一种自动供料装置制造方法及图纸

技术编号:15012319 阅读:142 留言:0更新日期:2017-04-04 17:05
本实用新型专利技术公开了一种自动供料装置,包括底座、支撑杆和震动器,所述底座上方设有圆形槽孔,圆形槽孔四周设有定位孔,圆形槽孔内通过定位孔和螺栓的配合设有支撑杆;所述支撑杆上设有第一定位件与第二定位件,第一定位件位于第二定位件上方,第一定位件和第二定位件上均开设有活动孔,活动孔四周设有定位孔,第一定位件上另开设有套接口,套接口周缘亦设有定位孔,套接口内设有料斗;所述料斗安装在料斗座上,料斗座装配于料斗滑座上,料斗座两侧的底部设有滚轮轴套,且滚轮轴套装配于料斗滑座的两侧的滑槽中;本实用新型专利技术保证了产品质量的稳定,减轻了员工的操作强度,降低了车间粉尘污染并且改善了环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料装置,具体是一种自动供料装置
技术介绍
随着科技的迅速发展,科技美容这一行业做为新型产业新生而出时尚IT品牌随着市场的多元化发展,针对手机品牌和功能的增加而呈多样化,将按质地分有皮革,硅胶,布料,硬塑,软塑料,绒制,绸制等品别,手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景,更为保护您的手机,防摔,防水和防震;注塑机具有产量高,以及消耗低等特点,其被广泛用于手机壳加工中。注塑机进行注塑加工的工艺是:首先在料斗中加入粒状或粉状的塑料原料,然后塑料原料被加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料原料成为熔融状态,接着螺杆向前推进,并以很高的压力和较快的速度将熔融状态的塑料注入模具内,经过一定时间和一定压力后、冷却,使其固化成型,再开模取出塑料制品。传统的注塑机的供料装置的料斗座紧贴在料斗滑座上,这样虽然粉尘泄漏较少,但料斗前后拉动时摩擦力大,需要很大力量才能拉动,经常收到车间员工的投诉拉不动料斗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动供料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动供料装置,包括底座、支撑杆和震动器,所述底座上方设有圆形槽孔,圆形槽孔四周设有定位孔,圆形槽孔内通过定位孔和螺栓的配合设有支撑杆;所述支撑杆上设有第一定位件与第二定位件,第一定位件位于第二定位件上方,第一定位件和第二定位件上均开设有活动孔,活动孔四周设有定位孔,第一定位件上另开设有套接口,套接口周缘亦设有定位孔,套接口内设有料斗;所述料斗安装在料斗座上,料斗座装配于料斗滑座上,料斗座两侧的底部设有滚轮轴套,且滚轮轴套装配于料斗滑座的两侧的滑槽中;所述震动器包括底部固定块、顶部固定块、固定座和电磁元件,底部固定块对称固设于第二定位件的前后两侧,顶部固定块固设于震动板前后两侧,固定座固设于第二定位件中间;所述电磁元件包括产生电磁的定子与受电磁作用与定子产生相对运动的动子,定子和动子之间设有弹簧,定子的一端固设于固定座上动子的一端固设于位于震动板前侧的顶部固定块上;所述震动板上方设有供料道。进一步的,所述底部固定块和顶部固定块之间通过连杆活动连接。进一步的,所述料斗的出料口位于供料道内但与供料道保持间隙。与现有技术相比,本技术实施例的自动供料装置,料斗滑座通过两侧的滚轮轴套在料斗座上滑动来实现料斗滑座的左右滑动;本技术通过对现有料斗供料结构进行改进,保证料斗滑座前后轻松滑动的同时,保证了产品质量的稳定,减轻了员工的操作强度,降低了车间粉尘污染,改善了环境;其第一定位件与第二定位件可配合不同大小的料斗和震动器在支撑杆上进行高度上的调整;而固设于第二定位件上固定座的定子,以磁力吸引动子使震动板与供料道朝吸引的作动方向移动,并在解除磁力后借由金属弹簧复位,弹簧会提高震动时的稳定度亦节省料件;且支撑杆可相对于底座转动,更换震动器时可先将支撑杆转向,方便震动器进出机台台面。附图说明图1为自动供料装置的结构示意图。图2为自动供料装置中料斗的结构示意图。图3为自动供料装置中电磁元件的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种自动供料装置,包括底座1、支撑杆2和震动器4,所述底座1上方设有圆形槽孔11,圆形槽孔11四周设有定位孔,圆形槽孔11内通过定位孔和螺栓的配合设有支撑杆2;所述支撑杆2上设有第一定位件21与第二定位件22,第一定位件21位于第二定位件22上方,第一定位件21和第二定位件22上均开设有活动孔,活动孔四周设有定位孔,第一定位件21上另开设有套接口23,套接口23周缘亦设有定位孔,套接口23内设有料斗3;所述料斗3安装在料斗座31上,料斗座31装配于料斗滑座32上,料斗座31两侧的底部设有滚轮轴套33,且滚轮轴套33装配于料斗滑座32的两侧的滑槽中,料斗滑座32通过两侧的滚轮轴套33在料斗座31上滑动来实现料斗滑座32的左右滑动;本技术通过对现有料斗3供料结构进行改进,保证料斗滑座32前后轻松滑动的同时,保证了产品质量的稳定,减轻了员工的操作强度,降低了车间粉尘污染,改善了环境;所述震动器4用于提供粉料移出自动供料装置的驱动力,震动器4包括底部固定块41、顶部固定块42、固定座44和电磁元件45,底部固定块41对称固设于第二定位件22的前后两侧,顶部固定块42固设于震动板43前后两侧,固定座44固设于第二定位件22中间;所述电磁元件45包括产生电磁的定子451与受电磁作用与定子451产生相对运动的动子452,定子451和动子452之间设有弹簧453,定子451的一端固设于固定座44上动子452的一端固设于位于震动板43前侧的顶部固定块42上;所述震动板43上方设有供料道5,料斗3的出料口位于供料道5内但与供料道5保持间隙,使粉料可由出料口22落下受供料道5承接。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
一种自动供料装置

【技术保护点】
一种自动供料装置,包括底座、支撑杆和震动器,其特征在于,所述底座上方设有圆形槽孔,圆形槽孔四周设有定位孔,圆形槽孔内通过定位孔和螺栓的配合设有支撑杆;所述支撑杆上设有第一定位件与第二定位件,第一定位件位于第二定位件上方,第一定位件和第二定位件上均开设有活动孔,活动孔四周设有定位孔,第一定位件上另开设有套接口,套接口周缘亦设有定位孔,套接口内设有料斗;所述料斗安装在料斗座上,料斗座装配于料斗滑座上,料斗座两侧的底部设有滚轮轴套,且滚轮轴套装配于料斗滑座的两侧的滑槽中;所述震动器包括底部固定块、顶部固定块、固定座和电磁元件,底部固定块对称固设于第二定位件的前后两侧,顶部固定块固设于震动板前后两侧,固定座固设于第二定位件中间;所述电磁元件包括产生电磁的定子与受电磁作用与定子产生相对运动的动子,定子和动子之间设有弹簧,定子的一端固设于固定座上动子的一端固设于位于震动板前侧的顶部固定块上;所述震动板上方设有供料道。

【技术特征摘要】
1.一种自动供料装置,包括底座、支撑杆和震动器,其特征在于,所述底座上方设有圆形槽孔,圆形槽孔四周设有定位孔,圆形槽孔内通过定位孔和螺栓的配合设有支撑杆;所述支撑杆上设有第一定位件与第二定位件,第一定位件位于第二定位件上方,第一定位件和第二定位件上均开设有活动孔,活动孔四周设有定位孔,第一定位件上另开设有套接口,套接口周缘亦设有定位孔,套接口内设有料斗;所述料斗安装在料斗座上,料斗座装配于料斗滑座上,料斗座两侧的底部设有滚轮轴套,且滚轮轴套装配于料斗滑座的两侧的滑槽中;所述震动器包括底部固定块、顶部固定块、固定座和电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍冬瑞
申请(专利权)人:深圳市联懋塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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