【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种保温板的自动切割装置，具体地说是一种胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置。
技术介绍
胶粉聚苯颗粒外墙保温材料是以预混合型干拌沙浆为主要胶凝材料，加入适当的抗裂纤维及多种添加剂，以聚苯乙烯泡沫颗粒为轻骨料，按比例配置，在现场加以搅拌均匀即可，外墙内外表面均可使用，施工方便，且保温效果较好。也可预先加工成板形式，干燥以后可以做外保温墙保温材料使用。胶粉聚苯颗粒保温板生产工艺很简单：将胶粉聚合物浆料、颗粒按配比均匀搅拌，将搅拌好的胶粉聚苯颗粒保温浆料放入模具中即可。每隔一段时间均匀振捣一次，产品成型后养护一周后按销售订单的规格自动切割成成品入库。目前胶粉聚苯颗粒保温板的切割方法很多，有采用像铡刀似的切割方法，这种方法能破坏胶粉聚苯颗粒板的边缘，最大缺点是由于电机转速造成误差，经常损坏衬板；目前国内市场上，也有用像电锯似的切割，这样切割方法是锯要在滑道上水平位移，以保持与板的相对静止，此方法虽能保护胶粉聚苯颗粒板的边缘，但设备成本高，同时由于运动误差或检测传感定位带来的误差，也损坏胶粉聚苯颗粒板的边缘。因此，迫切需要设计一套胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供了胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置，其不仅切割精度高，而且不发生生产废品。本技术解决其技术问题采取的技术方案是：胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置，用于设置在传送装置上将平整的胶...
【技术保护点】
胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置，用于设置在传送装置上将平整的胶粉聚苯颗粒保温板切割成成品板，所述胶粉聚苯颗粒保温板下方设置有等间距排列且两两之间有一定缝隙的若干个衬板，其特征是，包括切割轨道、传动丝杠、传动丝杠步进电机、平移小车、传动丝母、气缸、伺服电机和圆盘锯齿，所述切割轨道水平设置在传送装置的上方，切割轨道的侧面设置有两个上下平行的轨道，所述传动丝杠通过丝杠座设置在两个轨道中间且距切割轨道一定距离的地方，所述传动丝杠步进电机设置在切割轨道的一端且与传动丝杠的一端轴连接，所述平移小车相对切割轨道的侧面设置有与两个轨道对应的滑块以及与传动丝杠对应的传动丝母，所述气缸设置在平移小车背对切割轨道的一侧，气缸的活塞杆向下运动，所述伺服电机固定在活塞杆的末端，所述圆盘锯齿设置在伺服电机的转轴上；所述圆盘锯齿的平面与胶粉聚苯颗粒保温板的行进方向垂直，所述传动丝杆的中心线与圆盘锯齿的平面有一定夹角。
【技术特征摘要】
1.胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置，用于设置在传送装置上
将平整的胶粉聚苯颗粒保温板切割成成品板，所述胶粉聚苯颗粒保温
板下方设置有等间距排列且两两之间有一定缝隙的若干个衬板，其特
征是，包括切割轨道、传动丝杠、传动丝杠步进电机、平移小车、传
动丝母、气缸、伺服电机和圆盘锯齿，所述切割轨道水平设置在传送
装置的上方，切割轨道的侧面设置有两个上下平行的轨道，所述传动
丝杠通过丝杠座设置在两个轨道中间且距切割轨道一定距离的地方，
所述传动丝杠步进电机设置在切割轨道的一端且与传动丝杠的一端轴
连接，所述平移小车相对切割轨道的侧面设置有与两个轨道对应的滑
块以及与传动丝杠对应的传动丝母，所述气缸设置在平移小车背对切
割轨道的一侧，气缸的活塞杆向下运动，所述伺服电机固定在活塞杆
的末端，所述圆盘锯齿设置在伺服电机的转轴上；所述圆盘锯齿的平
面与胶粉聚苯颗粒保温板的行进方向垂直，所述传动丝杆的中心线与
圆盘锯齿的平面有一定夹角。
2.根据权利要求1所述的胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置，其
特征是，还包括锯起始限位开关、锯终点限位开关、板到位触发开关
和摄像装置，所述锯起始限位开关和锯终点限位开关分别设置在切割
轨道两端，所述板到位触发开关设置在锯终点限位开关下方且能够被
胶粉聚苯颗粒保温板碰到的地方，所述摄像装置设置在锯起始限位开
关下方且位于传送装置的一侧。
3.根据权利要求2所述的胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置，其
特征是，还包括摄像装置保护机构，所述摄像装置保护机构包括摄像
\t装置遮挡板和传动机构，所述传动机构设置在摄像装置附近，所述摄
像装置遮挡板与传动机构轴连接。
4.根据权利要求3所述的胶粉聚苯颗粒保温板自动切割装置，其
特征是，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，尹丙征，王瑞霞，尹丙刚，邱汝强，刘瑞瑞，侯志坚，
申请(专利权)人：山东美鹰食品设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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