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一种自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:15011053 阅读:89 留言:0更新日期:2017-04-04 16:06
一种自动上料装置,包括储料装置、传送装置、配料装置,其中储料装置、配料装置通过传送装置相连通。所述配料装置本体为一箱子,在箱子的中间设有一隔板,在隔板上装有一控制装置,并且隔板的高度小于箱体高度;隔板的一侧箱体与传送装置相连,另一侧的箱体底部设有一活动底板,活动底板受电机驱动,电机受控制装置控制;在活动底板上装有重量感应装置,重量感应装置与控制装置通过电路连接。本发明专利技术提供的一种自动上料装置,不仅结构简单,易使用,而且成本很低,特别适合中小企业的使用,降低它们负担的同时,大大提高生产效率,是一款性价比极高的自动上料装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计机械自动化设备领域,特别是一种自动上料装置
技术介绍
随着工业化水平的不断提高,我们对设备的要求也越来越高。在对小颗粒产品或者药品进行封装时,每份的重量差值是有个范围的。目前市场上用于这类产品的上料装置结构都比较复杂,设备成本高,有的中小企业负担不起,不利于推广。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供的一种自动上料装置,其技术方案如下。一种自动上料装置,包括储料装置、传送装置、配料装置,其中储料装置、配料装置通过传送装置相连通。所述配料装置本体为一箱子,在箱子的中间设有一隔板,在隔板上装有一控制装置,并且隔板的高度小于箱体高度;隔板的一侧箱体与传送装置相连,另一侧的箱体底部设有一活动底板,活动底板受电机驱动,电机受控制装置控制;在活动底板上装有重量感应装置,重量感应装置与控制装置通过电路连接。所述隔板内还还设有活动隔板,活动隔板通过电机驱动,电机受控制装置控制。所述活动底板下面设有漏斗形状的倒料装置。倒料装置下为封装装置。优选地,所述隔离板高度为箱体高度的三分之一到三分之二之间。本专利技术的原理为:传送装置将储料装置内的材料送往配料装置。在配料装置箱体内的一侧因为材料不断的累积,材料会漫过隔离板来到配料装置箱体的另外一侧,此时设于箱体底部的重量传感装置会将重量信息实时传送给控制装置,当重量达到设定值后,控制装置控制电机将活动隔离板升高,同时控制活动底板打开,将材料倒入漏斗形的倒料装置,最后送入封装装置封装。本专利技术提供的一种自动上料装置,不仅结构简单,易使用,而且成本很低,特别适合中小企业的使用,降低它们负担的同时,大大提高生产效率,是一款性价比极高的自动上料装置。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术进行更好的阐述,下面将结合附图作说明。如附图1所示,一种自动上料装置,包括储料装置1、传送装置2、配料装置3,其中储料装置1、配料装置3通过传送装置2相连通。所述配料装置3本体为一箱子,在箱子的中间设有一隔板4,在隔板4上装有一控制装置6,并且隔板的高度为箱体高度的二分之一;隔板的一侧箱体与传送装置2相连,另一侧的箱体底部设有一活动底板5,活动底板受电机驱动,电机受控制装置6控制;在活动底板5上装有重量感应装置,重量感应装置与控制装置6通过电路连接。所述隔板内还还设有活动隔板7,活动隔板通过电机驱动,电机受控制装置6控制。所述活动底板下面设有漏斗形状的倒料装置8。倒料装置下为封装装置9。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料装置,包括储料装置、传送装置、配料装置,其中储料装置、配料装置通过传送装置相连通,其特征在于:所述配料装置本体为一箱子,在箱子的中间设有一隔板,在隔板上装有一控制装置,并且隔板的高度小于箱体高度;隔板的一侧箱体与传送装置相连,另一侧的箱体底部设有一活动底板,活动底板受电机驱动,电机受控制装置控制;在活动底板上装有重量感应装置,重量感应装置与控制装置通过电路连接;所述隔板内还还设有活动隔板,活动隔板通过电机驱动,电机受控制装置控制。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置,包括储料装置、传送装置、配料装置,其中储料装置、配料装置通过传送装置相连通,其特征在于:所述配料装置本体为一箱子,在箱子的中间设有一隔板,在隔板上装有一控制装置,并且隔板的高度小于箱体高度;隔板的一侧箱体与传送装置相连,另一侧的箱体底部设有一活动底板,活动底板受电机驱动,电机受控制装置控制;在活动底板上装有重量感应...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑臣钏
申请(专利权)人:郑臣钏
类型:发明
国别省市:广东;44

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