拼装式门扇制造技术

本实用新型专利技术公开了拼装式门扇，包括上边框、下边框、左边框、右边框、以及竖杆，左边框的上端设有第一缺口，右边框的上端设有第二缺口，上边框的两端分别与第一缺口、第二缺口插装配合；左边框的下端设有第三缺口，右边框的下端设有第四缺口，下边框的两端分别与第三缺口、第四缺口插装配合；在上边框与下边框之间间隔设有二个以上的竖杆，该竖杆的顶端与上边框可拆卸连接，竖杆的底端与下边框可拆卸连接。本实用新型专利技术可以简化拼装式门扇的安装步骤，满足施工现场进行组装的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于门扇领域，尤其涉及拼装式门扇。
技术介绍
目前市场上的金属栅栏门的门扇由于结构限制，多采用焊接工艺制作，而该方法不仅使门扇的制作繁琐，而且容易使门扇出现焊接不稳定的情况，导致质量下降。此外，采用焊接工艺制作的门扇一体成型，既不方便输运，也无法满足施工现场进行组装的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供组装简便、无需焊接的拼装式门扇。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：拼装式门扇，包括上边框、下边框、左边框、右边框、以及竖杆，左边框的上端设有第一缺口，右边框的上端设有第二缺口，上边框的两端分别与第一缺口、第二缺口插装配合；左边框的下端设有第三缺口，右边框的下端设有第四缺口，下边框的两端分别与第三缺口、第四缺口插装配合；在上边框与下边框之间间隔设有二个以上的竖杆，该竖杆的顶端与上边框可拆卸连接，竖杆的底端与下边框可拆卸连接。优选的，该拼装式门扇的竖杆包括外壳和一个以上的连接柱，连接柱固定于外壳内壁，该连接柱上设有通孔；上边框与竖杆顶端连接的一侧设有多个第一穿孔，该第一穿孔与通孔顶部连通；下边框与竖杆底端连接的一侧设有多个第二穿孔，第二穿孔与第一穿孔位置对应，该第二穿孔与通孔底部连通。进一步的，在上边框远离竖杆的一侧设有二个以上的第一工艺孔，下边框远离竖杆的一侧设有二个以上的第二工艺孔，第一工艺孔罩于第一穿孔上，并与第一穿孔连通；第二工艺孔罩于第二穿孔上，并与第二穿孔连通。优选的，该拼装式门扇还包括多个角码，上边框的两端通过角码分别与左边框的上端、右边框的上端可拆卸连接，下边框的两端通过角码分别与左边框的下端、右边框的下端可拆卸连接。优选的，该拼装式门扇的上边框、下边框、左边框和右边框上均设有一个以上的凹槽，该凹槽与角码卡接配合。优选的，该拼装式门扇还包括上扣板、下扣板、左扣板和右扣板，上扣板与上边框远离竖杆的一侧卡接配合，下扣板与下边框远离竖杆的一侧卡接配合，左扣板与左边框远离竖杆的一侧卡接配合，右扣板与右边框远离竖杆的一侧卡接配合。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的拼装式门扇通过竖杆与上边框、下边框的可拆卸连接，以及上边框与左边框、右边框的插装配合，下边框与左边框、右边框的插装配合从而可简化安装工艺，避免焊接工艺带来的安装繁琐和焊接不稳定情况。与此同时，角码与凹槽的卡接配合可准确定位角码，并且避免安装过程中角码因振动而出现的多次定位问题，提高安装效率。各扣板与各边框的卡接配合，进一步提高了拼装式门扇的质量。而拼装式门扇的结构的可拆分特点，不仅使拼装式门扇利于输运，并且也可以满足施工现场进行安装的要求。附图说明图1为本技术拼装式门扇的整体结构分解图；图2为本技术拼装式门扇的去除左边框、右边框后的分解图；图3为本技术拼装式门扇的角码分解后的示意图；图4为本技术拼装式门扇的扣板分解后的示意图；图中：10、上边框；11、第一工艺孔；20、下边框；21、第二穿孔；30、左边框；31、第一缺口；32、第三缺口；40、右边框；41、第二缺口；42、第四缺口；50、竖杆；51、外壳；52、连接柱；53、通孔；70、角码；80、上扣板；81、下扣板；82、左扣板；83、右扣板；90、凹槽。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：请参见图1和图4，拼装式门扇，包括上边框10、下边框20、左边框30、右边框40、以及竖杆50，左边框30的上端设有第一缺口31，右边框40的上端设有第二缺口41，上边框10的两端分别与第一缺口31、第二缺口41插装配合，从而使上边框10的两端分别与左边框30的上端、右边框40的上端连接；左边框30的下端设有第三缺口32，右边框40的下端设有第四缺口42，下边框20的两端分别与第三缺口32、第四缺口42插装配合，从而使下边框20的两端分别与左边框30的下端、右边框40的下端连接；在上边框10与下边框20之间间隔设有二个以上的竖杆50，竖杆50的顶端与上边框10可拆卸连接，竖杆50的底端与下边框20可拆卸连接，该间隔排布的竖杆50可防止他人穿过门扇。安装时，首先将竖杆50两端分别与上边框10、下边框20连接，该连接方式可以是螺纹连接，但也可以是其他可拆卸连接方式，如此，可无需焊接即可实现竖杆50与上边框10、下边框20的简单组装。完成竖杆50的安装后，将上边框10、下边框20分别插入左边框30和右边框40对应的第一缺口31、第二缺口41、第三缺口32、以及第四缺口42内，并通过螺纹连接或其他可拆卸连接方式，使上边框10的两端分别与左边框30的上端、右边框40的上端连接，下边框20的两端分别与左边框30的下端、右边框40的下端连接，从而无需焊接即可简单实现上边框10、下边框20、左边框30和右边框40的连接。上述拼装式门扇的结构特性可以将门扇的各部件拆分运输，不仅方便输运而且可以满足施工现场进行组装的要求，此外，拼装式门扇各部件的可拆卸连接方式，也极大地简化了门扇安装工艺，并且可以避免传统的焊接不稳定情况。请参见图2，作为一种优选方案，拼接式门扇可采用铝合金材料制作，而拼接式门扇的竖杆50包括外壳51和一个以上的连接柱52，连接柱52固定于外壳51内壁，该连接柱52上设有通孔53；上边框10与竖杆50顶端连接的一侧设有多个第一穿孔(图中未示出)，第一穿孔与通孔53顶部连通，该第一穿孔可用于使自攻螺丝穿出并与通孔53螺纹连接；下边框20与竖杆50底端连接的一侧设有多个第二穿孔21，第二穿孔21与第一穿孔位置对应，第二穿孔21与通孔53底部连通，该第二穿孔21用于使自攻螺丝穿出并与通孔53螺纹连接。为了便于自攻螺丝的安装，在上边框10远离竖杆50的一侧设有二个以上的第一工艺孔11，下边框20远离竖杆50的一侧设有二个以上的第二工艺孔(图中未示出)，第一工艺孔11罩于第一穿孔上，并与第一穿孔连通，如此，安装工具可穿过第一工艺孔11，控制自攻螺丝穿过第一穿孔并与通孔53连接；第二工艺孔罩于第二穿孔21上，并与第二穿孔21连通，如此，安装工具可穿过第二工艺孔，控制自攻螺丝穿过第二穿孔21并与通孔53连接。请参见图3，作为一种优选方案，拼装式门扇还包括多个角码70。在上述的拼装式门扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
拼装式门扇，其特征在于，包括上边框、下边框、左边框、右边框、以及竖杆，左边框的上端设有第一缺口，右边框的上端设有第二缺口，上边框的两端分别与第一缺口、第二缺口插装配合；左边框的下端设有第三缺口，右边框的下端设有第四缺口，下边框的两端分别与第三缺口、第四缺口插装配合；在上边框与下边框之间间隔设有二个以上的竖杆，该竖杆的顶端与上边框可拆卸连接，竖杆的底端与下边框可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.拼装式门扇，其特征在于，包括上边框、下边框、左边框、
右边框、以及竖杆，左边框的上端设有第一缺口，右边框的上端设有
第二缺口，上边框的两端分别与第一缺口、第二缺口插装配合；左边
框的下端设有第三缺口，右边框的下端设有第四缺口，下边框的两端
分别与第三缺口、第四缺口插装配合；在上边框与下边框之间间隔设
有二个以上的竖杆，该竖杆的顶端与上边框可拆卸连接，竖杆的底端
与下边框可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的拼装式门扇，其特征在于，竖杆包括
外壳和一个以上的连接柱，连接柱固定于外壳内壁，该连接柱上设有
通孔；上边框与竖杆顶端连接的一侧设有多个第一穿孔，该第一穿孔
与通孔顶部连通；下边框与竖杆底端连接的一侧设有多个第二穿孔，
第二穿孔与第一穿孔位置对应，该第二穿孔与通孔底部连通。
3.根据权利要求2所述的拼装式门扇，其特征在于，上边框远
离竖杆的一侧设有二个以...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志文，王献开，
申请(专利权)人：霍志文，
类型：新型
国别省市：广东;44