【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物柴油制备领域，具体涉及一种生物柴油反应中间产物粗甲酯的管道式连续脱气设备。
技术介绍
生物柴油制备过程中的中间产物粗甲酯，其含有大量轻组分物质，沸点低，影响真空精馏塔的真空度，另外粗甲酯中的这些轻组分物质含有一些低闪点物质，如果不经分离会严重影响最终产品的质量。目前行业内通常的方法是在真空精馏前加装脱气塔，脱气塔底换热器强制内循环，这种方法在工艺上要求较长的停留时间，而且占地面积大，操作繁琐。
技术实现思路
本技术意在提供一种管道式生物柴油连续脱气设备，以解决现有技术中存在的操作繁琐、处理时间长的问题。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。一种管道式生物柴油连续脱气设备，包括进油阀、出油阀和循环管道，其还包括循环阀Ⅰ、循环阀Ⅱ、循环泵和冷却装置，所述的循环管道包括上、下两部分，所述的循环阀Ⅰ安装于下部循环管道靠近进油阀处，所述的循环阀Ⅱ安装于下部循环管道靠近出油阀处，所述的循环泵安装于下部循环管道且处于循环阀Ⅰ和循环阀Ⅱ之间；所述的冷却装置为多组，每组冷却装置包括依次连接的设于上部循环管道外部的电加热套、冷凝器、设于冷凝器上部的出水口和下部的进水口、设于冷凝器下端的放空阀、设于放空阀下端的轻组分出口；粗甲酯由进油阀进入，在循环管道内循环且被电加热套加热，轻组分气化后进入冷凝器内被冷却，再经过放空阀和轻组分出口被冷凝回收。进一步的，所述的冷却装置为三组。采用上述技术方案，本技术具有的有益效果：本设备连续进料连续采出，并且连续收集分离的轻组分；本设备加热速度快，使得轻组分分离的效果...
【技术保护点】
一种管道式生物柴油连续脱气设备，包括进油阀（1）、出油阀（2）和循环管道，其特征在于：还包括循环阀Ⅰ（9）、循环阀Ⅱ（10）、循环泵（11）和冷却装置，所述的循环管道包括上、下两部分，所述的循环阀Ⅰ（9）安装于下部循环管道靠近进油阀（1）处，所述的循环阀Ⅱ（10）安装于下部循环管道靠近出油阀（2）处，所述的循环泵（11）安装于下部循环管道且处于循环阀Ⅰ（9）和循环阀Ⅱ（10）之间；所述的冷却装置为多组，每组冷却装置包括依次连接的设于上部循环管道外部的电加热套（3）、冷凝器（6）、设于冷凝器（6）上部的出水口（5）和下部的进水口（4）、设于冷凝器（6）下端的放空阀（7）、设于放空阀（7）下端的轻组分出口（8）；粗甲酯由进油阀（1）进入，在循环管道内循环且被电加热套（3）加热，轻组分气化后进入冷凝器（6）内被冷却，再经过放空阀（7）和轻组分出口（8）被冷凝回收。
【技术特征摘要】
1.一种管道式生物柴油连续脱气设备，包括进油阀（1）、出油阀（2）和循环管道，其特征在于：还包括循环阀Ⅰ（9）、循环阀Ⅱ（10）、循环泵（11）和冷却装置，所述的循环管道包括上、下两部分，所述的循环阀Ⅰ（9）安装于下部循环管道靠近进油阀（1）处，所述的循环阀Ⅱ（10）安装于下部循环管道靠近出油阀（2）处，所述的循环泵（11）安装于下部循环管道且处于循环阀Ⅰ（9）和循环阀Ⅱ（10）之间；所述的冷却装置为多组，每组冷却装置包括依次连接的设于上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，李鸿鹏，冯立艳，冯立光，闻广明，
申请(专利权)人：唐山金利海生物柴油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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