逆变器散热装置，包括箱体，所述箱体的侧面设有控制器和抽风装置，所述抽风装置设在控制器的下方，所述箱体对应抽风装置设有抽风孔，所述箱体内设有冷热交换管，所述冷热交换管的侧面设有连接板，所述箱体的顶端设有鼓风装置和水冷装置，所述水冷装置设在鼓风装置的后方，所述鼓风装置的侧面设有滤尘器，所述鼓风装置的出风口连接有通风道，所述箱体对应通风道的侧面设有进风孔，所述鼓风装置的进风口通过管道连接滤尘器的出风口，所述滤尘器的进风口通过管道连接抽风装置的出风口，所述水冷装置的侧面设有水泵，所述水冷装置的出水口通过管道与冷热交换管的进水口连接，所述水冷装置的进水口通过管道连接水泵的出水口，所述水泵的进水口通过管道与冷热交换管的出水口连接，所述箱体的内腔顶端设有温度传感器，所述箱体的内腔底端设有放置板，所述控制器电连接抽风装置、温度传感器、鼓风装置、水冷装置和水泵。优选的，所述进风孔设在抽风孔的侧上方。优选的，所述冷热交换管呈两排对应设置。优选的，所述连接板上设有固定孔，所述固定孔内设有固定柱。优选的，所述放置板上设有贯穿放置板和箱体底端的连接孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带防尘功能的逆变器散热装置，使用水冷和风冷结合进行散热，散热速度较快，且散热效果明显，设有温度传感器，控制器能够根据相应的温度，使用相应的散热结构进行散热，避免电能的浪费，空气通过管道连接各个装置从而实现循环使用，且设有滤尘器，从而过滤气体中的灰尘，减少空气中所含灰尘的总量，同时也避免外界灰尘的进入，减少灰尘对内部电子元件的影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图。图中：1箱体、2控制器、3抽风装置、4抽风孔、5冷热交换管、6连接板、7固定孔、8固定柱、9温度传感器、10进风孔、11通风道、12鼓风装置、13滤尘器、14水冷装置、15水泵、16放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防尘功能的逆变器散热装置，包括箱体1，箱体1的侧面设有控制器2和抽风装置3，抽风装置3设在控制器2的下方，箱体1对应抽风装置3设有抽风孔4，箱体1内设有冷热交换管5，冷热交换管5呈两排对应设置，能够加快降温的速度，提高降温的效率，冷热交换管5的侧面设有连接板6，连接板6上设有固定孔7，固定孔7内设有固定柱8，便于冷热交换管5的安装和拆卸，箱体1的顶端设有鼓风装置12和水冷装置14，水冷装置14设在鼓风装置12的后方，鼓风装置12的侧面设有滤尘器13，鼓风装置12的出风口连接有通风道11，箱体1对应通风道11的侧面设有进风孔10，进风孔10设在抽风孔4的侧上方，便于空气的流通，鼓风装置12的进风口通过管道连接滤尘器13的出风口，滤尘器13的进风口通过管道连接抽风装置3的出风口，构成风循环的结构，减少外界灰尘的进入，水冷装置14的侧面设有水泵15，水冷装置14的出水口通过管道与冷热交换管5的进水口连接，水冷装置14的进水口通过管道连接水泵15的出水口，水泵15的进水口通过管道与冷热交换管5的出水口连接，形成水循环，箱体1的内腔顶端设有温度传感器9，箱体1的内腔底端设有放置板16，放置板16上设有贯穿放置板16和箱体1底端的连接孔，便于变频器和外界连接，控制器2电连接抽风装置3、温度传感器9、鼓风装置12、水冷装置14和水泵15，该带防尘功能的逆变器散热装置，使用水冷和风冷结合进行散热，散热速度较快，且散热效果明显，设有温度传感器9，控制器2能够根据相应的温度，使用相应的散热结构进行散热，避免电能的浪费，空气通过管道连接各个装置从而实现循环使用，且设有滤尘器13，从而过滤气体中的灰尘，减少空气中所含灰尘的总量，同时也避免外界灰尘的进入，减少灰尘对内部电子元件的影响。工作原理：在放置板16上安装变频器，由温度传感器9测量内部的温度后传输给控制器2，由控制器2控制水泵15抽取冷热交换管5中的水，然后进入到水冷装置14，然后在流入到冷热交换管5中从而实现水循环散热，由控制器2控制抽风装置3和鼓风装置12工作，使得箱体1内的空气经过抽风孔4进入到抽风装置3，再经过滤尘器13进入到鼓风装置12中后，通过通风道11的进风孔10进入到箱体1内部，从而实现风散热和气体的循环。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防尘功能的逆变器散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设有控制器(2)和抽风装置(3)，所述抽风装置(3)设在控制器(2)的下方，所述箱体(1)对应抽风装置(3)的侧面设有抽风孔(4)，所述箱体(1)内设有冷热交换管(5)，所述冷热交换管(5)的侧面设有连接板(6)，所述箱体(1)的顶端设有鼓风装置(12)和水冷装置(14)，所述水冷装置(14)设在鼓风装置(12)的后方，所述鼓风装置(12)的侧面设有滤尘器(13)，所述鼓风装置(12)的出风口连接有通风道(11)，所述箱体(1)对应通风道(11)的侧面设有进风孔(10)，所述鼓风装置(12)的进风口通过管道连接滤尘器(13)的出风口，所述滤尘器(13)的进风口通过管道连接抽风装置(3)的出风口，所述水冷装置(14)的侧面设有水泵(15)，所述水冷装置(14)的出水口通过管道与冷热交换管(5)的进水口连接，所述水冷装置(14)的进水口通过管道连接水泵(15)的出水口，所述水泵(15)的进水口通过管道与冷热交换管(5)的出水口连接，所述箱体(1)的内腔顶端设有温度传感器(9)，所述箱体(1)的内腔底端设有放置板(16)，所述控制器(2)电连接抽风装置(3)、温度传感器(9)、鼓风装置(12)、水冷装置(14)和水泵(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种带防尘功能的逆变器散热装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设有控制器(2)和抽风装置(3)，所述抽风装置(3)设在控制器(2)的下方，所述箱体(1)对应抽风装置(3)的侧面设有抽风孔(4)，所述箱体(1)内设有冷热交换管(5)，所述冷热交换管(5)的侧面设有连接板(6)，所述箱体(1)的顶端设有鼓风装置(12)和水冷装置(14)，所述水冷装置(14)设在鼓风装置(12)的后方，所述鼓风装置(12)的侧面设有滤尘器(13)，所述鼓风装置(12)的出风口连接有通风道(11)，所述箱体(1)对应通风道(11)的侧面设有进风孔(10)，所述鼓风装置(12)的进风口通过管道连接滤尘器(13)的出风口，所述滤尘器(13)的进风口通过管道连接抽风装置(3)的出风口，所述水冷装置(14)的侧面设有水泵(15)，所述水冷装置(14)的出水口通过管道与冷热交换管(5)的进水口连接，所述水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：何利红，
申请(专利权)人：长兴长泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33