具有由金属制成的带主体的环形带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有由金属制成的带主体(2)的环形带(1)，目的在于提高用于制造层压纸板的现有设备的生产率，而不增大这些设备沿着材料流方向的结构长度。所述环形带(1)的周长(l)与环形带(1)的横向于周长(l)延伸的宽度(b)的比值小于或等于1.5。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过将环形带的宽度与其周长的比值设置成非常大的，显著地增大环形带的供生产层压纸板用的表面，而不提高设备的生产长度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种具有由金属制成的带主体的环形带。
技术介绍
环形带例如由GB485242A、WO2011/108984A1和WO2009/080870A1已知。在制造层压的波纹纸板时使用具有开头提到类型的环形带的设备。由工艺决定地，用于制造波纹纸板的传统设备在其供生产用的长度方面在结构上受限。然而，这在提高现有设备的生产率方面构成明显限制。
技术实现思路
因此，本技术的任务在于，提供如下可能性：提高用于制造层压纸板的现有设备的生产率，而不增大这些设备沿着材料流方向的结构长度。根据本技术，该任务利用一种具有由金属制成的带主体的环形带解决，该环形带的周长与环形带的横向于周长延伸的宽度的比值小于或等于1.5。按本技术的解决方案提供了这样的环形带，该环形带的宽度与其周长的比值是非常大的。通过该方式显著地增大环形带的供生产层压纸板用的表面，而不提高设备的生产长度。这能实现在相同的生产时间内制造显著更多的波纹纸板。根据本技术的一种优选方案，所述带主体的端部边缘相互焊接，使得带主体形成封闭的环，其中，所述环形带在带主体的端部边缘的连接区域中具有至少一个第一焊缝。根据本技术的一种优选方案，环形带的所述至少一个第一焊缝具有最大为8.0μm的平均粗糙度。根据本技术的一种优选方案，环形带的所述至少一个第一焊缝具有小于或等于0.3mm的平整度偏差。根据本技术的一种优选方案，所述第一焊缝具有小于或等于4mm的缝宽度。根据本技术的一种优选方案，所述至少一个第一焊缝在其整个缝长度上具有在0mm和15mm之间的直线度偏差。根据本技术的一种优选方案，所述带主体由至少两个部分构成，这些部分在相互朝向的纵向边缘处和/或在相互朝向的端侧边缘处相互焊接，其中，将所述部分连接的第二焊缝构造成与第一焊缝相同的，其中，在每个焊缝和环形带的直接邻接焊缝的区域之间的厚度差小于或等于0.1mm或者为环形带的平均厚度的0-20％。根据本技术的一种优选方案，所述环形带在其整个周长上观察具有在0mm和5mm之间的宽度偏差。根据本技术的一种优选方案，在环形带的沿着周边方向延伸的第一侧边缘和环形带的沿着环形带的周边方向延伸的第二侧边缘之间的长度差在0mm和5mm之间，其中，在两个侧边缘之间的间距等于环形带的宽度。根据本技术的一种优选方案，所述带主体具有在0.2mm和2mm之间的平均厚度，其中，平均厚度在环形带的整个周长上观察波动小于20％。根据本技术的一种优选方案，所述带主体具有在0.5mm和1mm之间的平均厚度。根据本技术的一种优选方案，所述环形带具有小于或等于8的平整度指数。根据本技术的一种优选方案，所述环形带具有在0.2m和10m之间的周长、在0.1mm和1mm之间的厚度和在0.2m和10m之间的宽度。根据本技术的一种优选方案，所述环形带具有在1m和4m之间的周长。根据本技术的一种优选方案，所述环形带具有在0.2mm和0.8之间的厚度。根据本技术的一种优选方案，所述环形带具有在2m和4m之间的宽度。根据本技术的一种优选方案，所述环形带由钢制成，该钢包括0.09％的C、15.0％的Cr、7.0％的Ni、0.7％的Cu和0.4％的Ti。根据本技术的一种优选方案，所述环形带具有1200至1600N/mm2的抗拉强度。根据本技术的一种优选方案，所述环形带具有190000至210000N/mm2的弹性模量。根据本技术的一种变形方案(该变形方案的突出之处是简单的可制造性)可以规定，带主体的端部边缘相互焊接，使得带主体形成封闭的环，其中，环形带在带主体的端部边缘的连接区域中具有至少一个焊缝。一种有利的实施形式规定，环形带的所述至少一个焊缝具有最大为8.0μm的平均粗糙度。为了确保在整个环形带上的均匀的热传递，环形带的所述至少一个焊缝可以具有小于或等于0.3mm的平整度偏差。根据本技术的一种有利的扩展方案，焊缝具有小于或等于4mm的缝宽度。根据本技术的一种变形方案，所述至少一个焊缝有利地在其整个缝长度上具有在0mm和15mm之间的直线度偏差。根据所提供的初始材料的形状，为了达到按本技术的尺寸，带主体可以由唯一一个部分或者由至少两个部分形成，各所述部分在相互朝向的纵向边缘处和/或在相互朝向的端侧边缘处相互焊接，其中，在每个焊缝和环形带的直接邻接该焊缝的区域之间的厚度差小于或等于0.1mm或者为环形带的平均厚度的0-20％。根据一种有利的扩展方案可以规定，环形带在其整个周长上观察具有在0mm和5mm之间的宽度偏差。此外可以规定的是，在环形带的沿着周边方向延伸的第一侧边缘和环形带的沿着环形带的周边方向延伸的第二侧边缘之间的长度差在0mm和5mm之间，其中，在两个侧边缘之间的间距等于环形带的宽度。有利地，带主体具有在0.2mm和2mm之间、特别是在0.5mm和1mm之间的平均厚度，其中，所述平均厚度在环形带的整个周长上观察波动小于20％。根据本技术的一种实施形式，环形带可以具有小于或等于8的平整度指数。根据本技术的一种变形方案，环形带可以具有在0.2m和10m之间、特别是在1m和4m之间的周长、在0.1mm和1mm之间、特别是在0.2mm和0.8mm之间的厚度和在0.2m和10m之间、特别是在2m和4m之间的宽度。在磨损和耐久性方面的特别良好的特性可以通过如下方式实现：环形带由钢制成，该钢包括0.09％的C、15.0％的Cr、7.0％的Ni、0.7％的Cu和0.4％的Ti。根据本技术的该变形方案的钢的其余部分由Fe组成。已证明对于多种应用特别有利的是，所述带具有1200至1600N/mm2的抗拉强度。根据一种优选的实施形式，所述带具有190000至210000N/mm2的弹性模量。附图说明为了更好地理解本技术，借助于下面的附图详细地阐述本技术。分别以强烈简化的、示意性的视图示出：图1是按本技术的环形带的透视图；以及图2是用于示出环形带的波度的曲线图。具体实施方式首先要说明的是，在不同描述的实施形式中相同的部件设有相同的附图标记或者相同的构件符号，其中，包含在整个说明书中的公开内容按意义都可以转用到具有相同的附图标记或者相同的构件符号的相同部件上。还有在说明书中选择的位置说明例如上、下、侧等也都与直接说明以及描述的附图相关并且在位置变化时按意义可转用到新的位置上。在具体说明书中对数值范围的所有说明都应这样理解，即这些数值范围同时包括由此产生的任意和所有的部分范围，例如说明1至10应这样理解，即同时包括从下限1和上限10出发的所有的部分范围，也就是说，所有的部分范围都以下限1或更大值开始并且在上限10或更小值处结束，例如1至1.7或者3.2至8.1或者5.5至10。根据图1，按本技术的环形带1具有由金属制成的带主体2。带主体2形成封闭的环并且根据一种实施例可以一件式地并且连续地无焊缝地构成。然而，取代无焊缝的构造形式，带主体2的端部边缘3、4也可以相互焊接。于是，在端部边缘3和4的连接区域中，环形带1具有焊缝5。在此，焊缝5可以横向于(90°)带纵向方向延伸或者成任意角度例如45°、80°等地倾斜于带纵向方向延伸。环形带1的周本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有由金属制成的带主体(2)的环形带(1)，所述环形带(1)的周长(l)与环形带(1)的横向于周长(l)延伸的宽度(b)的比值小于或等于1.5，且所述带主体(2)的端部边缘(3、4)相互焊接，使得带主体(2)形成封闭的环，其中，所述环形带(1)在带主体的端部边缘的连接区域中具有至少一个第一焊缝(5)，其特征在于，所述带主体(2)由至少两个部分(6、7、8)构成，这些部分在相互朝向的纵向边缘处和/或在相互朝向的端侧边缘处相互焊接，其中，将所述部分(6、7、8)连接的第二焊缝(9、10)构造成与第一焊缝(5)相同的，其中，在每个焊缝和环形带(1)的直接邻接焊缝的区域之间的厚度差小于或等于0.1mm或者为环形带(1)的平均厚度的0‑20％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.28 AT A50530/20131.具有由金属制成的带主体(2)的环形带(1)，所述环形带(1)的周长(l)与环形带(1)的横向于周长(l)延伸的宽度(b)的比值小于或等于1.5，且所述带主体(2)的端部边缘(3、4)相互焊接，使得带主体(2)形成封闭的环，其中，所述环形带(1)在带主体的端部边缘的连接区域中具有至少一个第一焊缝(5)，其特征在于，所述带主体(2)由至少两个部分(6、7、8)构成，这些部分在相互朝向的纵向边缘处和/或在相互朝向的端侧边缘处相互焊接，其中，将所述部分(6、7、8)连接的第二焊缝(9、10)构造成与第一焊缝(5)相同的，其中，在每个焊缝和环形带(1)的直接邻接焊缝的区域之间的厚度差小于或等于0.1mm或者为环形带(1)的平均厚度的0-20％。2.根据权利要求1所述的环形带，其特征在于，环形带的所述至少一个第一焊缝(5)具有最大为8.0μm的平均粗糙度。3.根据权利要求1或2所述的环形带，其特征在于，环形带(1)的所述至少一个第一焊缝(5)具有小于或等于0.3mm的平整度偏差。4.根据权利要求1或2所述的环形带，其特征在于，所述第一焊缝(5)具有小于或等于4mm的缝宽度。5.根据权利要求1或2所述的环形带，其特征在于，所述至少一个第一焊缝(5)在其整个缝长度上具有在0mm和15mm之间的直线度偏差。6.根据权利要求1或2所述的环形带，其特征在于，所述环形带(1)在其整个周长上观察具有在0mm和5mm之间的宽度(b)偏差。7.根据权利要求1或2所述的环形带，其特征在于，在环形带(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·施蒂克勒，C·瓦尔，
申请(专利权)人：百德福钢带有限公司，
类型：新型
国别省市：奥地利;AT