【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设计
,具体涉及一种大方位的旋转机构。
技术介绍
众所周知,现有的旋转机构主要是螺旋式旋转机构,凸轮式旋转机构,曲柄式旋转机构,铰链式旋转机构,连杆式旋转机构四种旋转机构,但是有很多不足之处;一,因为负载大而导致旋转频率低,二、旋转频率高的负载小,实用性不大。针对上述不足,需要设计和开发一种大方位的旋转机构,能够补足上述各个缺点。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种大方位的旋转机构。本技术是通过以下技术方案实现:一种大方位的旋转机构,包括旋转部分和固定部分,所述旋转部分由伺服电机,安装在电机下的减速机组成,以及外壳,所述固定部分由底座和固定减速机的轴心零件组成,所述旋转部分与固定部分之间配有深沟球轴承和推力球轴承,所述深沟球轴承间使用轴套隔开,所述外壳上配有加油口及油槽,所述轴心零件一端用螺栓连接在底座上,另一端固定在减速机下端以固定减速机,所述深沟球轴承与推力球轴承的内圈均套在底座上,外圈嵌入外壳内,所述外壳与底座滑动连接,所述外壳与减速机上端连接。优选的,所述推力球轴承选用大承受力型号轴承。优选的,所述深沟球轴承和推力球轴承的数量都为两个。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过减速机,把电机输出的转速降低,扭矩放大,因此能带动大负载的外壳和设计部件匀速转动,实现大吨位、高频次旋转并且动作精度高,稳定性强,填补了大家意识中旋转机构只能是重量小的缺陷。附图说明图1是本技术所述结构的示意图。图中:1、伺服电机;2、减速机;3、深沟球轴承;4、推力球轴承;5、外壳;6、底座;7、轴心零件。具体实施方式下面结合附图与具体 ...
【技术保护点】
一种大方位的旋转机构,包括旋转部分和固定部分,其特征在于:所述旋转部分由伺服电机(1),安装在电机下的减速机(2)组成,以及外壳(5),所述固定部分由底座(6)和固定减速机(2)的轴心零件(7)组成,所述旋转部分与固定部分之间配有深沟球轴承(3)和推力球轴承(4),所述深沟球轴承(3)间使用轴套隔开,所述外壳(5)上配有加油口及油槽,所述轴心零件(7)一端用螺栓连接在底座(6)上,另一端固定在减速机(2)下端以固定减速机,所述深沟球轴承(3)与推力球轴承(4)的内圈均套在底座(6)上,外圈嵌入外壳(5)内,所述外壳(5)与底座(6)滑动连接,所述外壳(5)与减速机(2)上端连接。
【技术特征摘要】
1.一种大方位的旋转机构,包括旋转部分和固定部分,其特征在于:所述旋转部分由伺服电机(1),安装在电机下的减速机(2)组成,以及外壳(5),所述固定部分由底座(6)和固定减速机(2)的轴心零件(7)组成,所述旋转部分与固定部分之间配有深沟球轴承(3)和推力球轴承(4),所述深沟球轴承(3)间使用轴套隔开,所述外壳(5)上配有加油口及油槽,所述轴心零件(7)一端用螺栓连接在底座(6)上,另一端固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员:巫飞彪,
申请(专利权)人:广州东焊焊接设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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