一种SF6断路器灭弧室气体热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SF6断路器灭弧室气体热交换装置，包括储气罐、加热器、气泵和外加热器，气泵设置在储气罐内部，加热器设置在储气罐内部底端，气泵的出口和进口均通过管道与断路器灭弧室连接，外加热器安装在气泵的出口和进口之间，且外加热器设置在储气罐的外部；气泵的进口上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，气泵的出口上分别装有第三电磁阀和第四电磁阀；与断路器灭弧室连接的管道上分别安装有断路器补气口和新气补气口。本实用新型专利技术结构简单，安装容易通过外加热器实现对SF6气体的实时加热，保温效果很好，防止SF6气体在极寒条件下被液化，而且外加热器的热传导效率高，可以设定并且精确控制加热温度，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力辅助设备领域，具体是一种SF6断路器灭弧室气体热交换装置。
技术介绍
随着电力设备制造技术的发展，SF6断路器因其具备开断性能优异、维护工作量小、机构运行稳定等优势，在电力系统得以大面积推广，华北地区高压断路器SF6设备占全部设备的80％以上。在有的公司35kV及以上电压等级断路器无油化率已经达到100％。但随着SF6断路器运行数量及年限的增加，其内在缺陷也逐渐显露出来。SF6气体作为绝缘及灭弧介质，其开断能力与SF6气体的密度有关。SF6是一种大分子气体，液化点高，在0.6MPa的气体压力下，SF6气体液化温度为-27℃。也就是说，当环境温度降至-27℃时，额定压力为0.6MPa的SF6断路器本体内气体将大量液化，导致灭弧室内气体密度降低、断路器开断能力下降。此时密度继电器报警闭锁为“液化报警(闭锁)”，此时断路器无法保证开断能力。在高寒地区，冬季气温很低，SF6断路器“低压报警”及“液化报警闭锁”的现象十分普遍。为防止出现因断路器闭锁造成供电区域大面积停电的恶性电网事故，各供电公司都进行过能够保障断路器低温运行的技术措施，先后采用了更换低温型密度继电器、采用混合气体、将断路器降压运行，甚至在低温时期取消断路器低气压闭锁功能等多种措施，来保障断路器运行安全，但都没有收到很好的效果。为了解决SF6断路器(尤其是瓷柱式SF6断路器)在高寒地区应用中存在的问题，开关制造厂家和电力部门提出了对SF6断路器进行加热的方案。加热方案是，在极柱下安装加热器、温控装置和远红外加热板，远红外加热板功率为1500W。加热板安装在极柱的底部，由温控器探测环境温度，当温度低于-10℃时，自动启动加热装置，当环境温度高于-10℃时，停止加热。为了获得较好的加热效果，还为断路器机构控制箱加装了保温装置，但是，瓷柱式SF6断路器由极柱以及机构箱平台构成，其灭弧室在极柱顶部的瓷套中，内部结构紧凑，以LW36-126断路器为例，其总高4680mm，其中极柱部分高度约为2400mm，支撑瓷柱高1100mm，内有绝缘拉杆，这种特殊的结构使得传递热量很困难，在-15℃的试验环境下，加热几乎没有效果。如图1和图2所示，我公司在2013年研究开发的“高寒地区六氟化硫(SF6)断路器加热装置”，也是一个解决SF6断路器低温液化的方案，其核心技术如下：在断路器外部增设一个储气罐，储气罐通过一根输气管与SF6断路器相连。储气罐里面储存大约相当于SF6断路器灭弧室1/3的气体，并配有气泵和电磁阀转向机构，储气罐里还安装了一个功率为800W的红外加热器，直接对储气罐里的SF6气体加热，然后把热气体，通过气泵输送到断路器中，然后又经过同意管路，从SF6断路器中抽出冷气体，在储气罐中进行加热，加热后再输送到断路器中，如此往复。此方案直接对SF6气体进行加热，热效率高，效果肯定；而且方案结构简单，安装方便，在安装的过程中甚至不需要停电，并于在2013年申报了实用新型专利。其工作原理如下：当环境温度低于-15℃时，启动加热装置，对储气罐中的气体进行加热。第一电磁阀1、第三电磁阀3关闭，第二电磁阀2、第四电磁阀4打开，气泵5启动，把储气罐7中已经被加热的气体向断路器灭弧室输送；当断路器灭弧室压力达到0.55MPa，气泵5停止工作，输送进去的热气体和灭弧室中的冷气体融合；第一电磁阀1、第三电磁阀3打开，第二电磁阀2、第四电磁阀4关闭，气泵5启动，加热器6启动，从断路器灭弧室中抽气，断路器灭弧室气体压力低于0.48MPa时，气泵5停止，开始向断路器输气；如此循环，直到环境温度高于-15℃。本装置是通过SF6气体的流动，把热量传送到断路器灭弧室中，使灭弧室内气体温度升高，阻止SF6断路器发生液化现象。在现场安装时，必须对连接储气罐7和断路器灭弧室的输气管进行很好的保温，并且，这一部分管道必须足够短，否则加热效果就不能保证。而且在极寒条件下，即便是对输气管已经做了很好的保温，输气管已经很短，但效果仍然不理想。针对这种情况，认真分析，对储气罐7的加热部分以及其结构，进行了改造，设计“外置式热交换器”，使得本装置可以传送更多的热量，更具有实用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SF6断路器灭弧室气体热交换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SF6断路器灭弧室气体热交换装置，包括储气罐、加热器、气泵和外加热器，所述气泵设置在储气罐内部，所述加热器设置在储气罐内部底端，气泵的出口和进口均通过管道与断路器灭弧室连接，所述外加热器安装在气泵的出口和进口之间，且外加热器设置在储气罐的外部；气泵的进口上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，气泵的出口上分别装有第三电磁阀和第四电磁阀，且第一电磁阀和第四电磁阀均安装在气泵的进口与出口之间，第二电磁阀和第三电磁阀均与储气罐连通；与断路器灭弧室连接的管道上分别安装有断路器补气口和新气补气口。作为本技术进一步的方案：所述外加热器由传热片、油循环管路、气体管路和电加热器依次串联钎焊而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，安装容易通过外加热器实现对SF6气体的实时加热，保温效果很好，防止SF6气体在极寒条件下被液化，而且外加热器的热传导效率高，可以设定并且精确控制加热温度，安全可靠。附图说明图1为现有SF6断路器的气体加热装置示意图。图2为现有SF6断路器的气体加热装置中储气罐的内部结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术中外加热器的结构图。图中：1-第一电磁阀；2-第二电磁阀；3-第三电磁阀；4-第四电磁阀；5-气泵；6-加热器；7-储气罐；8-外加热器；9-新气补齐口；10-断路器补齐口；11-管道；12-断路器灭弧室；13-循环管路；14-电加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图3，本技术实施例中，一种SF6断路器灭弧室气体热交换装置，包括储气罐7、加热器6、气泵5和外加热器8，气泵5设置在储气罐7内部，加热器6设置在储气罐7内部底端，气泵5的出口和进口均通过管道与断路器灭弧室12连接，外加热器8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SF6断路器灭弧室气体热交换装置，包括储气罐、加热器、气泵和外加热器，其特征在于，所述气泵设置在储气罐内部，所述加热器设置在储气罐内部底端，气泵的出口和进口均通过管道与断路器灭弧室连接，所述外加热器安装在气泵的出口和进口之间，且外加热器设置在储气罐的外部；气泵的进口上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，气泵的出口上分别装有第三电磁阀和第四电磁阀，且第一电磁阀和第四电磁阀均安装在气泵的进口与出口之间，第二电磁阀和第三电磁阀均与储气罐连通；与断路器灭弧室连接的管道上分别安装有断路器补气口和新气补气口。

【技术特征摘要】
1.一种SF6断路器灭弧室气体热交换装置，包括储气罐、加热器、气泵和外加热器，其特
征在于，所述气泵设置在储气罐内部，所述加热器设置在储气罐内部底端，气泵的出口和进
口均通过管道与断路器灭弧室连接，所述外加热器安装在气泵的出口和进口之间，且外加热
器设置在储气罐的外部；气泵的进口上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，气泵的出口上
分别装...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛天翔，闫杰，
申请(专利权)人：陕西恒成电力技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61