一种氰化黄金尾渣无害化处理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业危险废物无害化处理技术领域，公开了一种氰化黄金尾渣无害化处理的装置。该装置包括化浆池和氧化剂罐，所述化浆池和所述氧化剂罐上均设置有进料口、出料口，所述入料口通过阀体择一与所述化浆池的出料口或所述氧化剂罐的出料口相连通；所述滤液出口通过阀体择一与所述化浆池的进料口或所述氧化剂罐的进料口相连通。通过上述装置有效去除和分解氰化物，并节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业危险废物无害化处理
，具体涉及一种氰化黄金尾渣无害化处理的装置。
技术介绍
氰化提金法具有较高的金回收率，且工艺简单和生产成本低，因而被广泛用于从金矿石中提炼金。但是氰化提金法在提炼黄金的同时会产生大量的氰化黄金尾渣，因其含有剧毒的氰化物，故被列入国家危险废物名录。根据危险废物处置要求，现有处置方式普遍采用安全填埋。据统计，我国目前已有2.14亿吨黄金尾渣堆存在渣库里。黄金尾渣含有金、银、铅、铁等有价金属，具有一定的回收价值，且黄金尾渣的主要成分是具有活性的二氧化硅和氧化钙等，其可以作为建筑材料的原料。所以对黄金尾渣采用堆存、填埋的处置方式不但耗费大量人力物力监管维护，而且对周边环境造成巨大风险，同时也是资源的严重浪费。目前，针对黄金尾渣的研究主要集中在黄金尾渣中有价值金属的回收。如中国专利文献CN104046783A公开了一种回收氰化尾渣中金、银和铅的方法，其通过采用熔盐、氯化剂、氰化尾渣混合焙烧，从焙烧得到的烟气中回收金、银、铅；中国专利文献CN101225468A公开了一种磁化氯化法从酸化焙烧烧渣中回收金、银、铁和铅的方法。虽然上述两种方法均能回收黄金尾渣中的有价金属，但是因黄金尾渣含有剧毒的氰化物等有毒物质，在回收有价金属的过程中，对人身和环境会造成危害。再者，黄金尾渣作为危险废物，运输和使用受到严格限制的情况下，工业化应用难度较大。中国专利文献CN104961169A公开了含氰尾矿浆无害化处理预处理方法。该方法的步骤如下：1)、含氰尾矿浆泵送至压滤机，压滤后滤饼由传送带送入调浆槽中，压滤的含氰清液回收回用于氰化工艺流程中；2)经过压滤后的矿浆进入调浆系统，在搅拌状态下加入新水，矿石表面吸附的氰化物被部分解吸入液相中，搅拌时间为30～60min；3)、经过调浆后的含氰尾矿浆即可进行无害化处理。该方法工艺流程简单，运行稳定，易实现工业应用。但是，上述专利文献公开的技术方案存在如下缺陷：1)含氰尾矿在送入压滤机前，先将其调制成含氰尾矿浆；再经过压滤后，再次进行调浆，导致两次调浆过程中需要大量水，浪费水资源；2)含氰尾矿中的氰化物转移至水中，形成含氰废水，其对环境造成危害，增加后续水处理成本；3)压滤和调浆只是将含氰尾矿中吸附弱的氰化物随水带出含氰尾矿，吸附强的氰化物仍存在其中，导致氰化物去除不彻底。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的是含氰尾矿浆中氰化物去除不彻底，用水量大的缺陷，进而提供一种氰化物去除彻底，用水量低的氰化黄金尾渣无害化处理的装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：本技术所提供的氰化黄金尾渣无害化处理的装置，包括隔膜压滤机，其上设置有入料口、滤液进口、滤液出口、进气口和出气口；预压气罐和高压气罐，所述预压气罐和所述高压气罐均设置有出口，所述进气口通过阀体择一与所述预压气罐的出口或所述高压气罐的出口相连通；还包括，化浆池和氧化剂罐，所述化浆池和所述氧化剂罐上均设置有进料口、出料口，所述入料口通过阀体择一与所述化浆池的出料口或所述氧化剂罐的出料口相连通；所述滤液出口通过阀体择一与所述化浆池的进料口或所述氧化剂罐的进料口相连通；所述滤液进口(12)通过阀体与所述氧化剂罐(2)的出料口相连通。优选地，还包括排气管和供气罐，所述排气管和所述供气罐均设置有进口，所述出气口通过阀体择一与所述排气管的进口或所述预压气罐的进口相连通。优选地，还包括吹气罐，其上设置有进口和出口，所述吹气罐的进口通过阀体与所述供气罐相连通，所述吹气罐的出口与所述滤液出口相连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1)本技术实施例所提供的氰化黄金尾渣无害化处理的装置，通过将隔膜压滤机的入料口通过阀体择一与化浆池的出料口或氧化剂罐的出料口相连通；隔膜压滤机的滤液出口通过阀体择一与化浆池的进料口或氧化剂罐的进料口相连通。本技术先使化浆池中的氰化黄金尾渣在其中化浆得到化浆液，化浆液进入隔膜压滤机的滤室内，并进行压滤得到滤饼和滤液，滤液循环作为化浆水在化浆池中对氰化黄金尾渣进行化浆；接着将氧化剂再注入隔膜压滤机的滤室内，对滤饼进行氧化处理，充分去除滤饼内外表面的氰化物，在进行氧化处理时通过预压气罐保持隔膜压滤机处于预压状态，进而保证滤饼具有适宜的厚度和疏松结构；再通过高压气罐对滤室内的滤饼进行吹气，疏通氰化黄金尾渣孔道，并在氰化黄金尾渣表面和内部的产生扰动，带出吸附强的氰化物至滤液中；最后，对所述滤室内的滤饼进行高压压滤，回用氧化剂，返回至氧化剂罐，再回用于氧化剂罐或化浆池中，有效去除了氰化物，节约了水资源。2)本技术实施例所提供的氰化黄金尾渣无害化处理的装置，通过设置排气管和供气罐，排气管和供气罐均设置有进口，出气口通过阀体择一与排气管的进口或供气罐的进口相连通，通过上述设置可使从隔膜压滤机出来的气体直接排放至大气中，或者收集至预压气罐，利用了气体，并可将气体夹带的氧化剂重新回用，提高氰化物去除率。3)本技术实施例所提供的氰化黄金尾渣无害化处理的装置，通过设置吹气罐，其上设置有进口和出口，吹气罐的进口通过阀体与供气罐相连通，吹气罐的出口与滤液出口相连通，通过上述设置，使吹气罐中的气体经滤液出口对滤饼进行反向吹洗，使残留在滤饼中的氧化剂与氰化物充分反应，提高了氰化物的去除率，节约了水资源。4)本技术实施例所提供的氰化黄金尾渣无害化处理的装置，通过对氧化处理后的滤饼进行高压压滤，将氧化剂再回用于氧化剂罐或化浆池中，去除了滤液的氰化物，避免污染环境，节约了水资源。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中的氰化黄金尾渣无害化处理方法的装置的一种结构示意图。图2为本技术实施例中的氰化黄金尾渣无害化处理方法的装置的另一种结构示意图。附图标记：0-化浆池；1-隔膜压滤机；2-氧化剂罐；3-入料口；4-滤液出口；5-进气口；6-出气口；7-预压气罐；8-高压气罐；9-供气罐；10-吹气罐；11-排气管；12-滤液进口。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氰化黄金尾渣无害化处理的装置，包括隔膜压滤机(1)，其上设置有入料口(3)、滤液进口(12)、滤液出口(4)、进气口(5)和出气口(6)；预压气罐(7)和高压气罐(8)，所述预压气罐(7)和所述高压气罐(8)均设置有出口，所述进气口(5)通过阀体择一与所述预压气罐(7)的出口或所述高压气罐(8)的出口相连通；其特征在于，还包括，化浆池(0)和氧化剂罐(2)，所述化浆池(0)和所述氧化剂罐(2)上均设置有进料口、出料口，所述入料口(3)通过阀体择一与所述化浆池(0)的出料口或所述氧化剂罐(2)的出料口相连通；所述滤液出口(4)通过阀体择一与所述化浆池(0)的进料口或所述氧化剂罐(2)的进料口相连通；所述滤液进口(12)通过阀体与所述氧化剂罐(2)的出料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种氰化黄金尾渣无害化处理的装置，包括隔膜压滤机(1)，其上设置有入料口(3)、滤液进口(12)、滤液出口(4)、进气口(5)和出气口(6)；预压气罐(7)和高压气罐(8)，所述预压气罐(7)和所述高压气罐(8)均设置有出口，所述进气口(5)通过阀体择一与所述预压气罐(7)的出口或所述高压气罐(8)的出口相连通；其特征在于，还包括，化浆池(0)和氧化剂罐(2)，所述化浆池(0)和所述氧化剂罐(2)上均设置有进料口、出料口，所述入料口(3)通过阀体择一与所述化浆池(0)的出料口或所述氧化剂罐(2)的出料口相连通；所述滤液出口(4)通过阀体择一与所述化浆池(0)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘涔轩，赵博超，朱克松，王雪婷，苑喜男，窦广玉，李旭华，
申请(专利权)人：中国环境科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11