一种伞状天线火焰钎焊工装制造技术

本实用新型专利技术属于焊接加工相关设备领域，并公开了一种伞状天线火焰钎焊工装，其包括基座、定位销、挡柱和垫板，其中基座由板状结构和多个托槽结构共同组成，并且该板状结构上开设有多个销孔、第一通孔和第二通孔等，该托槽结构则彼此对称地分布在板状结构的表面各侧，并用于将伞状天线的伞状管端分别予以托住定位；此外，定位销装配在所述销孔内，用于将伞状天线的开口端予以固定；挡柱和垫板分别装配在第二和第一通孔内，并用于固定伞状天线的各个法兰端，以及在完成火焰钎焊后拆卸伞状天线。通过本实用新型专利技术，能够更好地适用于伞状天线的火焰钎焊过程，同时具备结构紧凑、便于操控、钎焊质量和效率高、适用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接加工相关设备领域，更具体地，涉及一种伞状天线火焰钎焊工装。
技术介绍
在无线通信领域中，通常会使用到伞状天线。如图2所示，伞状天线的结构主要包括有开口端7和多个伞状管端8等，并在展开后类似一把撑开的雨伞。目前为了制造伞状天线，往往需要在组装时首先利用定位工装来执行点焊，然后拆除此工装进行火焰钎焊。然而，进一步的研究表明，如果在伞状天线火焰钎焊过程中不采用专用工装，钎焊完成后往往发生变形，导致校形困难或校形不能满足形位公差要求；另一方面，即便采用一些常规工装来进行火焰钎焊，加热时由于工装吸走过多热输入，容易导致升温慢的问题，严重时甚至由于升温慢导致钎剂失去活性而不能钎焊；此外，钎焊时还会遮挡火焰加热，并导致局部焊接缺陷，而钎焊后工装过热，也容易导致不易拆除零件、或拆除零件时零件易于损坏等问题。相应地，本领域亟需对此研究和设计出更为完善的专用工装，以便更好地满足伞状天线火焰钎焊的各种复杂需求。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供了一种滚压收口装置伞状天线火焰钎焊工装，其中通过结合伞状天线自身的结构特点及其火焰钎焊的工艺特点来重新设计其专用工装，并对其关键组件如基座、定位销、挡柱等在具体结构和设置方式等方面做出研究和改进，相应与现有技术相比能够更好地适用于伞状天线的火焰钎焊过程，同时具备结构紧凑、便于操控、钎焊质量和效率高、适用性强等优点。为实现上述目的，本技术提出了一种伞状天线火焰钎焊工装，该伞状天线火焰钎焊工装包括基座、定位销、挡柱和垫板，其特征在于：所述基座由板状结构和竖直布置在该板状结构上的多个托槽结构共同组成，这些托槽结构彼此对称地分布在所述板状结构的表面各侧，并用于将伞状天线的伞状管端分别予以托住定位；此外，该板状结构的中央区域加工有多个销孔，并在这些销孔的中央加工有第一通孔，同时围绕这些销孔在其外侧加工有多个第二通孔；所述定位销以过盈配合的方式与所述销孔各自装配成一体，并用于将伞状天线的开口端予以固定；所述挡柱呈台阶轴的形式，其以过渡配合的方式对应装配在所述第二通孔内，并用于固定伞状天线的各个法兰端；此外，所述垫板埋置在所述第一通孔中，并用于在完成火焰钎焊后拆卸伞状天线。作为进一步优选地，所述板状结构的侧边还设置有把手。作为进一步优选地，所述定位销上还加工有通气孔，该通气孔用于执行火焰钎焊时的通气、以及钎焊完成后拆卸伞状天线时的通气。作为进一步优选地，所述定位销的数量为四个，并且它们在横向和纵向上彼此正交。作为进一步优选地，所述托槽结构的数量为四个，并且它们在横向和纵向上彼此正交。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，其中通过结合伞状天线自身的结构特点及其火焰钎焊的工艺特点来针对性设计专用工装，并对其关键组件如基座、定位销、挡柱等重新进行了研究和改进，相应不仅能够方便快捷地执行伞状天线火焰钎焊全过程，而且整体结构紧凑、便于操控，钎焊时不会遮挡火焰加热，与现有技术想必会可显著提高最终的钎焊质量和效率，因而尤其适用于各类伞状天线的火焰钎焊运用场合。附图说明图1是用于显示按照本技术优选实施例的伞状天线火焰钎焊工装的整体结构示意图；图2是用于示范性显示伞状天线的结构示意图；在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-基座2-定位销3-挡柱4-垫板5-把手7-开口端8-伞状管端11-板状结构12-托槽结构具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1是用于显示按照本技术优选实施例的伞状天线火焰钎焊工装的整体结构示意图。如图1所示，该伞状天线火焰钎焊工装主要包括基座1、定位销2、挡柱3和垫板4等关键组件，下面将对其逐一进行详细说明。作为本工装的关键改进之一，所述基座1如图示范性所示，是由板状结构11和竖直布置在该板状结构11上的多个托槽结构12共同组成的，这些托槽结构12彼此对称地分布在所述板状结构11的表面各侧，并用于将图2中所示的、伞状天线的伞状管端8分别予以托住定位；此外，该板状结构11的中央区域加工有多个销孔，并在这些销孔的中央加工有第一通孔，同时围绕这些销孔在其外侧加工有多个第二通孔。作为本工装的另一关键改进，定位销2譬如以过盈配合的方式与所述销孔各自装配成一体，并用于将伞状天线的开口端7予以固定；挡柱3优选呈台阶轴的形式，其譬如以过渡配合的方式对应装配在所述第二通孔内，并用于固定伞状天线的各个法兰端；此外，所述垫板4埋置在所述第一通孔中，并用于在完成火焰钎焊后拆卸伞状天线。换而言之，对于基座1上所加工的销孔而言，其用于将定位销2过盈配合装配其上成为整体，并可以设计其直径与伞状天线管的内径适配；对于销孔之间中央处加工有的第一通孔而言，其用于拆卸零件时施力垫板4所用；此外，对于基座1上围绕销孔而加工的多个第二通孔而言，其用于将挡柱3譬如以过渡配合的方式装配其上成为整体，这些挡柱用于固定伞状天线法兰端位置，但并不会遮挡火焰加工，钎焊完成后拆卸零件时可视需要从基座1上取下。基座1的四周还加工有优选设计为相互正交排列的多个托槽结构12(图中显示为4个)，这些托槽的槽宽可以选择为与伞状天线管外径相配；最后，板状结构11上还可以加工有多个减轻孔，以便起到减重作用，在左右两侧还可以安装有把手，方便移动及隔热用。下面将具体解释按照本技术的钎焊工装的操作过程。工作时，垫板4预置于安装于基座1的定位销2之间，将待焊的伞状天线开口端置于定位销2内，其伞状管端定位于托槽内且可保持相互正交，其后安装挡柱3定位伞状天法兰端。定位组装完成后，火焰加热伞状天线进行钎焊，加热时让开遮挡部位。钎焊完成后，手持把手进行移动，并使用金属棒从底面施力垫板4取出零件伞状天线。此外，本技术的伞状天线火焰钎焊工装，亦可用于零件伞状天线钎焊完成后法兰面加工。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞状天线火焰钎焊工装，该伞状天线火焰钎焊工装包括基座(1)、定位销(2)、挡柱(3)和垫板(4)，其特征在于：所述基座(1)由板状结构(11)和竖直布置在该板状结构(11)上的多个托槽结构(12)共同组成，这些托槽结构(12)彼此对称地分布在所述板状结构(11)的表面各侧，并用于将伞状天线的伞状管端(8)分别予以托住定位；此外，该板状结构(11)的中央区域加工有多个销孔，并在这些销孔的中央加工有第一通孔，同时围绕这些销孔在其外侧加工有多个第二通孔；所述定位销(2)以过盈配合的方式与所述销孔各自装配成一体，并用于将伞状天线的开口端(7)予以固定；所述挡柱(3)呈台阶轴的形式，其以过渡配合的方式对应装配在所述第二通孔内，并用于固定伞状天线的各个法兰端；此外，所述垫板(4)埋置在所述第一通孔中，并用于在完成火焰钎焊后拆卸伞状天线。

【技术特征摘要】
1.一种伞状天线火焰钎焊工装，该伞状天线火焰钎焊工装包括基座(1)、定位销(2)、挡柱(3)和垫板(4)，其特征在于：所述基座(1)由板状结构(11)和竖直布置在该板状结构(11)上的多个托槽结构(12)共同组成，这些托槽结构(12)彼此对称地分布在所述板状结构(11)的表面各侧，并用于将伞状天线的伞状管端(8)分别予以托住定位；此外，该板状结构(11)的中央区域加工有多个销孔，并在这些销孔的中央加工有第一通孔，同时围绕这些销孔在其外侧加工有多个第二通孔；所述定位销(2)以过盈配合的方式与所述销孔各自装配成一体，并用于将伞状天线的开口端(7)予以固定；所述挡柱(3)呈台阶轴的形式，其以过渡配合的方式对应装配在所述第二通孔内，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，农业凡，赵钟鹏，
申请(专利权)人：湖北三江航天险峰电子信息有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42