高速风力除水装置制造方法及图纸

技术编号:15016811 阅读:81 留言:0更新日期:2017-04-04 19:47
本实用新型专利技术涉及一种送高速风力除水装置,包括机架及支承台面,支承台面上有输送链板,其特征是:在输链板两侧安有风刀,风刀安装于支承件上;风刀在竖直平面呈倾斜状;风刀能沿支承部旋转;风刀还能沿自身轴线进行自转。本实用新型专利技术的有益效果在于:设备工作时,由于风刀为倾斜安装,当瓶子在输送链板上运行到除水区时,瓶子上部先进入除水区,风刀所排出的高速风逐步将瓶身上水分依次从上往下吹,保证了除水效果。另外,风刀的两个旋转动作,可以灵活的调节出风高度和角度,以适应于多种瓶形使用,这对一些异形瓶的除水具有重大的意义。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速风力除水装置,主要用于各种玻璃瓶在清洗后瓶子外表面残留水的去除。
技术介绍
目前,大多数酿酒、饮料、医药、调味品企业使用的玻璃瓶,在盛装产品前都要进行清洗,瓶子在清洗之后其表面或多或少会残留部分水分,这部分水分会影响瓶子表面贴标质量,也会影响产品包装材料的储存期。在自动化的包装生产线上生产时,不可能等瓶子表面自然干燥或用人工擦水。传统方法采用高温烘干的方法,热源采用电加热或者蒸汽加热,其设备占地面积大、能耗高、除水率低、烘干效果不理想,且较高温度的加热源在现场使用,对工作环境影响大,也存在着高温烫伤和漏电的安全隐患。为了解决上述问题,出现了一些利用风力去除瓶外水分的装置,但是目前此类装置的出风口都是固定的角度和高度,普遍适应力弱,缺乏出风调节结构,往往是一条除水线只能针对一种类型的瓶体除水效果好,兼容性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速风力除水装置以弥补现有技术的不足。本装置能快速有效地去除洗瓶后瓶子表面的残留水。本技术为达到目的采用的技术方案是:高速风力除水装置,包括机架及支承台面,支承台面上有输送链板,其特征是:在输送链两侧安装有风刀,风刀安装于支承件上;风刀在竖直平面呈倾斜状;风刀能沿支承部旋转;风刀还能沿自身轴线进行自转。优化的:所述的风刀的倾斜形式:沿输送链条运动方向,风刀位置前高后低。优化的:风刀的低端外有抱箍,抱箍上有抱箍紧固螺栓;抱箍与支承件之间通过螺栓连接,并通过螺母实现固定;风刀的高端的末端设置有紧固螺栓,紧固螺栓穿过导向板的滑槽;<br>本技术的有益效果在于:设备工作时,由于风刀为倾斜安装,当瓶子在输送链板上运行到除水区时,瓶子上部先进入除水区,风刀所排出的高速风逐步将瓶身上水分依次从上往下吹,保证了除水效果。另外,风刀的两个旋转动作,可以灵活的调节出风口高度和角度,以适应于多种瓶形使用,这对一些异形瓶的除水具有重大的意义。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是调节结构示意图。图4是图3的侧视图。具体实施方式实施例:在图中:1是机架,2是支承台面,3是输送链板,4是风刀,5是支承件,7是抱箍,8是抱箍紧固螺栓,9是螺栓,10螺母,11紧固螺栓,12是导向板,13是滑槽,15是瓶,17是风机,18是出风口。使用时,瓶子15在沿箭头方向运行进入去水工作区域,由于风刀4的安装位置相对于水平面具有一定的倾斜角度,瓶子15进入时上部先进入去水区域,再继续向前运行,瓶子15表面自上而下被吹风,使瓶身上的残留从上往下吹,由于输送链板3上开有缝隙,水分被至上而下吹到瓶15的底部并经输送链板3上的缝隙排走。当瓶子继续向前运行,进入下一组风刀去水区域,再一次将瓶子表面的剩余残留水去除,保证瓶子表面无残留水分。安装于支承台面2之下的自带增速装置的高速风机17,为风刀4提供风源。当被去水的瓶15更换型号后,需要将风刀4的出风口18位置进行调整,以取得最好的除水效果,具体操作如下:倾斜度调节:松开螺母10和紧固螺栓11,风刀4能以图3中所示轴心线C沿A-A方向转动实现调节倾斜度,调整过程中,导向板12对风刀4的高端进行导向(滑槽13限制紧固螺栓11在竖直平面上的运动轨迹),调整结束以后,拧紧螺母10和紧固螺栓11实现紧固定位。出风口18的角度调节:松开抱箍紧固螺栓8和紧固螺栓11后,风刀4能沿自身的轴心D、沿B-B方向转动。调整结束以后,拧紧抱箍紧固螺栓8和紧固螺栓11实现紧固定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速风力除水装置,包括机架及支承台面,支承台面上有输送链板,其特征是:在输送链板两侧安有风刀,风刀安装于支承件上;风刀在竖直平面呈倾斜状;风刀能沿支承部旋转;风刀还能沿自身轴线进行自转。

【技术特征摘要】
1.高速风力除水装置,包括机架及支承台面,支承台面上有输送链板,其特征是:在输送链板两侧安有风刀,风刀安装于支承件上;风刀在竖直平面呈倾斜状;风刀能沿支承部旋转;风刀还能沿自身轴线进行自转。
2.根据权利要求1所述的高速风力除水装置,其特征是:所述的风刀的倾斜形式...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠祥袁代黎闵涛李异陈强
申请(专利权)人:四川宜宾岷江机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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