一种新型带防墨居中平台机构制造技术

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种新型带防墨居中平台机构，包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台，居中定位底板上固设有升降气缸，居中定位基板设于升降气缸上方，工作平台盖设于居中定位基板上，居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、X向居中模组及Y向居中模组，每一对X向导轨之间都安装有一个X向电机，每一对Y向导轨之间安装有一个Y向电机，X向同步带安装于X向电机上，Y向同步带安装于Y向电机上，X向居中模组安装于X向同步带上，X向居中模组设于Y向同步带上，两对X向导轨和两对Y向导轨顶面上设有防油板，防止油墨泄漏到导轨上，便于清理，精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置
，尤其涉及一种新型带防墨居中平台机构。
技术介绍
居中定位系统应用广泛，如组件安装设备、部件切割设备、丝网印刷机、曝光装置、玻璃层压设备、CB基板钻孔装置及手机玻璃盖板印刷设备，都需要使用居中定位系统来保证产品切割、印刷或者安装的精度，然而目前市场上使用的CCD自动对位系统主要是通过气缸或者人工进行居中定位，对操作者的技能要求较高，不容易掌握，定位精度不够高，而且结构复杂，装配较难，通常造价比较高昂。为此申请人申请了专利号为CN201520084642.4，名称为“一种电动居中定位机构”的技术专利，一种电动居中定位机构，包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台，所述居中定位底板上固设有顶针升降气缸，所述居中定位基板设于所述顶针升降气缸上方，所述工作平台盖设于所述居中定位基板上，所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、X向居中模组及Y向居中模组，每一对所述X向导轨之间都安装有一个所述X向电机，每一对所述Y向导轨之间安装有一个所述Y向电机，所述X向同步带安装于所述X向电机上，所述Y向同步带安装于所述Y向电机上，所述X向居中模组安装于所述X向同步带上，所述X向居中模组设于所述Y向同步带上。然而，在使用过程中，申请人发现，油墨容易泄漏到导轨上，污染导轨，造成清洗困难。因此，急需提供一种新型带防墨居中平台机构，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种新型带防墨居中平台机构，在导轨上增设防油板，防止油墨泄露到导轨上，便于清洗，且定位精准，定位快，结构简单，造价便宜，对操作者的要求较低。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种新型带防墨居中平台机构，包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台，所述居中定位底板上固设有平台固定柱，所述居中定位基板设于所述平台固定柱上，所述居中定位基板下方设有顶针升降气缸，所述工作平台盖设于所述居中定位基板上，所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、第一X向居中模组、第二X向居中模组、第一Y向居中模组及第二Y向居中模组，所述X向导轨之间安装有所述X向电机，所述Y向导轨之间安装有所述Y向电机，所述X向同步带安装于所述X向电机上，所述Y向同步带安装于所述Y向电机上，所述第一X向居中模组和所述第二X向居中模组安装于所述X向同步带的两端并分别设于两对所述X向导轨上，所述第一Y向居中模组和所述第二Y向居中模组设于所述Y向同步带的两端并分别设于两对所述Y向导轨上，两对所述X向导轨和两对所述Y向导轨顶面上设有防油板。较优地，所述居中定位基板上设有感应开关。较优地，所述X向导轨与所述Y向导轨互相垂直，每一对所述X向导轨相对平行安装于所述居中定位基板的顶面X向居中位置，每一对所述Y向导轨相对平行安装设于所述居中定位基板的顶面Y向居中位置。较优地，所述第一X向居中模组和所述第二X向居中模组包括第一连接块、第一滑块以及顶针轴承随动器，所述第一滑块设于一对所述X向导轨上，所述第一连接块固设于所述第一滑块上，所述顶针轴承随动器穿设于所述第一滑块上，并与所述X向同步带相接。较优地，所述第一Y向居中模组和第二Y向居中模组包括第二连接块、第二滑块以及顶针轴承随动器，所述第二滑块设于一对所述Y向导轨上，所述第二连接块固设于所述第二滑块上，所述顶针轴承随动器穿设于所述第二滑块上，并与所述Y向同步带相接。较优地，所述工作平台上开设有若干吸风孔。较优地，所述吸风孔下方设有真空源。较优地，所述工作平台上开设有与所述两对X向导轨相对应的X向通槽及与所述两对Y向导轨相对应的Y向通槽。较优地，所述顶针升降气缸下方设有气缸底座。本技术公开了一种新型带防墨居中平台机构，包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台，所述居中定位底板上固设有平台固定柱，所述居中定位基板设于所述平台固定柱上，所述居中定位基板下方设有顶针升降气缸，所述工作平台盖设于所述居中定位基板上，所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、第一X向居中模组、第二X向居中模组、第一Y向居中模组及第二Y向居中模组，所述X向导轨之间安装有所述X向电机，所述Y向导轨之间安装有所述Y向电机，所述X向同步带安装于所述X向电机上，所述Y向同步带安装于所述Y向电机上，所述第一X向居中模组和所述第二X向居中模组安装于所述X向同步带的两端并分别设于两对所述X向导轨上，所述第一Y向居中模组和所述第二Y向居中模组设于所述Y向同步带的两端并分别设于两对所述Y向导轨上，两对所述X向导轨和两对所述Y向导轨顶面上设有防油板。与现有技术相比，本技术的一种新型带防墨居中平台机构，两对X向导轨、两对Y向导轨顶面上设有放油板，防止油墨污染导轨，便于清洗；产品放置在工作平台表面，顶针升降气缸将居中定位基板顶起，X向电机与Y向电机同步运动，将X向居中模组与Y向居中模组同时向中间靠拢，电机采用转矩模式，在接触到产品时通过力矩将产品向中间推动，等到两边顶针轴承随动器将产品推动合拢后，电机的转矩自动加大，达到负荷值后，工作平台吸气开启，吸附工件后；X向电机与Y向电机反转，后退一定距离，居中定位顶针升降气缸下降，动作完成，此机构将产品居中定位，定位后精度可达±0.025mm，精度高，定位快，结构简单，造价便宜，对操作者的要求较低。附图说明用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种新型带防墨居中平台机构的分解图。图2是本技术的一种新型带防墨居中平台机构的结构示意图。图3是本技术的一种新型带防墨居中平台机构的另一结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1如附图1-3所示，一种新型带防墨居中平台机构，包括居中定位底板1、居中定位基板2和工作平台3，所述居中定位底板1上固设有平台固定柱4，所述居中定位基板设于所述平台固定柱4上，所述居中定位基板2下方设有顶针升降气缸18，所述工作平台3盖设于所述居中定位基板2上，所述居中定位基板2上设有两对X向导轨5和6、两对Y向导轨7和8、X向电机9、Y向电机10、X向同步带11、Y向同步带12、第一X向居中模组13、第二X向居中模组14、第一Y向居中模组15及第二Y向居中模组16，所述X向导轨5之间安装有所述X向电机9，所述Y向导轨7之间安装有所述Y向电机10，所述X向同步带11安装于所述X向电机9上，所述Y向同步带12安装于所述Y向电机10上，所述第一X向居中模组13和所述第二X向居中模组14安装于所述X向同步带11的两端并分别设于两对所述X向导轨上5和6，所述第一Y向居中模15组和所述第二Y向居中模组16设于所述Y向同步带12的两端并分别设于两对所述Y向导轨7和8上，两对所述X向导轨5和6和两对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型带防墨居中平台机构，包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台，所述居中定位底板上固设有平台固定柱，所述居中定位基板设于所述平台固定柱上，所述居中定位基板下方设有顶针升降气缸，所述工作平台盖设于所述居中定位基板上，其特征在于：所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、第一X向居中模组、第二X向居中模组、第一Y向居中模组及第二Y向居中模组，所述X向导轨之间安装有所述X向电机，所述Y向导轨之间安装有所述Y向电机，所述X向同步带安装于所述X向电机上，所述Y向同步带安装于所述Y向电机上，所述第一X向居中模组和所述第二X向居中模组安装于所述X向同步带的两端并分别设于两对所述X向导轨上，所述第一Y向居中模组和所述第二Y向居中模组设于所述Y向同步带的两端并分别设于两对所述Y向导轨上，两对所述X向导轨和两对所述Y向导轨顶面上设有防油板。

【技术特征摘要】
1.一种新型带防墨居中平台机构，包括居中定位底板、居中定位基板和工作平台，所述居中定位底板上固设有平台固定柱，所述居中定位基板设于所述平台固定柱上，所述居中定位基板下方设有顶针升降气缸，所述工作平台盖设于所述居中定位基板上，其特征在于：所述居中定位基板上设有两对X向导轨、两对Y向导轨、X向电机、Y向电机、X向同步带、Y向同步带、第一X向居中模组、第二X向居中模组、第一Y向居中模组及第二Y向居中模组，所述X向导轨之间安装有所述X向电机，所述Y向导轨之间安装有所述Y向电机，所述X向同步带安装于所述X向电机上，所述Y向同步带安装于所述Y向电机上，所述第一X向居中模组和所述第二X向居中模组安装于所述X向同步带的两端并分别设于两对所述X向导轨上，所述第一Y向居中模组和所述第二Y向居中模组设于所述Y向同步带的两端并分别设于两对所述Y向导轨上，两对所述X向导轨和两对所述Y向导轨顶面上设有防油板。
2.根据权利要求1所述的新型带防墨居中平台机构，其特征在于:所述居中定位基板上设有感应开关。
3.根据权利要求1所述的新型带防墨居中平台机构，其特征在于:所述X向导轨与所述Y向导轨互相垂直，每一对所述X向导轨相对平行安装于所述居中定位基板的顶面X向居中位置，每一对所述Y向导轨相对平行安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志梁，吴国锋，
申请(专利权)人：东莞市优印精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44