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窗帘打孔机制造技术

技术编号:15009306 阅读:79 留言:0更新日期:2017-04-04 14:57
本实用新型专利技术公开了一种窗帘打孔机,包括箱体(5)、花键主轴(1)、花键套(2)、皮带轮(3),花键套(2)可转动地轴向设置在箱体(5)上,花键主轴(1)设置在花键套(2)上并穿过箱体(5)与工作头(12)连接,皮带轮(3)安装在花键套(2)上,所述箱体(5)内的花键主轴(1)上设有可相对转动并可带动花键主轴(1)轴向移动的齿轮套筒(8),箱体(5)内设有与齿轮套筒(8)啮合的齿轮轴(9),齿轮套筒(8)的下部伸出箱体(5)与齿轮套筒限位板(11)固定连接,齿轮套筒(8)上设有弹性复位装置,齿轮轴(9)伸出箱体(5)与拉线轮(10)固定连接,拉线轮(10)上连接有脚踏装置。采用本结构后,具有结构简单合理,操作使用方便、打孔速度快、工作效率高、位置准、孔距误差小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种窗帘加工设备,特别是一种用来加工窗帘挂孔的窗帘打孔机
技术介绍
窗帘是日常生活中不可缺少的家居饰品,不仅可起到遮阳挡光的作用,而且给人们提供私密的空间环境,同时还可以起到装饰效果。为了方便窗帘悬挂在窗帘杆上,需在窗帘的顶部进行打孔。目前窗帘打孔一般用电动窗帘打孔机,该机器由摇臂钻改进而成,打孔时需双手拉着窗帘布对准打孔位置,再松开右手,然后右手转动摇臂带动工作头打孔。该机器在使用过程中存在的以下问题:一是在打孔过程中只有左手拉着窗帘布,窗帘布由于弹性伸缩不稳定,打孔位置会产生偏离,孔距及位置难以掌握,误差大,精度低。二是打孔过程中,右手不仅要拉窗帘布,又要操作摇臂,加工速度慢,工作效率低,费时费力。为此,许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行开发和试制,但至今尚未有较为理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有电动窗帘打孔机存在的上述不足,本技术的目的是提供一种结构简单合理,操作使用方便、打孔速度快、工作效率高、位置准、孔距误差小的窗帘打孔机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案,它包括箱体、花键主轴、花键套、皮带轮,花键套通过花键套固定座可转动地轴向设置在箱体上,花键主轴可轴向移动地设置在花键套上并穿过箱体与工作头连接,皮带轮安装在花键套上,所述箱体内的花键主轴上设有可相对转动并可带动花键主轴轴向移动的齿轮套筒,箱体内设有与齿轮套筒啮合的齿轮轴,齿轮套筒的下部伸出箱体与齿轮套筒限位板固定连接,齿轮套筒上设有弹性复位装置,齿轮轴伸出箱体与拉线轮固定连接,拉线轮上连接有脚踏装置。本技术的进一步方案,所述的弹性复位装置包括弹簧压板、弹簧导柱、弹簧,弹簧导柱轴向固定在箱体上,弹簧套设在弹簧导柱上,弹簧压板的一端固定在齿轮套筒的上部,另一端套设在弹簧上方的弹簧导柱上。本技术的进一步方案,所述的脚踏装置包括拉线、脚踏座、脚踏轮、脚踏支架,脚踏支架可转动地设置在脚踏座上,脚踏轮固定在脚踏支架上,脚踏支架可带动脚踏轮转动,拉线一端连接在拉线轮上,另一端固定在脚踏轮上。本技术的进一步方案,所述的箱体上固定有与基座连接的连接座。采用上述结构后,与现有技术比较有如下优点和效果:一是由于工作时脚踏装置通过拉线轮驱动齿轮轴转动,齿轮轴通过齿轮套筒带动花键主轴及工作头打孔,打孔完成后由弹簧自动复位,从而将操作摇臂的右手释放出来,打孔时可以双手牵引窗帘布连续操作,节约了停顿时间,工作效率可以成倍提高。二是由于双手牵引窗帘布连续操作,窗帘布打孔的孔距及位置容易掌握,误差小,精度高。附图说明图1为本技术的健腹轮与俯卧撑支架配合结构示意图。其中1花键主轴,2花键套,3皮带轮,4花键套固定座,5箱体,6大螺母,7弹簧压板,8齿轮套筒,9齿轮轴,10拉线轮,11齿轮套筒限位板,12工作头,13弹簧导柱,14弹簧,15连接座,16拉线,17脚踏座,18脚踏轮,19脚踏支架。具体实施方式图1所示,为本技术一种窗帘打孔机的具体实施方案,它包括电机、箱体5、花键主轴1、花键套2、皮带轮3,箱体5上固定有花键套固定座4,花键套2通过轴承可转动地轴向设置在花键套固定座4上,花键主轴1可轴向移动地设置在花键套2上并穿过箱体5与工作头12连接,皮带轮3安装在花键套2上,所述箱体5内的花键主轴1上通过轴承可转动地安装有齿轮套筒8,齿轮套筒8可带动花键主轴1轴向移动,箱体5内设有与齿轮套筒8上的直齿啮合的齿轮轴9,齿轮套筒8的下部伸出箱体5与齿轮套筒限位板11固定连接,齿轮套筒8上设有弹性复位装置,齿轮轴9伸出箱体5与拉线轮10固定连接,拉线轮10上连接有脚踏装置。为了便于安装固定,所述的箱体5上固定有与基座连接的连接座15。为了保证工作头12自动复位,所述的弹性复位装置包括弹簧压板7、弹簧导柱13、弹簧14,弹簧导柱13轴向固定在箱体5上,弹簧14套设在弹簧导柱13上,弹簧压板7的一端通过大螺母6固定在齿轮套筒8的上部,另一端套设在弹簧14上方的弹簧导柱13上。为了方便操作,所述的脚踏装置包括拉线16、脚踏座17、脚踏轮18、脚踏支架19,脚踏支架19可转动地设置在脚踏座17上,脚踏轮18固定在脚踏支架19上,脚踏支架19可带动脚踏轮18转动,拉线16一端卷绕在拉线轮10上,另一端连接在脚踏轮18上。本技术工作时,电机通过皮带带动皮带轮3转动,皮带轮3通过花键套2带动花键主轴1以及工作头12转动,打孔时,脚踩脚踏支架19带动脚踏轮18转动,脚踏轮18通过拉线16带动拉线轮10及齿轮轴9转动,齿轮轴9克服弹簧14的弹力后带动与其啮合的齿轮套筒8向下轴向移动,齿轮套筒8带动花键主轴1以及工作头12完成打孔工作。打孔完成后松开脚踏支架19,在弹簧14的弹力作用下,弹簧14通过弹簧压板7带动齿轮套筒8,齿轮套筒8带动花键主轴1以及工作头12复位,并同时带动齿轮轴9、拉线轮10、拉线16及脚踏装置复位。从而完成一次打孔的动作。以上所述,只是本技术的一个实施例,并非对本技术作出任何形式上的限制,在不脱离本技术的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗帘打孔机,包括箱体(5)、花键主轴(1)、花键套(2)、皮带轮(3),花键套(2)通过花键套固定座(4)可转动地轴向设置在箱体(5)上,花键主轴(1)可轴向移动地设置在花键套(2)上并穿过箱体(5)与工作头(12)连接,皮带轮(3)安装在花键套(2)上,其特征是:所述箱体(5)内的花键主轴(1)上设有可相对转动并可带动花键主轴(1)轴向移动的齿轮套筒(8),箱体(5)内设有与齿轮套筒(8)啮合的齿轮轴(9),齿轮套筒(8)的下部伸出箱体(5)与齿轮套筒限位板(11)固定连接,齿轮套筒(8)上设有弹性复位装置,齿轮轴(9)伸出箱体(5)与拉线轮(10)固定连接,拉线轮(10)上连接有脚踏装置。

【技术特征摘要】
1.一种窗帘打孔机,包括箱体(5)、花键主轴(1)、花键套(2)、皮带轮(3),花键套(2)通过花键套固定座(4)可转动地轴向设置在箱体(5)上,花键主轴(1)可轴向移动地设置在花键套(2)上并穿过箱体(5)与工作头(12)连接,皮带轮(3)安装在花键套(2)上,其特征是:所述箱体(5)内的花键主轴(1)上设有可相对转动并可带动花键主轴(1)轴向移动的齿轮套筒(8),箱体(5)内设有与齿轮套筒(8)啮合的齿轮轴(9),齿轮套筒(8)的下部伸出箱体(5)与齿轮套筒限位板(11)固定连接,齿轮套筒(8)上设有弹性复位装置,齿轮轴(9)伸出箱体(5)与拉线轮(10)固定连接,拉线轮(10)上连接有脚踏装置。
2.根据权利要求1所述的窗帘打孔机,其特征是:所述的弹性复位装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:王涛
类型:新型
国别省市:浙江;33

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