【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸发浓缩系统,尤其是涉及一种带MVR装置的蒸发浓缩系统。
技术介绍
目前,在食品加工行业,各种原料的浓缩通常是采用蒸发器进行的,但是蒸发器在蒸发浓缩过程中,其顶部排出的二次蒸汽需要排入到冷凝器内冷凝成水排出,这样不仅大大浪费了二次蒸汽中蕴含的热量,还需要在蒸发器系统中引入冷凝器设备,增加了整个系统的占地面积和成本。而我们现实中的蒸发浓缩系统为了达到节能效果,通常都是采用多效蒸发,有效的果蔬汁等的蒸发浓缩甚至设计到了七效蒸发,而显然,效数越多,设备就越复杂,控制操作也就越繁琐,这就从多方面增大了运行成本,大大不利于工厂的可持续发展。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带MVR装置的蒸发浓缩系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种带MVR装置的蒸发浓缩系统,包括依次连接的原料罐、加热器、蒸发器和成品罐,所述的蒸发器的二次蒸汽出口还依次连接MVR装置和加热器的侧部加热管路。所述的MVR装置与加热器之间还设有测试排放的压缩蒸汽温度的温度计,温度计与所述的MVR装置均与PLC控制系统连接。通过温度计检测排放的压缩蒸汽的温度并反馈信号给PLC控制系统,进而控制MVR装置,调节对进入MVR装置的二次蒸汽的压缩量。所述的MVR装置由电动机、减速机和压缩机组成,其中,所述的电动机通过减速机与压缩机连接,并带动压缩机运行。所述的蒸发器的出料口与成品罐之间设有输送物料的螺杆泵。所述的MVR装置与蒸发器之间设有二次蒸汽截止阀,在蒸发 ...
【技术保护点】
一种带MVR装置的蒸发浓缩系统,包括依次连接的原料罐(1)、加热器(4)、蒸发器(8)和成品罐(11),其特征在于,所述的蒸发器(8)的二次蒸汽出口还依次连接MVR装置(6)和加热器(4)的侧部加热管路。
【技术特征摘要】
1.一种带MVR装置的蒸发浓缩系统,包括依次连接的原料罐(1)、加热器
(4)、蒸发器(8)和成品罐(11),其特征在于,所述的蒸发器(8)的二次蒸汽
出口还依次连接MVR装置(6)和加热器(4)的侧部加热管路。
2.根据权利要求1所述的一种带MVR装置的蒸发浓缩系统,其特征在于,
所述的MVR装置(6)与加热器(4)之间还设有测试排放的压缩蒸汽温度的温度
计(5),温度计(5)与所述的MVR装置(6)均与PLC控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的一种带MVR装置的蒸发浓缩系统,其特征在于,
所述的MVR装置(6)由电动机(61)、减速机(62)和压缩机(63)组成,其中,
所述的电动机(61)通过减速机(62)与压缩机(63)连接,并带动压缩机(63)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘益克,郑俊,胡学辉,王学东,
申请(专利权)人:上海沃迪自动化装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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