本实用新型专利技术公开了一种除水装置和冷却设备,该除水装置包括首尾相接的传送带、吸水件、驱动件和除水件,所述驱动件可驱动所述传送带沿一方向循环运动,所述吸水件依附于所述传送带上,并随所述传送带运动以吸附工件上的水,所述除水件设置于所述传送带的运动路径上以挤压所述吸水件吸附的水。该冷却设备包括水槽和上述除水装置,所述除水装置设于所述水槽一端的上方。在上述除水装置和冷却设备中,工件从水槽出来时,吸水件吸附工件的水,吸附了水的吸水件被传送带带至除水件处,水被挤压出来,再次随传送带运动至工件处吸水,如此循环往复,这样水不需要经过其他装置即可回收,避免了水的损失和二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑胶颗粒制造
,具体而言,涉及一种除水装置及冷却设备。
技术介绍
塑胶颗粒在生产过程中大部分都是拉粒料,拉粒料都需要进行水浴冷却后才能切粒,而粒条在冷却时会残留大量的水珠,在切粒前必须除去粒条上面的水珠。目前的除水装置一般有两种,一种是风吹除水,另一种是拍打式除水。此两种除水装置有很明显的缺陷,它们都是将带水珠的粒条带出水槽进入除水装置,都会将冷却水带出水槽,然后再收集,无论是此部分水回收再利用还是直接回流进水槽,都会导致大量冷却水流失或蒸发而损失,同时造成冷却水受除水等后续装置二次污染。
技术实现思路
基于此,有必要针对冷却水损失和受到二次污染的问题,提供一种除水装置及冷却设备。一种除水装置,包括首尾相接的传送带、吸水件、驱动件和除水件,所述驱动件可驱动所述传送带沿一方向循环运动,所述吸水件依附于所述传送带上,并随所述传送带运动以吸附工件上的水,所述除水件设置于所述传送带的运动路径上以挤压所述吸水件吸附的水。在其中一实施例中,所述吸水件设置在所述传送带的外侧。在其中一实施例中,所述驱动件包括间隔设置的第一导辊和第二导辊,所述传送带绕设于所述第一导辊和所述第二导辊,且所述第一导辊高于所述第二导辊。在其中一实施例中,所述除水件、所述第一导辊和所述第二导辊与所述传送带的接触点的连线构成三角形,且所述除水件高于所述第一导辊和所述第二导辊。在其中一实施例中,所述除水件与所述第一导辊之间的所述传送带与竖直方向的夹角大于所述除水件与所述第二导辊之间的所述传送带与竖直方向的夹角。在其中一实施例中,所述除水件包括两个压辊,两个所述压辊分别位于所述传送带和所述吸水件两侧,将所述传送带和所述吸水件夹设其间,且两个所述压辊之间的最小间隙小于所述传送带和所述吸水件的厚度之和。在其中一实施例中,两个所述压辊均可转动,且两个所述压辊的转动方向相反。在其中一实施例中,所述传送带的运动方向为从所述第一导辊指向所述第二导辊,且所述第一导辊、所述第二导辊和位于所述传送带内侧的所述压辊的转动方向相同,位于所述传送带外侧的所述压辊的转动方向和所述第一导辊、所述第二导辊的转动方向相反。本专利技术还公开一种冷却设备,包括水槽和上述除水装置,所述除水装置设于所述水槽一端的上方。在其中一实施例中,所述冷却设备还包括导向件,所述导向件可将工件沿运动方向向上引导。在其中一实施例中,所述传送带的运动方向与工件的运动方向相反。在上述除水装置和冷却设备中,工件从水槽出来时,吸水件吸附工件的水,吸附了水的吸水件被传送带带至除水件处,水被挤压出来,再次随传送带运动至工件处吸水,如此循环往复,这样水不需要经过其他装置即可回收,避免了水的损失和二次污染。附图说明图1为本专利技术冷却设备一实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在两者之间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在两者之间的元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,本专利技术一实施例的冷却设备包括水槽10和除水装置30,除水装置30对从水槽10冷却出来的工件进行除水,本实施例中,工件为改性粒条100。除水装置30包括首尾相接的传送带32、吸水件34、驱动件36和除水件37,驱动件36可驱动传送带32沿一方向循环运动,吸水件34依附于传送带32上,并随传送带32运动以吸附工件上的水,除水件37设置于传送带32的运动路径上以挤压吸水件34吸附的水。工作时,工件设置于传送带32的运动路径上,吸水件34设置于朝向工件的一侧,且传送带32的运动方向与工件的运动方向相反,传送带32的运动方向与工件的运动方向相反可使吸水件34更好地吸附工件上的水。具体在本实施例中,传送带32为皮带。工件从水槽10出来时,吸水件34吸附工件的水,吸附了水的吸水件34被传送带32带至除水件37处,水被挤压出来,再次随传送带32运动至工件处吸水,如此循环往复,这样水不需要经过其他装置即可回收,避免了水的损失和二次污染。进一步,吸水件34设置在传送带32的外侧。具体地,吸水件34为海绵,海绵具有良好的吸水性。进一步,驱动件36包括间隔设置的第一导辊361和第二导辊362,传送带32绕设于第一导辊361和第二导辊362,且第一导辊361高于第二导辊362。工作时,位于第一导辊361处的吸水件34靠近工件进行吸水,将第一导辊361设置成高于第二导辊362可防止第二导辊362处的水流向第一导辊361。进一步,除水件37、第一导辊361和第二导辊362与传送带32的接触点的连线构成三角形,且除水件37高于第一导辊361和第二导辊362。进一步,除水件37与第一导辊361之间的传送带32与竖直方向的夹角大于除水件37与第二导辊362之间的传送带32与竖直方向的夹角。这样,可保证除水件37挤压出的水朝第二导辊362一侧流而不会朝第一导辊361一侧流,防止刚挤干水的吸水件34吸附挤压出来的水,降低吸水件34的吸水能力。进一步,除水件37包括两个压辊371,两个压辊371分别位于传送带32和吸水件34两侧,将传送带32和吸水件34夹设其间,且两个压辊371之间的最小间隙小于传送带32和吸水件34的厚度之和。当吸水件34吸有水的部分随传送带32到达两个压辊371之间时,压辊371挤压吸水件34将水挤出,使水可以回流至水槽10。进一步,两个压辊371均可转动,且两个压辊371的转动方向相反,以对吸水件34形成更好的挤压,利于水的挤出。可以理解,两个压辊371也可设置成不转动,或者只有其中一个压辊371转动。进一步,传送带32的运动方向为从第一导辊361指向第二导辊362,且第一导辊361、第二导辊362和位于传送带32内侧的压辊371的转动方向相同,位于传送带32外侧的压辊371的转动方向和第一导辊361、第二导辊362的转动方向相反。这样,从第二导辊362过来的吸水件34从两个压辊371相互咬合挤压的方向进入两个压辊371之间,使水在靠近第二导辊362的一侧被挤出而流向第二导辊362,避免水被挤压出来后流向第一导辊361。本专利技术的冷却设备的除水装置30设于水槽10一端的上方。这样,除水件37挤压出的水就回流到了水槽10内,避免了冷却水的损失,且水只经过了吸水件34而没有经过其他设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除水装置(30),包括首尾相接的传送带(32)、吸水件(34)、驱动件(36)和除水件(37),所述驱动件(36)可驱动所述传送带(32)沿一方向循环运动,所述吸水件(34)依附于所述传送带(32)上,并随所述传送带(32)运动以吸附工件上的水,所述除水件(37)设置于所述传送带(32)的运动路径上以挤压所述吸水件(34)吸附的水。
【技术特征摘要】
1.一种除水装置(30),包括首尾相接的传送带(32)、吸水件(34)、驱动件(36)和除水件(37),所述驱动件(36)可驱动所述传送带(32)沿一方向循环运动,所述吸水件(34)依附于所述传送带(32)上,并随所述传送带(32)运动以吸附工件上的水,所述除水件(37)设置于所述传送带(32)的运动路径上以挤压所述吸水件(34)吸附的水。
2.根据权利要求1所述的除水装置,其特征在于,所述吸水件(34)设置在所述传送带(32)的外侧。
3.根据权利要求1所述的除水装置,其特征在于,所述驱动件(36)包括间隔设置的第一导辊(361)和第二导辊(362),所述传送带(32)绕设于所述第一导辊(361)和所述第二导辊(362),且所述第一导辊(361)高于所述第二导辊(362)。
4.根据权利要求3所述的除水装置,其特征在于,所述除水件(37)、所述第一导辊(361)和所述第二导辊(362)与所述传送带(32)的接触点的连线构成三角形,且所述除水件(37)高于所述第一导辊(361)和所述第二导辊(362)。
5.根据权利要求4所述的除水装置,其特征在于,所述除水件(37)与所述第一导辊(361)之间的所述传送带(32)与竖直方向的夹角大于所述除水件(37)与所述第二导辊(362)之间的所述传送带(32)与竖直方向的夹角。
6.根据权利要求3-5任意一...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁龙龙,王美晓,孙辉,刘冬丽,王红霞,马颖江,谭新宪,李涛,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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