一种护套线用排线整线板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护套线用排线整线板，包括排线整线板体，所述排线整线板体为厚度4～8mm的胶木板，所述排线整线板体上间隔开设有若干孔径8～12mm的穿线孔，每一穿线孔的孔边缘经过磨光处理。布线时，先将一束护套线的每一根护套线分别穿过本实用新型专利技术的排线整线板上的穿线孔，使得护套线之间不会出现交错或缠绕的情况，然后用塑料扎带将排好线部分的护套线扎紧，将排线整线板顺着一束护套线前移一定距离，例如200mm，再用塑料扎带扎紧，如此反复，一束7米长的护套线，一人10分钟左右即可扎好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及护套线排线设备
，尤其涉及一种护套线用排线整线板。
技术介绍
在电器设备的布线中，用户提出越来越高的要求，例如，在使用护套线排线中，一束护套线中的每根护套线之间不能有任何的交错、缠绕，这样排线才美观，也可以大大延长电线的使用寿命，不容易产生断线故障。在实际的排线扎线过程中，发现要严格满足每根护套线之间不能有任何的交错或缠绕的要求并不容易，如果一束护套线的线数少的话，还相对较为简单，但若线数接近20根，或超过20根时就比较困难了，不仅花费时间长，而且线多需要两人才能完成，这样就降低了工作效率。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种方便排线和整线、提高工作效率的护套线用排线整线板。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种护套线用排线整线板，包括排线整线板体，其特征在于，所述排线整线板体为厚度4～8mm的胶木板，所述排线整线板体上间隔开设有若干孔径8～12mm的穿线孔，每一穿线孔的孔边缘经过磨光处理。在本技术的一个优选实施例中，所述若干穿线孔在所述排线整线板体上大致呈圆形状布置。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：布线时，先将一束护套线的每一根护套线分别穿过本技术的排线整线板上的穿线孔，使得护套线之间不会出现交错或缠绕的情况，然后用塑料扎带将排好线部分的护套线扎紧，将排线整线板顺着一束护套线前移一定距离，例如200mm，再用塑料扎带扎紧，如此反复，一束7米长的护套线，一人10分钟左右即可扎好，扎好后的护套线不会出现交错或缠绕的情况，不仅大大提高了工作效率，而且美观，延长了电线的使用寿命，防止产生断线的故障。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，图中给出的是一种护套线用排线整线板，包括排线整线板体100，排线整线板体100为厚度4～8mm的胶木板，胶木板优选的厚度为6mm，排线整线板体100上间隔开设有若干孔径8～12mm的穿线孔110，穿线孔110优选的孔径为10mm，每一穿线孔110的孔边缘111经过磨光处理。若干穿线孔110在排线整线板体100上大致呈圆形状布置。布线时，先将一束护套线的每一根护套线分别穿过排线整线板体100上的穿线孔110，使得护套线之间不会出现交错或缠绕的情况，然后用塑料扎带将排好线部分的护套线扎紧，将排线整线板顺着一束护套线前移一定距离，例如200mm，再用塑料扎带扎紧，如此反复，一束7米长的护套线，一人10分钟左右即可扎好，扎好后的护套线不会出现交错或缠绕的情况，不仅大大提高了工作效率，而且美观，延长了电线的使用寿命，防止产生断线的故障。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种护套线用排线整线板，包括排线整线板体，其特征在于，所述排线整线板体为厚度4～8mm的胶木板，所述排线整线板体上间隔开设有若干孔径8～12mm的穿线孔，每一穿线孔的孔边缘经过磨光处理。

【技术特征摘要】
1.一种护套线用排线整线板，包括排线整线板体，其特征在于，所述排
线整线板体为厚度4～8mm的胶木板，所述排线整线板体上间隔开设有若干孔
径8～12mm的穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱煜，
申请(专利权)人：上海板机液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31