一种沙尘试验箱制造技术

一种沙尘试验箱，包括测试箱体、风机以及管道，所述的测试箱体上设有进风口、回风口以及观察窗，所述的测试箱体的底部和上部均为V字形结构，进风口设置在测试箱体的底部，回风口设置测试箱体的顶部；风机设置在测试箱体的下方，且位于进风口和回风口之间的管道上；测试箱体的V字形底部上设有导流板，在导流板的上方设有放置台，放置台位于测试箱体的中间位置处。本实用新型专利技术减少了设备占用空间小，提高空间利用率，通过调节导流板使得进入放置台的风速均匀，避免了气流杂乱的现象，增加风速，减小风机的功率，降低了对风机的要求和风机的能耗，节约测试成本，增加产品的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测试设备
，具体涉及一种沙尘试验箱。
技术介绍
市场的竞争，产品质量的要求，推动了环境研究的发展，产品的环境适应性试验，是产品质量考核的一个重要手段，环境试验结果的反馈，是提高产品质量的重要依据。沙尘试验是通过模拟有沙尘的气候环境，对产品或设备进行防尘试验和风沙试验，通过该试验评价电工电子产品、密封件等在尘土的大气作用下防御尘埃微粒渗透效应的能力阻塞效应的能力及能否储存和运行的能力。目前，常用的沙尘测试箱占用空间大，且进入测试产品的气流难于控制，使得测试产品收到风速不均匀，影响测试效果；同时现有的测试装置的风机设置在管道内，不便于维修保养，且对风机的功率和风速要求较高，增加能耗和设备制造成本。因此，如何克服现有的测试装置中的不足成为测试企业研发的方向。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是一种占用空间小，能耗低，风速均匀的沙尘试验箱。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方案实现：一种沙尘试验箱，包括密闭的测试箱体、用于控制测试箱体内气流循环的风机以及连通测试箱体和风机的管道，所述的测试箱体上设有进风口、回风口以及观察窗，所述的测试箱体的底部和上部均为V字形结构，进风口设置在测试箱体的底部，回风口设置测试箱体的顶部；风机设置在测试箱体的下方，且位于进风口和回风口之间的管道上；测试箱体的V字形底部上设有导流板，在导流板的上方设有放置台，放置台位于测试箱体的中间位置处。其中，所述的导流板包括左侧导流板、中部导流板以及右侧导流板,中部导流板竖直设置在测试箱体的V字形底部的中间位置，左侧导流板和右侧导流板分布设置在中部导流板的左右两侧且向测试箱体的两侧倾斜。其中，所述的左侧导流板和右侧导流板以中部导流板为对称轴对称。其中，在进风口和与进风口连接的管道之间设有一气流加速器，该加速器包括柱状的壳体和设置在壳体内多个条状的加速块，该加速块竖直地固定壳体内部。其中，所述的加速块为横截面为三角形的柱体，加速块的前端为三角锥形，所述柱体与所述壳体的侧壁平行。其中，所述的风机为涡轮风机。其中，所述的测试箱体内设有照明灯、风速传感器、温湿度传感器以及粉尘浓度传感器。其中，所述的粉尘浓度传感器为光电式粉尘浓度计。其中，在测试箱体和风机之间设有一储料桶。其中，在测试箱体和风机之间设有一吸尘器。与现有技术相比，本技术风机和测试箱体在同一直线上，减少了设备占用空间小，提高空间利用率，方便维修保养；在箱体的底部和进风口之间设有导流板，通过调节导流板对进入测试箱体的气流进行引导，使得进入放置台的风速均匀，避免了气流杂乱的现象，放置台收到的风速不均匀；在进风口和与进风口连接的管道之间设有气流加速器，通过加速器对管道内的气流进行加速，增加风速，减小风机的功率，降低了对风机的要求和风机的能耗，节约测试成本，增加产品的实用性；同时测试完毕后通过吸尘器回收粉尘，提高了粉尘的利用率，节约测试成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的气流加速器的结构示意图。图3为本技术的加速块的剖视图。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步阐述。如图1至图3所示，一种沙尘试验箱，包括密闭的测试箱体1、用于控制测试箱体1内气流循环的风机2以及连通测试箱体1和风机2的管道3。所述的测试箱体1上设有用于供气流进入测试箱体内部的进风口11、用于供气流流出测试箱体的回风口12以及用于观察测试箱体内部的测试环境的观察窗13。其中，所述的测试箱体1的底部和上部均为V字形结构。测试箱体1的底部为V字形结构，进风口设置在测试箱体1的底部的最低位置处；测试箱体1的顶部为倒V字形结构，回风口设置测试箱体1的顶部的最高位置处，气流从测试箱体的底部进入测试箱体内，从测试箱体的顶部流出。为了使得测试箱体内部的气流能够循环流动，提高粉尘的利用率，在测试箱体的进风口和出风口之间的管道3上设有风机2，风机2设置在测试箱体1的下方，且位于进风口和回风口之间的管道3外。其中，所述的风机2为涡轮风机，测试箱体的回风口通过管道与涡轮风机的进风口连通，涡轮风机的出风口通过管道与测试箱体的进风口连通。所述的测试箱体内还设有用于引导测试箱体内气流流向的导流板4、用于放置待测产品的放置台5、用于供测试箱体内部提供光源的照明灯14、用于实时监控测试箱体内部风速的风速传感器15、用于实时监控测试箱体内部温度和湿度的温湿度传感器16以及用于实时监控测粉尘浓度的粉尘浓度传感器17。所述的粉尘浓度传感器17为光电式粉尘浓度计、风速传感器15和温湿度传感器16为现有的、市场上销售的风速传感器和温湿度传感器均可实现，在此不对风速传感器和温湿度传感器的生产企业和具体型号进行列举和详细阐述。所述的导流板4设置在测试箱体1的V字形底部。所述的导流板4包括左侧导流板41、中部导流板42以及右侧导流板43,中部导流板42竖直设置在测试箱体1的V字形底部的中间位置，左侧导流板41和右侧导流板43分布设置在中部导流板42的左右两侧且向测试箱体1的两侧倾斜。所述的左侧导流板41和右侧导流板43以中部导流板42为对称轴对称。在导流板的上方设有放置台5，放置台5位于测试箱体1的中间位置处，测试时，将测试产品放在在放置台上进行测试。其中所述的放置台5可以采用现有的测试箱体中常用的放置台。所述的测试箱体的回风口和涡轮风机的进风口之间的管道上依次设有吸尘器8和储料桶7。所述的吸尘器用于控制测试箱体内部的粉尘浓度，其中吸尘器可以采用现有的、市场上销售的吸尘器。测试完毕后，通过吸尘器吸取测试箱体内的粉尘，实现粉尘的自动回收，节省人力，提高了粉尘回收效率，且使得粉尘能够循环使用。所述的储料桶为现有测试装置中常用的粉尘储存装置，为本领域技术人员所熟知的公知常识。所述的沙尘测试箱还包括一PLC控制系统，所示的PLC控制系统为现有的控制系统。所述的PLC控制系统与照明灯14、风速传感器15、温湿度传感器16、粉尘浓度传感器17、风机2、吸尘器8以及储料桶7连接，并通过风速传感器15、温湿度传感器16以及粉尘浓度传感器17实时将测试箱体内的风速、温湿度以及粉尘浓度信息传输至PLC控制系统，PLC控制系统控制风机3、吸尘器8以及储料桶7工作。所述的PLC控制系统根据粉尘浓度传感器17实时监测的粉尘浓度控制储料桶进行工作实现对测试箱体内的粉尘浓度进行调整。工作时，在PLC控制系统内设定粉尘的浓度值，当实时监测的测试箱体内的粉尘浓度低于PLC控制系统内设定浓度时，PLC控制系统控制储料桶7通过管道向测试箱体内添加粉尘；当实时监测的测试箱体内的粉尘浓度高于PLC控制系统内设定浓度时，PLC控制系统控制吸尘器8通过管道吸出测试箱体内部分粉尘。为了增加测试箱体内的风速，减小风机的功率，降低了对风机的要求和风机的能耗，在测试箱体的进风口和与进风口连接的管道之间设有一气流加速器6。该加速器包括柱状的壳体61和设置在壳体内多个条状的加速块61，该加速块61竖直地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沙尘试验箱，包括密闭的测试箱体（1）、用于控制测试箱体（1）内气流循环的风机（2）以及连通测试箱体（1）和风机（2）的管道（3），所述的测试箱体（1）上设有进风口（11）、回风口（12）以及观察窗（13），其特征在于，所述的测试箱体（1）的底部和上部均为V字形结构，进风口设置在测试箱体（1）的底部，回风口设置测试箱体（1）的顶部；风机（2）设置在测试箱体（1）的下方，且位于进风口和回风口之间的管道（3）上；测试箱体（1）的V字形底部上设有导流板（4），在导流板的上方设有放置台（5），放置台（5）位于测试箱体（1）的中间位置处。

【技术特征摘要】
1.一种沙尘试验箱，包括密闭的测试箱体（1）、用于控制测试箱体（1）内气流循环的风机（2）以及连通测试箱体（1）和风机（2）的管道（3），所述的测试箱体（1）上设有进风口（11）、回风口（12）以及观察窗（13），其特征在于，所述的测试箱体（1）的底部和上部均为V字形结构，进风口设置在测试箱体（1）的底部，回风口设置测试箱体（1）的顶部；风机（2）设置在测试箱体（1）的下方，且位于进风口和回风口之间的管道（3）上；测试箱体（1）的V字形底部上设有导流板（4），在导流板的上方设有放置台（5），放置台（5）位于测试箱体（1）的中间位置处。
2.根据权利要求1所述的沙尘试验箱，其特征在于，所述的导流板（4）包括左侧导流板（41）、中部导流板（42）以及右侧导流板（43）,中部导流板（42）竖直设置在测试箱体（1）的V字形底部的中间位置，左侧导流板（41）和右侧导流板（43）分布设置在中部导流板（42）的左右两侧且向测试箱体（1）的两侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的沙尘试验箱，其特征在于，所述的左侧导流板（41）和右侧导流板（43）以中部导流板（42）为对称轴对称。
4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，孟祥玮，郭阳，
申请(专利权)人：惠州出入境检验检疫局检验检疫综合技术中心，
类型：新型
国别省市：广东;44