一种大米加工副产物的深加工系统技术方案

技术编号:15008937 阅读:110 留言:0更新日期:2017-04-04 14:46
本实用新型专利技术涉及粮食精深加工技术领域,具体涉及一种大米加工副产物的深加工系统。系统还包括再混机,再混机包混合仓,在混合仓的顶面分别设置有第三分路盘、第四分路盘、第一分路盘和第二分路盘,在混合仓的顶面的较高的一侧设置有第三坡道、第四坡道、第一坡道和第二坡道,各分路盘均包括旋转圆盘,沿着旋转圆盘的径向设置有集料通道,在集料通道的两侧各设置有一个落料口,在各分路盘的下侧还分别设置有第三集料口、第四集料口、第一集料口和第二集料口。通过本实用新型专利技术所提供的大米加工副产物的深加工系统,可以对后两机出白以及抛光工艺中产生的皮层副产物进行利用,并根据最终副产物的需求合理调整集料的成分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮食精深加工
,具体涉及一种大米加工副产物的深加工系统
技术介绍
“湖北省粮食加工业‘十二五’发展规划”明确指出,粮食是关系到国计民生的重要战略物资,粮食加工行业是粮食再生产过程中的重要环节和基础行业。目前市面上销售的大米在加工过程中采用四机出白工艺,在加工过程中具有高营养附加值的皮层部分(即本专利技术中提及的副产物)往往作为饲料或直接丢弃而没有得到充分利用。按照国家“充分利用粮食资源以及大力发展粮食精深加工”的精神,对这一部分副产物的利用对于解决我国粮食安全问题意义重大。现代大米加工主要采用四机出白工艺+二道抛光技术。每机出白和抛光都会产生大量的皮层副产物(粉状)。然而这些皮层副产物中含有丰富的营养物质。为了综合利用加工副产物,实现循环经济生产,现代企业往往对前两机出白工艺产生的皮层副产物利用较多(主要用于制备米糠油),但是后两机出白以及抛光工艺中产生的皮层副产物要么扔掉、要么做成饲料。这样造成种质资源的极大浪费。目前,面粉加工过程中存在很大的问题在于过多采用精粉,营养价值较低。因此,现有的大米生产系统总体上存在以下缺点:1、大米加工过程中,皮层等副产物多半直接丢弃,造成不必要的浪费;2、维生素、矿物质、油脂、蛋白质等大多数营养物质均存在于大米的胚以及皮层中,而在大米加工过程中,这部分被丢弃造成大米营养价值损失严重。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术提供了一种大米加工副产物的深加工系统。一种大米加工副产物的深加工系统,系统包括依次串联的第一碾米机、第二碾米机、第三碾米机、第四碾米机、白米分级筛、第一抛光机、第一色选机、第二抛光机和第二色选机,所述第一碾米机设置有来料口,所述第三碾米机设置有第三碾米皮层副产物排出口,所述第四碾米机设置有第四碾米皮层副产物排出口,所述第一抛光机设置有第一抛光皮层副产物排出口,所述第二抛光机设置有第二抛光皮层副产物排出口,所述第二色选机设置有出料口。所述系统还包括再混机,所述再混机包括顶面为坡面的混合仓,在所述混合仓的顶面分别设置有第三分路盘、第四分路盘、第一分路盘和第二分路盘,在所述混合仓的顶面的较高的一侧设置有与所述第三碾米皮层副产物排出口连通的第三坡道、与所述第四碾米皮层副产物排出口连通的第四坡道、与所述第一抛光皮层副产物排出口连通的第一坡道和与所述第二抛光皮层副产物排出口连通的第二坡道,各分路盘均包括旋转圆盘,沿着所述旋转圆盘的径向设置有集料通道,在所述集料通道的两侧各设置有一个落料口,在各分路盘的下侧还分别设置有第三集料口、第四集料口、第一集料口和第二集料口,其中:所述第三分路盘的落料口连通所述第三坡道,或者,所述第三集料口与所述第三坡道通过所述第三分路盘的集料通道连通;所述第四分路盘的落料口连通所述第四坡道,或者,所述第四集料口与所述第四坡道通过所述第四分路盘的集料通道连通;所述第一分路盘的落料口连通所述第一坡道,或者,所述第一集料口与所述第一坡道通过所述第一分路盘的集料通道连通;所述第二分路盘的落料口连通所述第二坡道,或者,所述第二集料口与所述第二坡道通过所述第二分路盘的集料通道连通。进一步的,在各落料口的下方设置有第一输送带,在各集料口的下方设置有第二输送带,所述第一输送带的出口与所述第二输送带的出口分别位于所述混合仓的两侧。通过各落料口,可以将某次生产过程中不需要的各机皮层副产物分离,并通过第一输送带收集后排出。同时,经由各集料通道,可以将需要的各机皮层副产物混合,并经由第二输送带输出。具体的,所述第一输送带位于靠近各坡道的一侧,所述第二输送带位于远离各坡道的一侧。具体的,各坡道均包括依次相连的上平段、中坡段和下平段。优选的,各分路盘的高度相同。通过本技术所提供的大米加工副产物的深加工系统,可以对后两机出白以及抛光工艺中产生的皮层副产物进行利用,并根据最终副产品的需求合理调整集料的成分。附图说明图1是本技术所提供的大米加工副产物的深加工系统的整体结构示意图。附图1中,各标号所代表的结构列表如下:1、第一分路盘,2、第二分路盘,3、第三分路盘,4、第四分路盘,5、旋转圆盘,6、集料通道,7、落料口,8、混合仓,9、第一输送带,10、第二输送带,11、第一坡道,12、第二坡道,13、第三坡道,14、第四坡道,21、第一集料口,22、第二集料口,23、第三集料口,24、第四集料口,31、第一碾米机,32、第二碾米机,33、第三碾米机,34、第四碾米机,35、白米分级筛,36、第一抛光机,37、第一色选机,38、第二抛光机,39、第二色选机。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在一个具体实施方式中,如图1所示,一种大米加工副产物的深加工系统,系统包括依次串联的第一碾米机31、第二碾米机32、第三碾米机33、第四碾米机34、白米分级筛35、第一抛光机36、第一色选机37、第二抛光机38和第二色选机39,第一碾米机31设置有来料口,第三碾米机33设置有第三碾米皮层副产物排出口,第四碾米机34设置有第四碾米皮层副产物排出口,第一抛光机36设置有第一抛光皮层副产物排出口,第二抛光机38设置有第二抛光皮层副产物排出口,第二色选机39设置有出料口。系统还包括再混机,再混机包括顶面为坡面的混合仓8,在混合仓8的顶面分别设置有第三分路盘3、第四分路盘4、第一分路盘1和第二分路盘2,各分路盘的高度相同。在混合仓8的顶面的较高的一侧设置有与第三碾米皮层副产物排出口连通的第三坡道13、与第四碾米皮层副产物排出口连通的第四坡道14、与第一抛光皮层副产物排出口连通的第一坡道11和与第二抛光皮层副产物排出口连通的第二坡道12,各坡道均包括上平段、中坡段和下平段。各分路盘均包括旋转圆盘5,沿着旋转圆盘5的径向设置有集料通道6,在集料通道6的两侧各设置有一个落料口7,在各分路盘的下侧还分别设置有第三集料口23、第四集料口24、第一集料口21和第二集料口22。在各落料口7的下方设置有第一输送带9,在各集料口的下方设置有第二输送带10,第一输送带9的出口与第二输送带10的出口分别位于混合仓8的两侧。第一输送带9位于靠近各坡道的一侧,第二输送带10位于远离各坡道的一侧。各分路盘本文档来自技高网...
一种大米加工副产物的深加工系统

【技术保护点】
一种大米加工副产物的深加工系统,其特征在于:系统包括依次串联的第一碾米机(31)、第二碾米机(32)、第三碾米机(33)、第四碾米机(34)、白米分级筛(35)、第一抛光机(36)、第一色选机(37)、第二抛光机(38)和第二色选机(39),所述第一碾米机(31)设置有来料口,所述第三碾米机(33)设置有第三碾米皮层副产物排出口,所述第四碾米机(34)设置有第四碾米皮层副产物排出口,所述第一抛光机(36)设置有第一抛光皮层副产物排出口,所述第二抛光机(38)设置有第二抛光皮层副产物排出口,所述第二色选机(39)设置有出料口,所述系统还包括再混机,所述再混机包括顶面为坡面的混合仓(8),在所述混合仓(8)的顶面依次并列设置有第三分路盘(3)、第四分路盘(4)、第一分路盘(1)和第二分路盘(2),各分路盘均包括旋转圆盘(5),沿着所述旋转圆盘(5)的径向设置有集料通道(6),在所述集料通道(6)的两侧各设置有一个落料口(7),在各分路盘的下侧还分别设置有第三集料口(23)、第四集料口(24)、第一集料口(21)和第二集料口(22),在所述混合仓(8)的顶面的较高的一侧设置有与所述第三碾米皮层副产物排出口连通的第三坡道(13)、与所述第四碾米皮层副产物排出口连通的第四坡道(14)、与所述第一抛光皮层副产物排出口连通的第一坡道(11)和与所述第二抛光皮层副产物排出口连通的第二坡道(12),其中:所述第三分路盘(3)的落料口(7)连通所述第三坡道(13),或者,所述第三集料口(23)与所述第三坡道(13)通过所述第三分路盘(3)的集料通道(6)连通;所述第四分路盘(4)的落料口(7)连通所述第四坡道(14),或者,所述第四集料口(24)与所述第四坡道(14)通过所述第四分路盘(4)的集料通道(6)连通;所述第一分路盘(1)的落料口(7)连通所述第一坡道(11),或者,所述第一集料口(21)与所述第一坡道(11)通过所述第一分路盘(1)的集料通道(6)连通;所述第二分路盘(2)的落料口(7)连通所述第二坡道(12),或者,所述第二集料口(22)与所述第二坡道(12)通过所述第二分路盘(2)的集料通道(6)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工副产物的深加工系统,其特征在于:系统包括依次串联
的第一碾米机(31)、第二碾米机(32)、第三碾米机(33)、第四碾米机(34)、
白米分级筛(35)、第一抛光机(36)、第一色选机(37)、第二抛光机(38)
和第二色选机(39),所述第一碾米机(31)设置有来料口,所述第三碾米
机(33)设置有第三碾米皮层副产物排出口,所述第四碾米机(34)设置有
第四碾米皮层副产物排出口,所述第一抛光机(36)设置有第一抛光皮层副
产物排出口,所述第二抛光机(38)设置有第二抛光皮层副产物排出口,所
述第二色选机(39)设置有出料口,所述系统还包括再混机,所述再混机包
括顶面为坡面的混合仓(8),在所述混合仓(8)的顶面依次并列设置有第
三分路盘(3)、第四分路盘(4)、第一分路盘(1)和第二分路盘(2),各
分路盘均包括旋转圆盘(5),沿着所述旋转圆盘(5)的径向设置有集料通
道(6),在所述集料通道(6)的两侧各设置有一个落料口(7),在各分路
盘的下侧还分别设置有第三集料口(23)、第四集料口(24)、第一集料口(21)
和第二集料口(22),在所述混合仓(8)的顶面的较高的一侧设置有与所述
第三碾米皮层副产物排出口连通的第三坡道(13)、与所述第四碾米皮层副
产物排出口连通的第四坡道(14)、与所述第一抛光皮层副产物排出口连通
的第一坡道(11)和与所述第二抛光皮层副产物排出口连通的第二坡道(12),
其中:
所述第三分路盘(3)的落...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨登想刘张虎叶敏刘齐
申请(专利权)人:湖北大学知行学院
类型:新型
国别省市:湖北;42

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