一种大锁模面压铸机用中板制造技术

技术编号:15016005 阅读:368 留言:0更新日期:2017-04-04 19:13
本实用新型专利技术属于压铸成型设备技术领域,特别涉及一种大锁模面压铸机用中板,包括机身,所述机身四角设置有哥林柱,下端哥林柱的机身下侧设置有两个底脚,在上端和下端两个哥林柱之间的机身上设置有两排铰耳,机身中间设置有顶针孔,在顶针孔外围的机身中有半掏空的减重槽;所述机身内部上下、左右分别对称设置有四个掏料孔。本实用新型专利技术增加了哥林柱、铰耳中心距和外模尺寸,使可安装的压铸模尺寸增大,在锁模力不变的情况下增大锁模面积;这样的结构改变不仅可以增大模板强度,而且在不升级机型的情况下可享受大吨位的样机加工,既节约成本,又满足了客户要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压铸成型设备
,特别涉及一种大锁模面压铸机用中板
技术介绍
压铸机中板是压铸机锁模装置之一,锁模装置主要起到实现锁、开模动作和锁紧模具的作用,它也是增力机构的传力部件。由于每款机型样机只能安装一种尺寸模具,此安装尺寸随机型的增大而增大,但相邻机型的模具尺寸差导致价格的差距也比较大,部分客户碍于升级到较大机型的成本预算,但又想利用大吨位样机加工,所以时常抱怨样机不能满足其要求。若在不升级机型的前提下安装大吨位模具,即在锁模力相同的情况下加大锁模面积,我们想到依靠增加压铸模尺寸来做结构改变,进而想到增加哥林柱及铰耳中心距。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出一种大锁模面压铸机用中板,它的设计合理,通过增加哥林柱、铰耳中心距及外模尺寸增加模板强度。本技术的技术方案是这样实现的:一种大锁模面压铸机用中板,包括机身,其特征在于:所述机身四角设置有哥林柱,下端哥林柱的机身下侧设置有两个底脚,在上端和下端两个哥林柱之间的机身上设置有两排铰耳,机身中间设置有顶针孔,在顶针孔外围的机身中有半掏空的减重槽;所述机身内部上下、左右分别对称设置有四个掏料孔。作为进一步的技术方案,所述掏料孔与机身外侧通过掏料连接孔连接。作为进一步的技术方案,所述掏料连接孔每组两个与一个掏料孔连接。作为进一步的技术方案,所述铰耳一共为八个,每排四个,上下对称设置。本技术的有益效果是:与以往压铸机用中板相比,本技术增加了哥林柱、铰耳中心距和外模尺寸的,使可安装的压铸模尺寸增大,在锁模力不变的情况下增大锁模面积,锁模面积由原来的749mm×749mm增加到799mm×799mm,增加了约14%;这样的结构改变不仅可以增大模板强度,而且在不升级机型的情况下可享受大吨位的样机加工,既节约成本,又满足了客户要求。附图说明图1为本技术的结构图示意图;图2为图1右视图;图3为A-A剖视结构示意简图;图4为B-B剖视结构示意简图;图5为C-C剖视结构示意简图。主要元件符号说明如下:1、机身;2、哥林柱;3、铰耳;4、顶针孔;5、减重槽;6、底脚;7、掏料连接孔;8、掏料孔。具体实施方式为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。如图1~5所示,为本技术一种大锁模面压铸机用中板,包括:一种大锁模面压铸机用中板,包括机身1,其特征在于:所述机身1四角设置有哥林柱2,下端哥林柱2的机身1下侧设置有两个底脚6,在上端和下端两个哥林柱2之间的机身1上设置有两排铰耳3,机身1中间设置有顶针孔4,在顶针孔4外围的机身1中有半掏空的减重槽5;所述机身1内部上下、左右分别对称设置有四个掏料孔8,所述掏料孔8与机身1外侧通过掏料连接孔7连接,所述掏料连接孔7每组两个与一个掏料孔8连接,所述铰耳3一共为八个,每排四个,上下对称设置。因此,需要增加哥林柱、铰耳中心距及外模尺寸,具体为:机身外形尺寸为1148.5×1029mm;哥林柱水平、竖直方向中心距均为799mm;减重槽宽度为390mm;底脚宽度为150mm;铰耳距离底面552mm;铰耳外圆直径为φ160mm;铰耳孔直径为φ85mm;竖直方向掏料连接孔中心距240mm;竖直方向掏料连接孔距离底面212mm;掏料连接孔直径φ80mm;机身厚度为337mm;铰耳孔中心距780mm;掏料孔水平、竖直方向长度均为480mm;掏料孔水平、竖直方向距离机身外侧分别为47mm和45mm;哥林柱内、外径分别为φ120mm和180*180mm;水平方向掏料孔距离底面97mm;水平方向掏料孔距离底面185mm;水平方向掏料连接孔中心距250mm;铰耳厚度与间距分别为55mm和69mm;竖直方向掏料孔深度为230mm;减重槽距离底面157mm;减重槽深度180mm;掏料孔距离机身外侧55mm。以上对本技术创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种大锁模面压铸机用中板

【技术保护点】
一种大锁模面压铸机用中板,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)四角设置有哥林柱(2),下端哥林柱(2)的机身(1)下侧设置有两个底脚(6),在上端和下端两个哥林柱(2)之间的机身(1)上设置有两排铰耳(3),机身(1)中间设置有顶针孔(4),在顶针孔(4)外围的机身(1)中有半掏空的减重槽(5);所述机身(1)内部上下、左右分别对称设置有四个掏料孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种大锁模面压铸机用中板,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)四角设置有哥林柱(2),下端哥林柱(2)的机身(1)下侧设置有两个底脚(6),在上端和下端两个哥林柱(2)之间的机身(1)上设置有两排铰耳(3),机身(1)中间设置有顶针孔(4),在顶针孔(4)外围的机身(1)中有半掏空的减重槽(5);所述机身(1)内部上下、左右分别对称设置有四个掏...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建策夏首昂刘沙
申请(专利权)人:阜新力达钢铁铸造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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