一种K6传动轴放置架工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种K6传动轴放置架工装，包括放置架及铰接在放置架上的翻转机构；放置架包括对称分布的放置架单元，其中一个所述放置架单元的第一横梁与第二横梁之间固定有安装柱，安装柱上通过铰链连接有翻转机构；翻转机构包括依次固定连接的第三横梁、第三纵梁，第三横梁依次固定有第四纵梁，第四纵梁上固定有翻转块；立柱上通过气弹簧支架铰接有气弹簧，气弹簧另一端通过活动气弹簧支架与翻转机构相互连接。本实用新型专利技术使得传动轴能够整齐有序进行摆放，提高了空间利用率并避免了传动轴之间发生磕碰，提升了现场5S管理，第一层存放的物品取出后，转动翻转快，能够方便、快捷的取出下层的传动轴，节省了工人的操作时间，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于放置架领域，尤其涉及一种K6传动轴放置架工装。
技术介绍
由于K6传动轴特殊的尺寸与形状，不易于摆放整齐，导致车间空间利用率大大降低，不仅影响现场5S管理，而且容易造成传动轴之间的互相磕碰，影响零件的使用性能。工人在存放时也存在很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种K6传动轴放置架工装，使得传动轴能够整齐有序进行摆放，提高了空间利用率并避免了传动轴之间发生磕碰。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种K6传动轴放置架工装，包括放置架及铰接在放置架上的翻转机构；所述放置架包括对称分布的放置架单元，所述放置架单元包括分布在放置架单元两端的支柱，两个所述支柱顶端之间固定有第一横梁，两个所述支柱底端之间固定有第二横梁，两个所述放置架单元顶端之间固定有第一纵梁，两个所述放置架单元底端之间固定有第二纵梁，所述第一纵梁与第二纵梁之间固定有立柱；其中一个所述放置架单元的第一横梁与第二横梁之间固定有若干安装柱，所述安装柱上通过铰链连接有翻转机构；所述翻转机构包括依次固定连接的第三横梁、第三纵梁，所述第三横梁依次固定有若干第四纵梁，所述第四纵梁上固定有翻转块；所述立柱上通过气弹簧支架铰接有气弹簧，所述气弹簧另一端通过活动气弹簧支架与翻转机构相互连接。进一步地，所述第二横梁与第二纵梁之间依次固定有与翻转机构相对应的翻转块，提高放置架的利用率。进一步地，所述翻转块表面开有若干等距设置的半圆形凹槽，所述第三纵梁上固定有与半圆形凹槽相配合的橡胶块，在传动轴放置时起到缓冲作用。进一步地，所述放置架单元与翻转机构的非铰接端固定有顶柱，提高放置架结构强度。进一步地，所述第二横梁底部固定有若干支撑柱，提高放置架的实用性与稳定性。进一步地，所述支撑柱底部固定有垫板，提高整个工装的使用寿命与稳定性。本技术的有益效果是：本技术使得传动轴能够整齐有序进行摆放，提高了空间利用率并避免了传动轴之间发生磕碰，提升了现场5S管理，第一层存放的物品取出后，转动翻转快，能够方便、快捷的取出下层的传动轴，节省了工人的操作时间，省时省力。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术中K6传动轴的结构示意图；图中标号说明：1-第一横梁、2-支柱、3-第二横梁、4-第一纵梁、5-第二纵梁、6-立柱、7-气弹簧、8-气弹簧支架、9-活动气弹簧支架、10-橡胶块、11-翻转块、12-第三横梁、13-第三纵梁、14-第四纵梁、15-铰链、16-支撑柱、17-安装柱、18-顶柱、19-K6传动轴、20-垫板。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图4所示的一种K6传动轴放置架工装，包括放置架及铰接在放置架上的翻转机构；放置架包括对称分布的放置架单元，放置架单元包括分布在放置架单元两端的支柱2，两个支柱2顶端之间固定有第一横梁1，两个支柱2底端之间固定有第二横梁3，两个放置架单元顶端之间固定有第一纵梁4，两个放置架单元底端之间固定有第二纵梁5，第一纵梁4与第二纵梁5之间固定有立柱6；其中一个放置架单元的第一横梁1与第二横梁3之间固定有若干安装柱17，安装柱17上通过铰链15连接有翻转机构；翻转机构包括依次固定连接的第三横梁12、第三纵梁13，第三横梁12依次固定有若干第四纵梁14，第四纵梁14上固定有翻转块11；立柱6上通过气弹簧支架8铰接有气弹簧7，气弹簧7另一端通过活动气弹簧支架9与翻转机构相互连接。其中，第二横梁3与第二纵梁5之间依次固定有与翻转机构相对应的翻转块11，提高放置架的利用率。其中，翻转块11表面开有若干等距设置的半圆形凹槽，第三纵梁13上固定有与半圆形凹槽相配合的橡胶块10，在K6传动轴19放置时起到缓冲作用。其中，放置架单元与翻转机构的非铰接端固定有顶柱18，提高放置架结构强度。其中，第二横梁3底部固定有若干支撑柱16，提高放置架的实用性与稳定性。其中，支撑柱16底部固定有垫板20，提高整个工装的使用寿命与稳定性。本技术使得传动轴能够整齐有序进行摆放，提高了空间利用率并避免了传动轴之间发生磕碰，提升了现场5S管理，第一层存放的物品取出后，转动翻转快，能够方便、快捷的取出下层的传动轴，节省了工人的操作时间，省时省力。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种K6传动轴放置架工装，其特征在于：包括放置架及铰接在放置架上的翻转机构；所述放置架包括对称分布的放置架单元，所述放置架单元包括分布在放置架单元两端的支柱(2)，两个所述支柱(2)顶端之间固定有第一横梁(1)，两个所述支柱(2)底端之间固定有第二横梁(3)，两个所述放置架单元顶端之间固定有第一纵梁(4)，两个所述放置架单元底端之间固定有第二纵梁(5)，所述第一纵梁(4)与第二纵梁(5)之间固定有立柱(6)；其中一个所述放置架单元的第一横梁(1)与第二横梁(3)之间固定有若干安装柱(17)，所述安装柱(17)上通过铰链(15)连接有翻转机构；所述翻转机构包括依次固定连接的第三横梁(12)、第三纵梁(13)，所述第三横梁(12)依次固定有若干第四纵梁(14)，所述第四纵梁(14)上固定有翻转块(11)；所述立柱(6)上通过气弹簧支架(8)铰接有气弹簧(7)，所述气弹簧(7)另一端通过活动气弹簧支架(9)与翻转机构相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种K6传动轴放置架工装，其特征在于：包括放置架及铰接在放置架上的翻转机构；所述放置架包括对称分布的放置架单元，所述放置架单元包括分布在放置架单元两端的支柱(2)，两个所述支柱(2)顶端之间固定有第一横梁(1)，两个所述支柱(2)底端之间固定有第二横梁(3)，两个所述放置架单元顶端之间固定有第一纵梁(4)，两个所述放置架单元底端之间固定有第二纵梁(5)，所述第一纵梁(4)与第二纵梁(5)之间固定有立柱(6)；其中一个所述放置架单元的第一横梁(1)与第二横梁(3)之间固定有若干安装柱(17)，所述安装柱(17)上通过铰链(15)连接有翻转机构；所述翻转机构包括依次固定连接的第三横梁(12)、第三纵梁(13)，所述第三横梁(12)依次固定有若干第四纵梁(14)，所述第四纵梁(14)上固定有翻转块(11)；所述立柱(6)上通过气弹簧支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟君君，钱振宇，花伟，张小浠，张亚魁，
申请(专利权)人：安徽安凯汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34