本实用新型专利技术涉及一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,包括高压电极安装板、接地电极安装板、绝缘支撑杆、高压电极、接地电极,所述高压电极安装板和所述接地电极安装板均安装在所述绝缘支撑杆上,所述高压电极安装板和所述接地电极安装板之间的距离可调节;所述高压电极安装板上安装有所述高压电极,所述接地电极安装板上安装有与所述高压电极相匹配的所述接地电极;所述高压电极包括上段的第一螺纹安装部和下段的高压电极柱,所述接地电极包括上段的电极板和下段的第二螺纹安装部。本实用新型专利技术不仅可以有效模拟绝缘材料由局部放电引起的电老化的发展过程,还可以针对不同种类和厚度的绝缘材料进行电老化试验。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及片状绝缘试样老化机理研究用的实验设备
,尤其涉及一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统。
技术介绍
为了保证电力系统输电的可靠性和安全性,干式空心电抗器因安装简单、维护量小、运行成本低等优点受到广泛使用,然而干式空心电抗器在运行中也存在着很多问题,在运行过程中,异常和故障时有发生,尤其是绕组绝缘击穿导致匝间短路从而引起保护跳闸,甚至烧毁电抗器。因此,有必要对干式空心电抗器匝间绝缘的故障原因进行研究,以降低事故发生的概率。目前市场上的干式空心电抗器匝间主要绝缘材料有聚脂薄膜、聚酰亚胺、聚丙烯等多种类型,并且匝间绝缘的厚度也各不相同。电抗器在投入运行前或运行一段时间后,随着绝缘材料的老化,绝缘性能的下降,匝间绝缘的缺陷点,这会产生局部放电现象,在长期运行后,缺陷点附近的绝缘性能逐渐劣化,导致匝间绝缘击穿,使电抗器发生匝间短路,形成环流,短时间内产生大量的热量,最终导致电抗器烧损。所以为了研究由局部放电引起匝间绝缘老化损坏过程及老化机理,需要对绝缘材料进行老化试验。而模拟局部放电的电极系统是整个电老化试验过程中的重要组成部分,因此,设计一个能够进行片状绝缘试样电老化机理的电极系统是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足,进而提供一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,该电极系统不仅可以有效模拟绝缘材料由局部放电引起的电老化的发展过程,还可以针对不同种类和厚度的绝缘材料进行电老化试验。本技术的技术方案:一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,包括高压电极安装板、接地电极安装板、绝缘支撑杆、高压电极、接地电极,所述高压电极安装板和所述接地电极安装板均安装在所述绝缘支撑杆上,所述高压电极安装板和所述接地电极安装板之间的距离可调节;所述高压电极安装板上安装有所述高压电极,所述接地电极安装板上安装有与所述高压电极相匹配的所述接地电极;所述高压电极包括上段的第一螺纹安装部和下段的高压电极柱,所述接地电极包括上段的电极板和下段的第二螺纹安装部。作为对本技术的进一步限定,所述高压电极安装板的中间位置开设有供所述第一螺纹安装部穿过的第一安装孔,所述第一螺纹安装部上安装有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母分别设置在所述高压电极安装板的上下两侧。作为对本技术的进一步限定,所述接地电极安装板的中间位置开设有供所述第二螺纹安装部穿过的第二安装孔,所述第二螺纹安装部上安装有第三螺母。作为对本技术的进一步限定,所述第一螺母与所述高压电极安装板之间还安装有绝缘垫圈。作为对本技术的进一步限定,所述第一螺纹安装部的上端安装有球形的均压电极。作为对本技术的进一步限定,所述高压电极安装板和接地电极安装板的四个端角处均设置有供所述绝缘支撑杆穿过的第三安装孔,所述绝缘支撑杆的一端设置有杆帽,所述高压电极安装板、所述接地电极安装板与所述绝缘支撑杆之间通过第四螺母固定。作为对本技术的进一步限定,所述高压电极柱的下端呈圆弧状。作为对本技术的进一步限定,所述电极板为圆形。本技术相对于现有技术具有以下有益效果:本技术公开的用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,包括高压电极安装板、接地电极安装板、绝缘支撑杆、高压电极、接地电极,高压电极安装板和接地电极安装板均安装在绝缘支撑杆上,高压电极安装板和接地电极安装板之间的距离可调节,高压电极安装板上安装有高压电极,接地电极安装板上安装有与高压电极相匹配的接地电极,采用绝缘支撑杆可以避免高压电沿支撑杆爬电现象出现,通过调节高压电极安装板和接地电极安装板之间的距离,可大范围地调整高压电极和接地电极之间的间距,适合不同种类、不同厚度的绝缘材料进行电老化试验;高压电极包括上段的第一螺纹安装部和下段的高压电极柱,接地电极包括上段的电极板和下段的第二螺纹安装部;第一螺纹安装部的设置可便于将高压电极与高压电极安装板之间连接,第二螺纹安装部的设置可便于将接地电极与接地电极安装板之间连接,且可实现高压电极与接地电极之间间距的微调,调节方便,可实现对片状绝缘试样的局部放电,并可对试样的老化机理进行研究。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过技术的实践了解到。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图;图4是图1中高压电极安装板的俯视图;图5是图1中接地电极安装板的俯视图;图6是图1中高压电极的结构示意图;图7是图1中接地电极的结构示意图;图8是图1中绝缘支撑杆的结构示意图;图中1-高压电极安装板;2-接地电极安装板;3-绝缘支撑杆;4-高压电极;5-接地电极;6-第一螺纹安装部;7-高压电极柱;8-电极板;9-第二螺纹安装部;10-第一安装孔;11-第一螺母;12-第二螺母;13-第二安装孔;14-第三螺母;15-绝缘垫圈;16-均压电极;17-第三安装孔;18-杆帽;19-第四螺母。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明。结合图1至图5所示,本实施例公开的用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,包括高压电极安装板1、接地电极安装板2、绝缘支撑杆3、高压电极4、接地电极5,高压电极安装板1和接地电极安装板2的形状相同。在高压电极安装板1和接地电极安装板2的四个端角处均设置有第三安装孔17,第三安装孔17可供绝缘支撑杆3穿过,作为优选地,绝缘支撑杆3的一端设置有杆帽18,绝缘支撑杆3的数量为四个,分别对应地穿过高压电极安装板1和接地电极安装板2上的第三安装孔17,这样可将高压电极安装板1和接地电极安装板2依次套装在绝缘支撑杆3上;更加具体地,高压电极安装板1位于接地电极安装板2的上方,高压电极安装板1与接地电极安装板2呈平行地布置;如图8所示,绝缘支撑杆3的一端设置有杆帽18,绝缘支撑杆3的杆身设置有外螺纹。如图1所示,绝缘支撑杆3由上而下分别对应地插入第三安装孔17,绝缘支撑杆3带有杆帽18的一端与高压电极安装板1的上端面接触,高压电极安装板1通过布置在高压电极安装板1下端面的第四螺母19,将高压电极安装板1与绝缘支撑杆3固定,第四螺母19安装在绝缘支撑杆3上。接地电极安装板2可根据实际试验需要,调整与高压电极安装板1之间的距离,接地电极安装板2的上端面和下端面均通过第四螺母19,将接地电极安装板2与绝缘支撑杆3<本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,其特征在于,包括高压电极安装板(1)、接地电极安装板(2)、绝缘支撑杆(3)、高压电极(4)、接地电极(5),所述高压电极安装板(1)和所述接地电极安装板(2)均安装在所述绝缘支撑杆(3)上,所述高压电极安装板(1)和所述接地电极安装板(2)之间的距离可调节;所述高压电极安装板(1)上安装有所述高压电极(4),所述接地电极安装板(2)上安装有与所述高压电极(4)相匹配的所述接地电极(5);所述高压电极(4)包括上段的第一螺纹安装部(6)和下段的高压电极柱(7),所述接地电极(5)包括上段的电极板(8)和下段的第二螺纹安装部(9)。
【技术特征摘要】
1.一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,其特征在于,包括高压电极安装
板(1)、接地电极安装板(2)、绝缘支撑杆(3)、高压电极(4)、接地电极(5),所述高
压电极安装板(1)和所述接地电极安装板(2)均安装在所述绝缘支撑杆(3)上,所述高
压电极安装板(1)和所述接地电极安装板(2)之间的距离可调节;
所述高压电极安装板(1)上安装有所述高压电极(4),所述接地电极安装板(2)上
安装有与所述高压电极(4)相匹配的所述接地电极(5);
所述高压电极(4)包括上段的第一螺纹安装部(6)和下段的高压电极柱(7),所述
接地电极(5)包括上段的电极板(8)和下段的第二螺纹安装部(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,其特征在
于,所述高压电极安装板(1)的中间位置开设有供所述第一螺纹安装部(6)穿过的第一
安装孔(10),所述第一螺纹安装部(6)上安装有第一螺母(11)和第二螺母(12),所述
第一螺母(11)和第二螺母(12)分别设置在所述高压电极安装板(1)的上下两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于研究片状绝缘试样老化机理的电极系统,其特征在
于,所述接地电极安...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚远航,聂洪岩,顾哲屹,
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。