一种螺纹自动检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹自动检测机，包括气缸、自动检测机主体架，所述的自动检测机主体架前端顶部设置有顶部气缸，顶部气缸底部通过滑动机构活动设置有电机，同时，滑动机构活动设置于自动检测机主体架上；电机底部设置有螺纹通止规；螺纹通止规底部位置设置有检测槽，检测槽设置于螺纹检测平台顶端位置；螺纹检测平台底端固定于自动检测机底座顶部位置；自动检测机底座与自动检测机主体架底端相连接；本实用新型专利技术的有益效果：本装置结构简单，生产成本低；本专利装置机构可完全自动化对螺纹进行检测，有效提高检测效率，同时，可大大降低人工成本，提高企业生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动检测机，特别涉及一种螺纹自动检测机。
技术介绍
在目前实际生产螺纹相关产品时，其螺纹检测大部分需要靠人工通过使用螺纹通止规进行逐一检查或是抽查检测，效率很低；随着人工成本的逐年上升以及螺纹生产出货量级的特殊性，造成其生产成本高，企业生产效率低。
技术实现思路
针对现有螺纹不良品检测机构的缺点，本技术提供一种新型的螺纹自动检测机。为了实现上述目的，本技术所采取的措施一种螺纹自动检测机，包括气缸、自动检测机主体架，所述的自动检测机主体架前端顶部设置有顶部气缸，顶部气缸底部通过滑动机构活动设置有电机，同时，滑动机构活动设置于自动检测机主体架上；电机底部设置有螺纹通止规；螺纹通止规底部位置设置有检测槽，检测槽设置于螺纹检测平台顶端位置；螺纹检测平台底端固定于自动检测机底座顶部位置；自动检测机底座与自动检测机主体架底端相连接；所述的螺纹检测平台上设置有不良品报警装置；所述的检测槽前侧位置纵向设置有前侧气缸，同时，螺纹检测平台左侧位置纵向设置有左侧气缸，检测槽右侧设置有滑槽。本技术的有益效果：本装置结构简单，生产成本低；本专利装置机构可完全自动化对螺纹进行检测，有效提高检测效率，同时，可大大降低人工成本，提高企业生产效益。附图说明图1，本技术结构示意图。具体实施方式一种螺纹自动检测机，如图1所示，包括气缸1、自动检测机主体架2，所述的自动检测机主体架2前端顶部设置有顶部气缸1，顶部气缸1底部通过滑动机构3活动设置有电机4，同时，滑动机构3活动设置于自动检测机主体架2上；电机4底部设置有螺纹通止规5；螺纹通止规5底部位置设置有检测槽11，检测槽11设置于螺纹检测平台8顶端位置；螺纹检测平台8底端固定于自动检测机底座7顶部位置；自动检测机底座7与自动检测机主体架2底端相连接。在专利实际实施过程中，所述的螺纹检测平台8上设置有不良品报警装置，可根据检测情况对不良品进行实时报警。此外，所述的检测槽11前侧位置纵向设置有前侧气缸9，同时，螺纹检测平台8左侧位置纵向设置有左侧气缸10，检测槽11右侧设置有滑槽6。在实际使用中，首先，将需要检测产品放置在检测槽11，进而在左侧气缸10与前侧气缸9的作用下将被检测产品推至螺纹通止规5；其次，启动顶部气缸1，顶部气缸1带动电机4向下滑动进而使得电机4底部设置的螺纹通止规5与被测产品接触；最后，启动电机4并通过电机4转动进而带动螺纹通止规5运动，最终由螺纹通止规5对被检测产品进行检测是否合格，如果不合格及时通过不良品报警装置对不良品进行实时报警，实现螺纹检测自动化。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹自动检测机，包括气缸(1)、自动检测机主体架(2)，其特征在于，所述的自动检测机主体架(2)前端顶部设置有顶部气缸(1)，顶部气缸(1)底部通过滑动机构(3)活动设置有电机(4)，同时，滑动机构(3)活动设置于自动检测机主体架(2)上；电机(4)底部设置有螺纹通止规(5)；螺纹通止规(5)底部位置设置有检测槽(11)，检测槽(11)设置于螺纹检测平台(8)顶端位置；螺纹检测平台(8)底端固定于自动检测机底座(7)顶部位置；自动检测机底座(7)与自动检测机主体架(2)底端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹自动检测机，包括气缸(1)、自动检测机主体架(2)，
其特征在于，所述的自动检测机主体架(2)前端顶部设置有顶部气
缸(1)，顶部气缸(1)底部通过滑动机构(3)活动设置有电机(4)，
同时，滑动机构(3)活动设置于自动检测机主体架(2)上；电机(4)
底部设置有螺纹通止规(5)；螺纹通止规(5)底部位置设置有检测
槽(11)，检测槽(11)设置于螺纹检测平台(8)顶端位置；螺纹检
测平台(8)底端固定于自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元珍，
申请(专利权)人：宁波经济技术开发区恒阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33