一种超硬PCBN刀片制造技术

技术编号:15010052 阅读:118 留言:0更新日期:2017-04-04 15:27
本实用新型专利技术属于超硬刀具技术领域,具体为一种超硬PCBN刀片,包括刀片本体,刀片本体上设置有顶角,刀片本体的切削刃处设置有断屑槽,断屑槽在刀片本体上呈V字形,V字形断屑槽的夹角大于刀片本体主切削刃处的顶角,刀片本体的中心设置有固定槽。相对于现有技术,本实用新型专利技术实现的效果方面是在一定的条件下,能够发挥优异的断屑性能,提高刀具寿命及生产效率;改善加工环境,保护工件表面质量,提高工件表面光洁度;由于粗加工时切削量比较大,在切削时振动比较大,刀片会从刀杆上飞出或发生偏转,在刀片上设置固定槽放置了上述现象的发生,对操作人员的安全生产,也起到积极作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超硬刀具
,具体为一种超硬PCBN刀片
技术介绍
现有技术中,针对切屑断屑,常见的方式就是在刀片上设置断屑槽,现有的带有断屑槽PCBN的刀片,最适合塑形材料加工的切屑处理,所持有的断屑槽在切削深度小于0.3mm时,能够发挥优异的切屑处理性能。但是在粗加工阶段,往往伴随着切削深度的增大,切屑不易折断,影响工件表面加工质量,同时也对操作者的安全有影响,切屑还需要人工手动处理,浪费人力,影响工作效率。对于塑形材料的粗加工,切削速度增大,切屑基本边形减小,卷屑直径增大,断屑效果变差;切削深度增大时,切屑困难。目前,对塑形材料的粗加工一般采用的是合金刀具、涂层刀具以及不带断屑槽的PCBN刀具,切屑多为连续切屑,对刀片的磨损严重,导致粗加工阶段刀片的使用寿命比较短,增加刀片更换次数,相对的就降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:现有的粗加工阶段采用的是合金刀具、涂层刀具以及PCBN不带断屑槽刀具,耐磨性不好,以致生产效率低,为解决上述问题,提供一种超硬PCBN刀片。本技术的目的是以下述方式实现的:一种超硬PCBN刀片,包括刀片本体,刀片本体上设置有顶角,刀片本体的切削刃处设置有断屑槽,断屑槽在刀片本体上呈V字形,V字形断屑槽的夹角大于刀片本体主切削刃处的顶角,刀片本体的中心设置有固定槽。断屑槽的横截面为V字形,夹角为120-150度。刀片本体的切削刃处的高度低于刀片本体的高度。断屑槽的深度为0.25-0.4mm。断屑槽的有效长度为3-6mm。刀片本体上设置有负倒棱。刀片本体的横截面为正方形、三角形、菱形、W形。固定槽的横截面为三角形、正方形或长条形。相对于现有技术,本技术实现的效果方面是在一定的条件下,能够发挥优异的断屑性能,提高刀具寿命及生产效率;改善加工环境,保护工件表面质量,提高工件表面光洁度;由于粗加工时切削量比较大,在切削时振动比较大,刀片会从刀杆上飞出或发生偏转,在刀片上设置固定槽放置了上述现象的发生,对操作人员的安全生产,也起到积极作用。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1局部放大图。图3是图1A-A剖视图。其中,1是刀片本体;2是断屑槽;3是负倒棱;4是固定槽。具体实施方式如图1-图3所示,一种超硬PCBN刀片,包括刀片本体1,刀片本体1上设置有顶角,刀片本体1的切削刃处设置有断屑槽2,断屑槽2在刀片本体1上呈V字形,V字形断屑槽2的夹角大于刀片本体1主切削刃处的顶角,如图2所示,α为断屑槽的夹角。刀片1本体的中心设置有固定槽4。断屑槽2的横截面为V字形,夹角为120-150度,根据刀片形状及厚度,可以选择120°、125°、130°、135°、140°、145°、150°,或者其他未列出的角度,图3为刀片本体1的剖视图,图中的β为断屑槽2的横截面夹角。刀片本体1的切削刃处的高度低于刀片本体1的高度,能够有效的增加切削深度和断屑效果。断屑槽2的深度为0.25-0.4mm,如0.25mm、0.3mm、0.35mm或者0.4mm。断屑槽2的有效长度为3-6mm,3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm,断屑槽2的有效长度与刀片本体1的形状有关,能够在断屑时避开工件表面,保护工件表面质量。刀片本体1上设置有负倒棱3。刀片本体1的横截面为正方形、三角形、菱形、W形。固定槽4的横截面为三角形、正方形或长条形,也可以为多个横截面为长条形的固定槽4均布在刀片本体1上,图1中的固定槽4为圆形。在刀片上设置固定槽4,防止了刀片从刀杆上飞出,若是采用正方形或三角形固定槽,还具有防止刀片偏转的现象发生,提高工件的表面加工质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超硬PCBN刀片,包括刀片本体,刀片本体上设置有顶角,其特征在于:刀片本体的切削刃处设置有断屑槽,断屑槽在刀片本体上呈V字形,V字形断屑槽的夹角大于刀片本体主切削刃处的顶角,刀片本体的中心设置有固定槽。

【技术特征摘要】
1.一种超硬PCBN刀片,包括刀片本体,刀片本体上设置有顶角,其特征在于:刀片本体的切削刃处设置有断屑槽,断屑槽在刀片本体上呈V字形,V字形断屑槽的夹角大于刀片本体主切削刃处的顶角,刀片本体的中心设置有固定槽。
2.根据权利要求1所述的一种超硬PCBN刀片,其特征在于:断屑槽的横截面为V字形,夹角为120-150度。
3.根据权利要求1所述的一种超硬PCBN刀片,其特征在于:刀片本体的切削刃处的高度低于刀片本体的高度。
4.根据权利要求1所述的一种超硬PC...

【专利技术属性】
技术研发人员:张素梅卜进昌崔卫民刘书锋
申请(专利权)人:郑州博特硬质材料有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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