折叠式混凝土试模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠式混凝土试模，包括底板和侧板，其中侧板有四块，按顺时针方向依次为第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述侧板均与所述底板铰链连接，所述第一侧板上设有用于固定所述第二侧板的第一锁定机构，所述第三侧板上设有用于固定所述第四侧板的第二锁定机构。该折叠式混凝土试模结构简单，仅靠一人之力就可快速将其安装与拆卸，并且折叠起来后又减小了存放空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及土木工程领域,更具体地说，它涉及一种折叠式混凝土试模。
技术介绍
混凝土试模是用来制作测试混凝土力学性能及其长期性、耐久性试验的试件的模具。目前，市场上的混凝土试模大多为一体或者组合式试模。一体的混凝土试模结构简单但是不要使用时所占存放空间大；组合式混凝土试模虽然减小了存放空间但是零件多组装时较费时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便安装且可减小存放空间的折叠式混凝土试模。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种折叠式混凝土试模,包括底板和侧板，其中侧板有四块，按顺时针方向依次为第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述侧板均与所述底板铰链连接，所述第一侧板上设有用于固定所述第二侧板的第一锁定定机构，所述第三侧板上设有用于固定所述第四侧板的第二锁定机构。进一步的，所述第一锁定机构包括第一卡体和设于第二侧板上并与所述第一卡体相适配的第一卡槽，所述第一侧板靠近第二侧板的一面设有放置第一卡体的第一通孔；所述第二锁定机构包括第二卡体和设于第四侧板上并与所述第二卡体相适配的第二卡槽，所述第三侧板靠近第四侧板的一面设有放置第二卡体的第二通孔。进一步的，所述第一通孔的孔口处设有第一限位块，另一端与所述第一卡体之间设有第一弹簧，第一弹簧在自然状态下将第一卡体推出第一通孔；所述第二通孔的孔口处设有第二限位块，另一端与所述第二卡体之间设有第二弹簧，第二弹簧在自然状态下将第二卡体推出第二通孔。进一步的，所述铰链连接结构为双转轴结构。进一步的，所述试模的高度大于等于所述底板长度的三分之一且小于等于所述底板宽度的二分之一。进一步的，所述第一侧板和第三侧板之间设有固定第一侧板和第三侧板的第三锁定机构；所述第二侧板和第四侧板之间设有固定第二侧板和第四侧板的第四锁定机构。进一步的，所述第三锁定机构包括一端设有螺纹的第一连接杆和设置在第三侧板的上端面的与所述第一连接杆对应的第一螺孔，所述第一侧板的上端面设有用于放置第一连接杆的第三通孔；所述第四锁定机构包括一端设有螺纹的第二连接杆和设置在第四侧板的上端面的与所述第二连接杆对应的第二螺孔，所述第三侧板的上端面设有用于放置第二连接杆的第四通孔。进一步的，所述第三通孔两端设有第三限位块，所述第一连接杆在远离第一螺纹一端设有第一抵触块，所述第一连接杆的长度大于第三通孔的深度；所述第四通孔两端设有第四限位块，所述第二连接杆在远离第二螺纹一端设有第二抵触块，所述第二连接杆的长度大于第四通孔的深度。有益效果：试模侧板与底板铰接，结构简单，不易丢失零件，且可快速安装与拆卸，省时省力，并且该试模可折叠，减小了存放空间。附图说明图1为本技术折叠式混凝土试模实施例的打开结构示意图；图2为本技术折叠式混凝土试模实施例的闭合示意图；图3为本技术折叠式混凝土试模实施例的折叠示意图；图4为第一锁定机构剖视图；图5为第三锁定机构剖视图。附图标记：1、第一侧板；11、第一卡体；12、第一通孔；121、第一限位块；13、第三通孔；131、第三限位块；14、第一连接杆；141、第一螺纹；15、第一弹簧；2、第二侧板；21、第一卡槽；3、第三侧板；31、第一螺孔；4、第四侧板；5、连接片；51、第一转轴；52、第二转轴。具体实施方式参照图1、图4，本技术提供一种折叠式混凝土试模，包括底板和侧板，其中侧板有四块，按顺时针方向依次为第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4，侧板均与底板铰链连接，第一侧板1上设有用于固定第二侧板2的第一锁定定机构，第三侧板3上设有用于固定第四侧板4的第二锁定机构。这两个锁定机构的结构是一样的，拿其中之一的第一锁定机构具体说明：第一锁定机构包括第一卡体11和设于第二侧板2上并与所述第一卡体11相适配的第一卡槽21，所述第一侧板1靠近第二侧板2的一面设有放置第一卡体11的第一通孔12，第一通孔12的孔口处设有第一限位块121，另一端与第一卡体11之间设有第一弹簧15，第一弹簧15在自然状态下将第一卡体11推出第一通孔12，如此一来，当竖起第一侧板1和第二侧板2时，第一卡体11由于接触到第二侧面会在第一弹簧15的作用下缩回第一通孔12内，直到两块侧板完全呈竖直状态，此时第一卡体11与第一卡槽21位置相对，第一卡体11又在弹簧的作用下卡进第一卡槽21内，由于第一卡体11与第一卡槽21紧密卡合，不会晃动，将水泥浇注进试模后也不会被涨开，除非将第一卡体11按回第一通孔12内；第三侧板3和第四侧板4同理锁住。参照图1、图2、图3、图5，该折叠式混凝土试模是可折叠的，若要将其折叠平整，则需要有对应的两块侧板向底板内侧折叠，另外两块侧板向底板外侧折叠，则侧板最大需要旋转270度，一般的铰接结构很难达到这个要求，于是设置了双转轴结构。并且该试模的高度不能超过底板宽度的一半，否则会产生交叠的现象；而又因为要让连接件发挥作用，即两块板折叠之后的距离要小于连接件的长度也就是高度，所以该高度要大于底板长度的三分之一。关于该双转轴结构，在底板侧面设有供第一转轴51插入的第一轴孔，第一转轴51两端设有带有插孔的连接片5，侧板设有与插孔相适配的第二转轴52。当需要安装此试模时，将底板水平放置，侧板需要与底板垂直，则先将连接片5通过第一转轴51转至竖直方向，然后也将侧板通过第二转轴52转至竖直方向即可。要折叠时，直接将往内折叠的两块侧板继续旋转90度与底板内侧贴合，另外两块往外折叠的侧板则需要先将连接片5绕第一转轴51旋转180度即竖直朝下方向，再转动侧板直至与底板外侧贴合。折叠后的侧板容易晃动，所以需要设置锁定机构将板固定。假设第一侧板1和第三侧板3向底板内侧折叠，第二侧板2和第四侧板4向底板外侧折叠，则在第一侧板1和第三侧板3之间设置第三锁定机构防止侧板晃动；在第二侧板2和第四侧板4之间也设置用来防止晃动的第四锁定机构。由于这两个锁定机构的结构和用法一样，拿其中之一的第三锁定机构具体说明：第三锁定机构包括一端设有螺纹的第一连接杆14和设置在第三侧板3的上端面的与第一连接杆14对应的第一螺孔31，第一侧板1的上端面设有用于放置第一连接杆14的第三通孔13，第三通孔13的孔口设有第三限位块131，第一连接杆14在远离第一螺纹141一端设有第一抵触块，这样子就能够防止第一连接杆14滑出，第一连接杆14的长度大于第三通孔13的深度，即自然状态下，第一连接杆14伸出孔口，这样的设计既不会影响试件的成型又将该固定件设置在试模内，不容易丢。这样之后，当第一侧板1和第三侧板3折叠到同一平面后，用手把第一连接件拉出通孔，直到碰到第一螺孔31，然后旋转第一连接杆14将其与第一螺孔31固定连接；同理连接第二侧板2和第四侧板4。这样之后整个试模共叠成三层，减小了存放空间，也不会在搬移过程中因板晃动而砸伤人，设备安全。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式混凝土试模，包括底板和侧板，其中侧板有四块，按顺时针方向依次为第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）和第四侧板（4），其特征在于：所述侧板均与所述底板铰链连接，所述第一侧板（1）上设有用于固定所述第二侧板（2）的第一锁定机构，所述第三侧板（3）上设有用于固定所述第四侧板（4）的第二锁定机构。

【技术特征摘要】
1.一种折叠式混凝土试模，包括底板和侧板，其中侧板有四块，按顺时针方向依次为第一侧板（1）、第二侧板（2）、第三侧板（3）和第四侧板（4），其特征在于：所述侧板均与所述底板铰链连接，所述第一侧板（1）上设有用于固定所述第二侧板（2）的第一锁定机构，所述第三侧板（3）上设有用于固定所述第四侧板（4）的第二锁定机构。
2.根据权利要求1所述的折叠式混凝土试模，其特征在于：
所述第一锁定机构包括第一卡体（11）和设于第二侧板（2）上并与所述第一卡体（11）相适配的第一卡槽（21），所述第一侧板（1）靠近第二侧板（2）的一面设有放置第一卡体（11）的第一通孔（12）；
所述第二锁定机构包括第二卡体和设于第四侧板（4）上并与所述第二卡体相适配的第二卡槽，所述第三侧板（3）靠近第四侧板（4）的一面设有放置第二卡体的第二通孔。
3.根据权利要求2所述的折叠式混凝土试模，其特征在于：
所述第一通孔（12）的孔口处设有第一限位块（121），另一端与所述第一卡体（11）之间设有第一弹簧（15），第一弹簧（15）在自然状态下将第一卡体（11）推出第一通孔（12）；
所述第二通孔的孔口处设有第二限位块，另一端与所述第二卡体之间设有第二弹簧，第二弹簧在自然状态下将第二卡体推出第二通孔。
4.根据权利要求1所述的折叠式混凝土试模，其特征在于：所述铰链连接结构为双转轴结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：董中华，何宪伟，杜伟，安春鹏，
申请(专利权)人：北京砼友混凝土浇筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11