送纸辊制造技术

一种送纸辊(1)，其具有由含有塑化剂的热固化性聚氨酯构成的弹性层(2)。弹性层(2)表面的表面残留电荷在90～170V的范围内。弹性层(2)，在其表面上可以具有能够捕捉纸粉的表面凹凸。弹性层(2)，可以形成在具有电绝缘性的树脂制成的轴体(3)的外周面上。送纸辊(1)能够作为电子照相方式的图像形成装置中的供纸装置所具有的阻滞辊而优选使用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种送纸辊。
技术介绍
以往，在图像形成装置中，一般设置有从容纳纸张的纸盒中每次分离出一张纸张并将其送出至图像形成部的供纸装置。作为该供纸装置，虽然在以往已实际使用了垫阻滞方式(FR方式)、摩擦阻滞方式(FRR方式)等，但是从防止多张进纸性能的可靠性高这点来看，多采用FRR方式。FRR方式的供纸装置，具有：搓纸辊，该搓纸辊与容纳在纸盒中的纸张的最上部接触，通过摩擦力将纸张抽出到纸盒之外；进纸辊，该进纸辊将抽出的纸张向纸张输送路径送出；阻滞辊，该阻滞辊与该进纸辊压接，同时借助扭矩限制器停止或者对与纸张输送方向相反的方向施加旋转驱动力。在该供纸装置中，在只有一张纸通过进纸辊与阻滞辊之间的压接部时，通过扭矩限制器的滑动，阻滞辊从动于进纸辊向纸张输送方向转动，进纸辊将纸张向输送方向送出。另一方面，在两张以上纸张试图通过上述压接部时，阻滞辊停止或者向与纸张输送方向相反的方向转动，使与阻滞辊接触的纸张向纸盒的方向返回，同时，向输送方向送出与进纸辊接触的纸张。由此，能够防止多张进纸。这些各种送纸辊，一般具有轴体和在轴体的外周上形成的弹性层。作为构成弹性层的材料，以往使用EPDM或热固性聚氨酯等。由于与EPDM相比，热固性聚氨酯的电阻低、易于抑制静电导致的纸粉的附着，因此经常被采用。但是，热固性聚氨酯，如果其是单一物质的话，则硬度高、摩擦系数低，因此一般配合有塑化剂以确保规定的摩擦系数。(例如，参照专利文献1)现有技术文献专利文献专利文献1：日本特许第2844998号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，现有技术在以下方面存在问题。即，若在热固性聚氨酯中配合塑化剂，则会降低电阻，因此在防止静电导致的纸粉的附着上是有效的。近年来，多使用纸粉较多的国外制造等的纸张，对于耐纸粉附着性的要求很高。但是，最新发现，若在热固性聚氨酯中配合塑化剂，则在某些情况下，会引起纸张中的与送纸辊接触的部分的图像浓度降低的现象(调色剂转印漏失现象)。特别是，在分离纸张时在滑过阻滞辊的纸面上转印调色剂的图像形成装置中，易于发生上述调色剂转印漏失现象。鉴于上述背景，本专利技术的目的在于提供一种能够抑制纸粉的附着和调色剂转印漏失这两方面的送纸辊。解决课题的手段本专利技术的一个实施方式是一种送纸辊，其特征在于，具有由含有塑化剂的热固性聚氨酯构成的弹性层，该弹性层表面的表面残留电荷在90～170V的范围内。专利技术效果上述送纸辊具有由含有塑化剂的热固性聚氨酯构成的弹性层，其弹性层表面的表面残留电荷在上述范围内。因此，上述送纸辊，能够抑制纸粉的附着和调色剂转印漏失这两方面。可认为这是由于以下的理由。可认为：在弹性层的表面残留电荷超过上述上限值的情况下，含有塑化剂的弹性层的低电阻化处于不充分的状态，由此发生了静电导致的纸粉的附着。与此相对地，可认为：在弹性层的表面残留电荷在上述上限值以下的情况下，含有塑化剂的弹性层的低电阻化处于适度的状态，由此能够抑制静电导致的纸粉的附着。另外，处于被供纸装置供纸之前阶段的纸张，电荷均匀地存在于纸张的整个面上。但是，在弹性层的表面残留电荷低于上述下限值的情况下，纸张中的与弹性层表面接触的部分(以下，有时称为“接触部”)的电荷流向弹性层一侧。因此，与纸张中的不与弹性层表面接触的部分(以下，有时称为“非接触部”)之间产生电位差。可认为：其结果是，在纸张中的接触部与非接触部处的调色剂的转印量产生差别，降低接触部的图像浓度，且产生调色剂的转印漏失现象。与此相对地，可认为：在弹性层的表面残留电荷在上述下限值以上的情况下，纸张上的上述接触部的电荷难以逃到弹性层一侧，能够抑制调色剂转印漏失现象。因此，根据本专利技术，能够提供一种能够抑制纸粉的附着和调色剂转印漏失这两方面的送纸辊。附图说明图1是示意性地表示实施例1的送纸辊的剖面图。图2是图1中的II-II处的剖面图。图3是用于对实验例中的摩擦系数的测定方法进行说明的说明图。图4是用于对实验例中的表面残留电荷(V)的测定方法进行说明的说明图。具体实施方式上述送纸辊能够装入在电子照相方式的图像形成装置中的供纸装置中使用。具体地，作为电子照相方式的图像形成装置，可举例说明为采用使用带电图像的电子照相方式的复印机、打印机、传真机、多功能一体机、按需打印(POD，PrintOnDemand)装置等。为了不会重叠送出两张以上的纸张，供纸装置具有从纸盒中分离出一张纸张并将其送出的防止多张进纸的机构。作为防止多张进纸的机构，可以是摩擦阻滞方式(FRR方式)和垫阻滞方式(FR方式)中的任意一种。从精度高、有利于稳定地输送纸张、防止多张进纸性能的可靠性高的观点出发，可以优选采用FRR方式作为防止多张进纸的机构。FRR方式的供纸装置具有：搓纸辊，该搓纸辊与容纳在纸盒中的纸张的最上部接触，通过摩擦力将纸张抽出到纸盒之外；进纸辊，该进纸辊将抽出的纸张向纸张输送路径送出；阻滞辊，该阻滞辊与该进纸辊压接，同时借助扭矩限制器停止或者对与纸张输送方向相反的方向施加旋转驱动力。在这种情况下，上述送纸辊，能够适用于搓纸辊、进纸辊和阻滞辊中的任一个。特别地，上述送纸辊，能够作为阻滞辊优选使用。这是因为，在纸张中的滑过阻滞辊的弹性层表面的部分(滑动部)上易于产生调色剂转印漏失现象，通过将上述送纸辊适用为阻滞辊，易于抑制上述调色剂转印漏失现象。上述送纸辊，其弹性层表面的表面残留电荷在90～170V的范围内。通过使弹性层表面的表面残留电荷在上述范围内，能够抑制纸粉的附着和调色剂转印漏失这两方面。若弹性层表面的表面残留电荷不足90V，则易于产生调色剂转印漏失现象。因此，将弹性层表面的表面残留电荷的下限值限制为90V。另一方面，若弹性层表面的表面残留电荷超过170V，则易于产生静电导致的纸粉的附着。因此，将弹性层表面的表面残留电荷的上限值限制为170V。从可靠地抑制调色剂转印漏失现象的观点出发，弹性层表面的表面残留电荷可以优选为95V以上，更优选为100V以上。从可靠地抑制纸粉的附着的观点出发，弹性层表面的表面残留电荷可以优选为165V以下，更优选为160V以下，进一步优选为155V以下，更进一步优选为150V以下。而且，可通过进行以下的测定来得到上述表面残留电荷(V)。在23℃×53％RH的环境下，将接地的金属制成的轴体压入送纸辊中，同时形成使送纸辊以70rpm的转动速度向圆周方向转动的状态。接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种送纸辊，其特征在于，具有由含有塑化剂的热固性聚氨酯构成的弹性层，该弹性层表面的表面残留电荷在90～170V的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.07.30 JP 2013-1577661.一种送纸辊，其特征在于，具有由含有塑化剂的热固性聚氨酯构成的弹
性层，该弹性层表面的表面残留电荷在90～170V的范围内。
2.根据权利要求1所述的送纸辊，其特征在于，所述弹性层在其表面上具...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田祐马，河野淳洋，土井邦朗，铃木智志，
申请(专利权)人：住友理工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP